长管内壁盲孔加工方法及工装---[求助]

jscui · 发表于 2009-7-11 22:35:13

28# 黄河湃
版主，不知道你知道《任务中国》这个网站不？我建议机械社区能开设这样一个版块，机械社区作为中介和公证人，发出任务方先交钱，方案一旦采用，社区收取中介费，解决问题人收取相应报酬。

qdwang9981 · 发表于 2009-9-15 15:38:09

建议楼主采用角磨机原理做一个专用工具，准成。

youdai36 · 发表于 2009-9-30 22:10:53

我看了9页，没有忘下看了，我想了下，我不知道想内孔70的钢管式怎么做出来的，但是我看到像差不多200直径的钢管可以明显看到是用钢板卷起来的，所以我想是不是可以先在一个钢板上将沉孔加工好，然后在通过做光管的方法将其卷成钢管，不知道这样可行吗？

p_p_5566 · 发表于 2009-10-3 02:42:29

讨论这个还有意义吗，如果有可行的办法请大侠传个方案也不愧大家对此问题的关注;其次，我有一可行方案可顺利一次或多次加工出内盲孔，可顺利实现快速进退刀加工（需实验验证）

p_p_5566 · 发表于 2009-10-3 02:45:03

p_p_5566@126.com

wangice · 发表于 2009-10-3 12:54:37

内壁拉一条T型槽，在一条T型条上打孔，加工完镶嵌。

601626027 · 发表于 2009-10-3 17:50:58

可否考虑分开来加工.即在一个大管子里过渡配合一个小管子,而对小管子进行加工,即相当于把内壁加工转换成了外壁加工.如果我没说清楚,可以联系QQ601626027及此QQ号的邮箱,我愿和你进一步讨论此方法.

dong_huike · 发表于 2009-10-4 17:08:08

这个问题从2006年讨论至今已近3年，好长时间了，不知问题有没有解决？
还什么“蓬莱杀手”呢？还是回去再好好修炼修炼吧；
感觉我们都被这个小倩给涮了，不是外行就是刚入门不久，没有摸清楚设计意图就凭借自己所‘掌握’的一点皮毛希望在这里得到一些‘真谛’好在单位一鸣惊人；
不过问题还是继续，这有利于活跃社区气氛；
我个人认为214楼狙击手的想法不失为一种革新创意：
“我是石油行业的外行。说错莫怪。
- e7 K h# s, u1 E动画里的是在外部有预加工的孔的，不知道能不能效仿。
( N: T) K0 ?8 E, z机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化可能会有一点影响的，在里面开孔的（实际不一定要孔，有个刻印就可以了），炸开时会是个圆的洞口，但在外部有预加工的孔的，可能就是一个不规则的洞口了，不知道炸开后该孔的大小、是否规则有何要求，也许设计的人并不了解加工一个这样的孔到底有多么难，可我们要知道他是如何工作的，就好确定方向改进了。
- q0 @. \% }2 s% O1 S, A' r曾经花了好多时间看这帖子，可是没有图片，没有动画，好难理解，浪费了好多时间。bbs.cmiw.cn! E+ J- {# t" C6 p" u7 H7 @
请回复：1、是否要规则的内加工孔？仅是圆弧的压印行吗？机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化/ R5 \4 M3 g# Z0 v7 W$ [) |" a
2、外加工行不行？”

狙击手 · 发表于 2009-10-4 23:39:17

现在看起来，还是要内部的刻印比较好的，240楼的 youdai36 有缝钢管可能会有问题，爆炸的时候有可能会将整个钢管炸裂；如果能有相关数据，能保证不会爆管，那这将会是最简单的方法了。

谢谢楼上的夸奖，现在细想一下，还是觉得爆炸冲压有危险性存在，如果直接用液压挤压刻印可能会比较简单，更容易控制，更安全。原理嘛，就如发明火车气压制动的原理一样，不过是将气压改为液压，缸体轴向运动改为楔铁的轴向运动压迫刻模作径向移动，在钢管上刻出有增加内应力的痕迹，便于爆炸气体在此薄弱处冲出。
在外部刻印的可靠性受刻印深度的影响比较大：
刻印太深可能会影响爆炸实际效果（不能形成爆炸而是爆燃，瞬间压力减小，在油层中的裂隙深度不够，出油减少）；
刻印太浅可能不能稳定破口成型率（不能形成破口），内部压力不能卸荷，甚至造成整个管路的损毁（成腰鼓型）。
外部刻印深度还是可以试验出效果的，毕竟，在外壁作刻印的话，制造简单的多了，过程控制手段有很多种，加工方法也多种多样。
请大家拍砖。

lispiano · 发表于 2009-10-14 13:09:19

等待中想不出来呢

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