我也是 汽车上的 ，某零件，需要量产，板材是0.8毫米宽幅是350毫米到650毫米，基本是钢卷来到后，要定宽分条，定长横剪，码垛 、或者直接进入下一步工序：折弯、冲孔、焊接、酸洗磷化）。
4 d5 _! |, j' C+ W8 b3 E! j8 \ 其实我除了这个还有一个厨房用具厨房设备的生产在做，考虑这道线的多用性，把钢卷的宽度定在最宽1600毫米，厚度0.47---3毫米以内的不锈钢或者碳钢板的开卷、校平、分条、卷料或者横剪分段，码垛。具体的数据如下我贴出：2 t* z0 N! K" t U. b: k; ~. t7 W
4 m/ w# P. ]+ Q1 t4 Y% n一、 主要技术参数
7 n o! a' _8 ^6 V2 C 1. 原料参数 2 Z5 Q$ G% I+ p/ Q9 l
材质 冷轧卷板、镀锌板、不锈钢板等
4 C; ~- C% k3 l9 d% ]4 O+ _/ R 板厚 0.47~3.0mm
7 I. a' Q7 k6 I板宽 500~1600mm 5 x. w: e" I( t2 s( l6 l
卷材内径 Φ490mm /Φ508mm/Φ610mm 8 W8 P3 }9 W& ?: D5 [4 W: e
卷材外径 Φ800~1500mm " w6 C9 ]& S( r$ E; k0 f5 y& i
卷材最大重量 15000kg 3 e' [2 h* M! }$ f7 ?
2． 成品参数
: O: D/ s1 C7 Z 纵剪条数 4条（3对刀，无废边） 0 v8 v- a; K' P: d% H# \
长度精度 ±0.3mm/m
9 A& h' C, X9 f宽度精度 ±0.2mm + x) u4 j$ j& I2 G
对角线精度 ±0.6mm/m
. n+ K& y9 q, s1 T3 d; e9 ]校平平整度 0.5-1.5mm/m2 $ J, ~6 d" Y ?
垛料长度 300~3000mm 6 s% `0 H! M6 t# E$ x3 x, d& i
堆垛重量 ≤5000Kg
# o& `! @, v8 ` D 3. 其它参数 3 f' B% u$ ^; g( j- g+ ~, \
生产速度 18-20片/分（长2000mm）
8 @/ J8 g- f6 l3 L1 I# f注：以上为不分条时的剪切速度。分条时速度降至70－80％。 - T6 j+ x: [; D* @- a, h( `
总功率 约80KW
' H+ b! P0 o! |+ P5 z$ p& X+ \0 M开料方向 从操作侧看由 左 至右 二．生产线配置及功能 1）开卷→校平→横剪→码垛 2）开卷→校平→纵剪→横剪→码垛 3）开卷→校平→纵剪→卷料 整线主要有下列部分组成： （未写出卷料装置希望你能加上。）
# C, e9 o @ y: c* M, P* v& @# _1．上料小车 * G$ l4 s6 V U8 Y
用途：将卷料套装定位在开卷机卷筒上。
3 y' M5 {- t, z7 M 结构：小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。
9 c' y% |. |* h! o, e8 S² 升降料架为V型结构，表面覆橡胶板，油缸推动升降，导柱导向。
5 M% F5 i! J! n: t& h7 E4 N( [² 车盘由电机通过减速器带动，沿钢轨行走。
# o0 F4 }7 p% l1 q- C" M² 油管及电缆由拖链防护。 , m) b! \# |1 G4 u0 b6 s0 y" H# U `3 U$ k
² 升降油缸：Φ150x600mm。 ) [% o* F) _1 O
² 传动电机：AC1.1-6P 。
1 S6 H, M" E! u2．开卷机
/ \" G2 X( T9 l. L4 M3 i+ F用途：主动开卷放料或回收卷料。
2 N4 b# Y1 m; _* J# |7 I结构：单支承悬臂式，由卷筒、机座、传动系统等组成。 - H' z3 h* p3 S8 ^% a: d. H4 @
² 卷筒为四瓣式，液压扩张,本体涨缩范围Φ465-515mm，加套靴涨至Φ610mm。 " H& x2 P$ S/ x# X: i' F
² 卷筒由电磁调速电机带动，主动展开料头并回收卷料，电机功率7.5kw。
. [( V t* C T- O² 卷筒芯轴尾端安装气动刹车装置，制动并产生开卷阻尼。
]* ~9 ^) p1 ^; f' G( K; l5 L² 开卷机安装料头压辊，压辊包胶，电动旋转，液压摆动。 ! j# B- ^; s' t8 S/ l; ]3 w
² 涨缩缸：Φ150x145mm。
7 u2 @2 X: m ~ o8 Y& f: @3.辅助支承
6 J1 {: ]# i0 e5 [1 B' G' x用途：支承开卷机卷筒悬臂端，增加卷筒回转刚性。
, l5 r* \. O# U) Y8 n( Z7 {结构：辅助支承为一液压肘杆机构，由油缸推动摆臂抬起或落下。 : g4 c0 N8 ]" Q$ W; P6 x% J
4.校平机(四重辊式) 4 s! T, Q) g$ t q+ |1 a
用途：将卷曲的板料校正成平整板料
, W& a- K- l2 D" s, M+ }1 X技术参数;
' ?: T& @! k9 g* D送料辊数 1对 ( g5 M% m0 e% P4 ^9 E1 ~2 Y
送料辊直径 Φ150mm * a! ~( w: P( V7 U9 r
校平辊数 11根 + Q+ k& O0 q3 d+ V& h; C
校平辊径 Φ105 ' O% t& F$ i6 O# P6 {* W- w/ f
支撑辊直径 Φ106 ' ^+ {1 z2 F& V5 T, E" r% z
支撑辊排数 3排
) \& J. ]$ ?. w3 s校平辊材质 GCr15（镀铬）
# x; q# \" k; c" d+ U6 A( S. D校平速度 Max 45m/min
* Z9 l0 y3 i3 t# Q0 V* ?校平功率 AC30KW % s6 l D4 d8 u3 j9 }
结构：
) @6 R( s% h: F2 @% x# O/ F- v² 11根校平辊上5下6布置。
: i7 |0 i$ p; T( f² 上排辊由电机带动升降并调整下辊间的校平间隙及倾斜量，百分表指示。
2 D! G1 o# G9 e' V² 引料辊包胶，油缸压下。
1 c. H, ^8 T4 ~, g% U² 引料下辊和全部校平辊由交流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动，变频器调速。 : I$ O/ X3 {! d6 Q' ~
² 机架钢板焊接，整体退火处理。
" P6 G# i2 p4 ~3 m" x² 校平机进料侧带摆动式进料托桥。
; K! C' a5 n8 E5 l8 s 5．摆桥(活套) " t, Q* w; P$ J5 `
用途：过渡料头或料尾，形成储料活套。
! \! o; D! N, H6 P8 i2 e 结构：该装置由摆桥及弧型料架组成。 . N/ c( o4 J/ }, Z& P' o
² 摆桥由油缸推动抬起或升降，桥面为胶木板。 p5 L/ d) H0 \& t2 t
² 弧型料架由若干托辊组成，托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。 : U! c; C7 w' s# i* u; H( u
² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关，当料升至上位，校平机拖动开卷机均匀加速；当料位下降至下位，均匀减速。 5 W% d& \4 @9 ?' G8 R& X$ A+ E7 x
6． 导向装置
; i. F7 T: l0 j! A4 | 用途：导正板料走向，保证板料不走偏。 0 J( _+ W# P& Z7 X; G7 d5 q' m
结构：由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成，导料辊径Φ70。
+ R3 F4 s- [: z. v% z: p² 导辊：GCr15 淬火，表面镀铬。 g. {% V/ B* n: C/ \+ w! g& z y, W- `
² 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧，导辊可单独移动，也可同时移动。 5 W! n5 r0 |/ S
7． 辊式伺服送料机
, f0 w% a, {, r- `2 Q用途：按设定的开料长度准确送料。 ) k, h0 [7 K2 u. e- I
技术参数;
, ^- o5 [3 U2 H# D7 R送料辊数 1对 ! d1 Q4 K0 K: G) a3 K
送料辊直径 Φ150mm 9 f9 s5 U2 A8 a7 v
辊子材质 9Cr2Mo(中频淬火HRC58-62)
. b& P# O' C$ t伺服电机 13.2kw 7 U8 q; r2 k" _$ e! k! q
送料速度 Max 80m/min * S, K" F/ ?* h. P8 ]$ T, J g4 ]
结构：辊式送料
' ~! u9 x: q1 U² 送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动。
/ w. F6 `- W' O8 ]# s% ^6 I: y² 送料辊由手动螺杆升降，通过弹簧压紧板料。 ! ?& h; A# F" \7 B9 a* }5 H" b4 q& E
8． 纵剪机
; r4 q3 v1 k- D* ` 用途：将板料按需要宽度尺寸分切 ; u% D e" C( G; J
结构：上刀轴偏心调节，下刀轴固定。
- ~) q4 s8 ]+ h J* e a² 由带刀盘的上下刀轴、固定支座及活动支座、刀轴间距调节机构、传动系 ' h8 |- a7 `! ?/ E5 J$ {
统等组成。
) v; t8 @. R5 g& }( h x² 下刀轴固定，上刀轴偏心调节刀盘重合量。 ! G- v3 v3 S! c! [3 k
² 刀盘周向靠键定位，轴向靠压块压紧。 7 F# J7 T0 x: a2 Y6 m4 o- z) v
² 活动支座移出以便于拆装刀盘。
3 X) T0 e, y! ]' W# K² 上下刀轴主动旋转，旋转动力来自送料伺服电机，由刀轴固定端输入。 3 d- t. m0 Y9 ~/ g9 t+ c. f
²本机带3对刀盘及任意组合宽度的隔套，详细规格数量见16项。
6 [; G0 C# h* C9 q: s- b9．高速剪板机
5 K' R8 K2 n5 R2 i" s2 D结构：机械式传动结构，气动离合器传动。 & `1 P* a% D/ |+ _
² 刀架由上向下剪切。
8 S- L3 k+ t% H+ {: D² 三点式滚动导轨，无导向间隙，免维护。
) \7 n1 F+ |# a² 剪切间隙由手轮调整，刻度显示，调整安全快速。
' t1 L# R3 P' r" F3 i* _7 i² 刀片材质：Cr12MoV
( ], M; K$ y* h² 交流电机1台：AC11KW。 0 d' G5 n# @) p. ~* I
10． 升降料架 8 f0 ^# f5 ]: U
² 升降料架为液压铰支式，顶面安装电动辊道，随垛料高度增加，自动降落。
% |# g/ n) F* E6 ~/ u1 g8 Q² 剪切至设定张数，生产线停止运行，辊道将垛料移出剪板机内档，叉车或行车将料移走。
; [% X B& e" f' t11．液压气动系统
! T0 k# \; `: K+ }9 H( z8 u 液压系统压力 16Mpa 9 K/ @+ k9 |5 r" c0 r1 R" S
系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。 ) _ h4 a* E, L1 M" `4 Q: C
液压泵阀选用油研产品，其它元件选用国产优质产品。
) i+ [+ S0 S _7 i& a 12. 电气系统
! V# _9 V' R# h6 o0 |. J2 F² 全线采用PLC集中控制，设有调整、手动、自动三种工作方式。 0 A# O0 a1 c# }6 F# |0 Z6 q
² 为便于操作，全线设置多个操纵台（站），主操纵台配置触摸操作屏。
( J" h F; f' @² 具有长度设定、剪切记数、速度调整等功能。
" O4 s! U: o" m" R# b6 @, Q. a² 主要元件配置： / \ n5 M: y: ^1 p5 i* ~) {
PLC 三菱 1 E. _8 m E( x4 w" s+ i' e. e
伺服及数控系统 伦茨
+ }6 `. a. D: B+ h W I0 u5 {变频器 欧姆龙 G, h; L; ^7 Z/ l- U" D0 O) h
触摸屏 威伦 % _ @% {2 p' i( L
脉冲编码器 光洋 8 O4 r9 U4 }. p: E
光电开关 欧姆龙
3 a0 q; Z4 X! H/ Q' f9 U3 n 按钮 TE
) `. K; y( {. S6 e$ x* S 其它元件 国产优质品
3 W0 T+ z! h' y* m# [$ j" o$ I* x# V | 
发表于 2012-1-29 09:29:49
