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社区的各位同仁,小弟这几天在做一个拧螺纹的设备,如图所示
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两个工件都是塑料件。要求拧入六圈后,上下两件的外圆上面的缺口刚好错开180度。也就是说对旋入的位置有要求,螺纹是M32*1.5的。' u! ~6 W+ j- }' M7 M P% N
我自己做了一个设备,但是里面还有一些可以探讨的问题点,现在拿出来给大家看看,希望得到一些不同意见和建议。
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) A7 Q8 i; T/ V& M下图是我做的设备,旋转用的是直流的伺服电机。' A6 y4 X- p# x# j
上面的工件只旋转,下面的工件用气缸推动快速向上走,走到# a* I) k6 g; M ?$ r' I
刚好与上工件接触的时候,上工件开始旋转,同时气缸上升的速度降低 Q$ t( a- X/ y9 ?/ R1 g7 ?# V! i
(下降的速度与螺纹旋入的速度基本吻合),这样螺纹就拧进去了。 M( R& e7 y0 ?' |0 Q) L" R r
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下图中红色的杆是用来制动的,当上工件刚好旋转6圈以后,制动杆伸出,
* v+ A% |0 K( X. I- @. [- }& p强制电机停转。然后下面的气缸再将拧合在一起的工件向下拉出。1 A, \0 q, P) B* n3 X- T
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! U- ]- E* J" I! d7 D! T整个过程就是这样。电机加减速器后是60rpm,可以很精确,但是下面的& j) _+ j8 J& v- @
气缸速度只能调个大概,所以我在想,如果气缸上升速度比螺纹旋入的速度快,
+ p# j' j# j k R螺纹会不会顶坏(因为是塑料件),但是如果我用小气缸(推力小),慢速又不稳定。9 I0 q( t! Y" k9 i
不容易调。另外,驱动因为用的是伺服电机,感觉是不是太奢侈,还有没有其他方式。5 l: r7 m- `* X* s( O
欢迎大家来讨论,同时给我提意见。谢谢了。- v$ A, R, g0 P/ f" z& N* D/ r
如果上面的描述有什么不清楚的,随时提出。& d& k" V& b5 `9 I
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