长管内壁盲孔加工方法及工装---[求助]

zwg00856

朋友你好:
( M9 n, p9 u; @- S7 e你的思路很好,在你的帖子里提到拉我的思路,感谢你参考我的思路,对问题我们可以来解决,但楼主的产品看啦所有的帖子分析是用来井下定向爆破的,所以加工精度不用那么精细,完全可以在对面打工艺孔在焊接上,加工后完全打压检测,不漏就可以拉,有兴趣我们可以在联系沟通共同提高呀
3 y$ v8 G" U* U我的QQ380790798
                                 再会

卓哲

楼上这位朋友的方法理论上是可以，但不可用，我原来做的时候就只是在外面打几个mm的盲孔，被你这样打通了又补上，这样是不可取，这产品要走量的，看来产品要更新

卓哲

论坛中元老级的帖子再次出山，对于这个产品，我个人感觉还是设计一个专用电机及夹头比较好，，设计电机，主要控制直径不大于内径，电机长度没要求，，,用角相位带动刀头，，，
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帖子太多了，我原来那来讨论过，，，
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不知这个产品设计是否通过，还是在使用原来在外表面上打肓孔的产品，
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: [$ R& {; x0 ^$ w: r& y动画也是在论坛上下载的，只是转过来对不了解产品的有个认识，这动画的最后是把产品丢在井里，实际产品用完后是要提出井的，
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[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-1-15 23:53 编辑 ]

卓哲

[quote]原帖由 penglaishashou 于 2006-12-18 08:55 发表
4 {' X: B& u+ C' r$ ]$ Y4 D3 x; a开门造车朋友你好！
: M" R" u* \) O' i$ T# {( u    我们产品上的盲孔，在机械加工上没有实际用途，但我可以跟你说明一下他的使用情况。
我们的产品是油田的一种耗材。你知道油田的油井里面一般都是有水的，而且井的深度特别深，最浅的在1000-2000米。深的恐怕有3000-4000米，而且因为井液密度大，所以我们的产品下到井底以后，要受很大的外压，一般我们都按照75MPa计算。毫无疑问，我们的30mm直径的盲孔就是最薄弱的环节。
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4 m) l- ]1 `& G8 {6 w这是楼主在21楼的说明，
( U- f0 s7 a. R- J1 J& v2 O" i我感觉他的这个想法，强度问题是多余的，这有产品对材料及壁厚保证，对材料要求好高，只能用规定的那一种，并不能换材料，并且在同一平面上只能加工一个肓孔，对于这个盲孔就是设计的一个薄弱点，为了弹药更好的从这里出来，，设计在内表面可以增加弹头与外管的长度，可以加强弹药的药效，设计是好的，只是加工成本问题，，并不是楼主所考虑的强度问题，这可以说明楼主没有说实话，或都还只是这方面的一个新手，但对密封要求是比较高，静密封用的都是两道密封圈，
" y1 M9 E& ^, A: y+ G2 g- W我做这产品时，也只做了两个月，但那时我们小公司请的专家还是可以的，看车牌是天津的，拿国务院津贴的，这方面的书籍东营还没有卖，他带来的关于射孔枪的书，编辑里都有他的名子，，，；；；就是他们从天津自己开车来时，我们老板也回开车到天津亲自迎接，在公司住上几天（感觉关系还可以，也住我们小公司，没去宾馆），走时，也会亲自开车一路护送到天津，可以看出我们原来那个小公司对这位前辈的重视，，

4 x, S! C* R8 R) S5 N( m[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-1-16 00:25 编辑 ]

lxqjn2008

终于看完了此帖，我相信国内肯定有很成熟的加工方法，只是我们没有发现罢了！

今生缘

要求高吗?
有公差吗????可否传个图啊!!!

卓哲

三年前对孔的技术要求还是不高的，我想现在对这一盲孔要求也高不了多少，（PS：现在不清楚）
但同一平面只要求加工一个盲孔，，不可有工艺孔，这一点是一定有要求的，
加工后不进行热处理，，所以，机加工时不可破坏材料内部组织，

吴正平

看了大虾们的高论，感触很深。
8 H+ I, x$ V3 @9 ^, K, e  在我看来对于φ73内孔内的φ30深3.5的盲孔，如果对于盲孔深度的含义是沿着内孔壁等深的话，用任何的钻削或铣削方式是加工不到的，也就是说必然会造成近50％的加工深度误差，当然如果此公差可以接受，倒是可以再继续探讨，当然加工代价也是挺昂贵的。

吴正平

不知道是否可以采用定尺寸φ73厚3.5（钻以通孔），φ80厚4.5的双钢管，并采用一定的过盈配合压合使用？

topnqy

一口气看完啦，可惜没有结果不免感到遗憾，不过这个东西真是难加工，期待有答案。。。。。