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40CR材料的加工问题,急

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发表于 2012-8-7 16:19:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
你好,向你请教个问题,我是新手。5 M$ m$ w; B- {
加工的产品为:大巴双车轮螺母(一头有直径40MM六个菱角,一头为直径35MM圆柱)
5 }2 ?2 D6 k0 ], i1 m材料为:40CR 调质硬度为27-36HER
( ^+ z% G8 _, M* }数控机床加工(6140) 机械公差为 0.01MM 设备为新
1 a" T) M% v1 O/ @' f加工余量为:2个毫米左右% I/ U' O" c$ g8 r
长度为30个毫米左右
* Y! j! g3 T) e: x* @5 h6 x0 L请教使用什么刀头比较耐用 效率高4 C% f; c# c' t
另产品还需要钻10-18MM不等的通孔,也是放在数控车上钻孔. N$ J) z" V: s& b
使用什么材质的钻头比较耐用, 效率高  
7 V: e: A& o8 F/ r: W机床转数多少 (S??) 进给(F??)比较合理快速。 产品量大 每个月10万剑 。
% g0 Y3 r0 e" _* M4 W9 K; B0 k$ v1 Q
钻孔直径为10-18个毫米不等 长度为50个毫米左右。
7 Y$ L/ ~3 m; f5 n" v
7 Z# z) ?/ A9 t  s+ o# m望各位大哥大姐可以为小弟解惑。
" X' `% R4 o' w谢谢大家' m1 P# @2 m7 h5 _
. ]/ V  D6 o( B; y" s# H

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发表于 2012-8-7 17:58:08 | 显示全部楼层
1.40Cr也就是普通的合金钢,用P类的钢件刀片,单边余量2mm左右的话,P15~25左右差不多,再低的话耐磨差了。线速度基本150~250,进给0.2~0.3。
& \/ {8 A- c; A2.钻头的话追求效率就选合金钻头。
# E% ^( {( D' \3 B. [3.刀具耐用了基本效率不会高,效率高了寿命肯定要低一些。
! ?/ C5 S. n! e* f) ]- h* Y6 \4.合金钻线速度80~100m/min左右,进给0.15~0.25mm/rev左右。

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养猪东篱下 + 5 热心助人,专业精湛!

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发表于 2012-8-7 18:01:30 | 显示全部楼层
YT15  YS8  瑞士钴钢刀.可行否?{:soso_e113:}混经验的{:soso_e112:}  
发表于 2012-8-7 19:51:53 | 显示全部楼层
产量比较大,还是联系专业的刀具厂家,让专业的刀具工程师给你配刀比较保险;如果你自己是新手,很可能由于经验不足选择不合适的刀具,给工厂带来巨大损失。
# e* O1 t7 V0 D0 h, o9 K) L* S如果是讨论技术,在这里倒是可以交流。
 楼主| 发表于 2012-8-8 11:27:57 | 显示全部楼层
谢谢大家帮助
发表于 2012-8-8 20:04:33 | 显示全部楼层
你是几台机床一个月加工10万件呀,目前的数控刀具完全可以满足你的要求,加油
发表于 2012-8-9 11:25:04 | 显示全部楼层
普通的机夹螺纹车刀就行了,钻孔的话有专门加工铬钢的。
发表于 2013-5-26 22:16:29 | 显示全部楼层
学习了
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