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端盖铸造缩孔如何解决?好不容易接到一笔大单

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发表于 2012-6-9 18:59:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

, T. J. }0 ?+ _
, e9 F$ u; W5 P厂里最近生意不景气,好不容易接到一笔订单,订单数量价格都还不错,订货方前天也来厂里视察了下,感觉不错,就叫我们先做样品给他带回去,做得好马上就可以批量生产。谁知麻烦随之而来:他们要我们铸造是两种电动机的端盖,大概是2.2KW电机的端盖,他们对端盖的外盖要求蛮严格的,我们第一天晚上做了10件左右,手工粘土砂做的,外盖比较差,端盖的材质也没把握好,做的太硬,当时我们老板私下开玩笑说,人家要的是灰铁,你们做的是钢件。由于订货方急需样件,所以第二天我们换了个师傅准备重新做,这次改成造型机制作,还是粘土砂,一共两个品种做了40件。下午浇注后,冷却好了后,大开,不错,清理后,打磨好后,外观好了很多,订货方的老板在现场看了也说外观不错,可以,然后我们拿到车床是加工了几个,谁知麻烦来了,而且到现在还没解决好:第一个,端盖的材质有点硬,端盖的内轴承孔还好,外口硬,车床转速400左右,能听见刺刺的声音。第二,也是最麻烦的,没加工之前看轴承孔,没缩孔,但车床已加工,里面就出现缩孔了,几乎每个都有,有的大,有的小。接着两天,我们又做了80件左右,对铁水的温度做了调整,1460度出水,1380度左右浇注,还有改了配料,可是已加工还是有缩孔。, Q4 X( ^4 P. M" e2 L. s
大伙帮个忙啊,我是新人。谢谢了。. [* [$ K& ^. u. b/ \1 L+ @

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
老鹰 + 20 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2012-6-9 19:20:18 | 显示全部楼层
铸铁缩孔在所难免,可买一种金属填补剂,(资料没在手边,名称记不清了),填补后再光一刀就好了。
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发表于 2012-6-9 19:29:16 | 显示全部楼层

' Q, Q' T% g- C' y: B是不是型砂太湿,排气不好,或是含硅太高?
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发表于 2012-6-9 19:50:50 | 显示全部楼层
用树脂砂
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发表于 2012-6-9 20:06:01 | 显示全部楼层
你可以用消失模具呀
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发表于 2012-6-9 21:08:51 | 显示全部楼层
在轴承位加个冒口,补缩。

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好像正确  发表于 2014-7-9 16:19
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发表于 2012-6-9 21:29:19 | 显示全部楼层
退火后硬度会降低,加工性会有很大改善。铸件沙眼、缩孔比较常见,几乎无法避免。所以分粗精车很有必要,粗车时将有铸造缺陷的拿出来,避免再次精车造成浪费。
+ m+ w$ W  L/ w5 M8 {另外,我觉得电机盖轴承位有点小沙眼、缩孔并无大碍,只要强度够就行了。不像有些密封箱体、壳体,对铸件的缺陷要求比较高。

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游客
  发表于 2012-6-9 22:22
理论上是无大碍,但这种事情往往是供应商无法决定的,就算去跟客户讲也没用  发表于 2012-6-9 22:22
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发表于 2012-6-9 21:34:39 | 显示全部楼层
没设计冒口吗?按楼上的说的去做
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发表于 2012-6-9 21:50:15 | 显示全部楼层
我看出现缩孔都出现在靠近壳体,是不是设计原因,厚度太厚了!
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发表于 2012-6-9 22:14:58 | 显示全部楼层
这个不难,比铸钢的好弄些,主要是你的造型是如何的加个补缩% H& W1 K' S2 o! s- ~4 u
我们就做类似的件,是飞轮连接壳,估计比你的要求还严
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