我也是 汽车上的 ，某零件，需要量产，板材是0.8毫米宽幅是350毫米到650毫米，基本是钢卷来到后，要定宽分条，定长横剪，码垛 、或者直接进入下一步工序：折弯、冲孔、焊接、酸洗磷化）。
! y- Q ^5 R+ w1 [4 q, B$ a 其实我除了这个还有一个厨房用具厨房设备的生产在做，考虑这道线的多用性，把钢卷的宽度定在最宽1600毫米，厚度0.47---3毫米以内的不锈钢或者碳钢板的开卷、校平、分条、卷料或者横剪分段，码垛。具体的数据如下我贴出：
& H2 H) D/ d! q
6 E) v `; C2 Q4 c! w: R0 R一、 主要技术参数 " m7 P7 {: w" D' `/ ]
1. 原料参数 6 }5 f2 B6 i8 p# F- T
材质 冷轧卷板、镀锌板、不锈钢板等 # p* C, w3 W' [- R; q9 o3 M# i- o& _
板厚 0.47~3.0mm & O- V1 D9 j# Q# W0 u' l
板宽 500~1600mm
* ^' _6 i: \, b: t& l# L% z9 y卷材内径 Φ490mm /Φ508mm/Φ610mm 0 S( [2 M3 ?; ^) I) g& M' x* l
卷材外径 Φ800~1500mm 3 n" b$ C+ U4 e( z0 W: g# I: E9 W7 Q
卷材最大重量 15000kg
3 p; t# r1 z4 t 2． 成品参数
. A* K W; h& D& P7 q6 [( G5 {' S. G6 D 纵剪条数 4条（3对刀，无废边）
1 W+ N* E6 X1 I- [1 p长度精度 ±0.3mm/m . `8 z$ y# }9 L6 _
宽度精度 ±0.2mm
) N: x# C# ]8 `4 A& t7 ]对角线精度 ±0.6mm/m & J, u6 C4 _3 `( r+ W+ i
校平平整度 0.5-1.5mm/m2 2 B9 W! v+ Z# o' V1 b$ o* i3 J
垛料长度 300~3000mm ) T: E! K2 x3 o( n9 |
堆垛重量 ≤5000Kg
, a; c- \" _6 n' r2 X0 A d 3. 其它参数
" d* V- e. \1 G生产速度 18-20片/分（长2000mm） . ?8 A( ?$ h" S& n' ?& p9 T. S) m5 v
注：以上为不分条时的剪切速度。分条时速度降至70－80％。
3 f) X- S5 @, x总功率 约80KW $ p, R0 w2 Z+ R) G$ g. H% D3 ?
开料方向 从操作侧看由 左 至右 二．生产线配置及功能 1）开卷→校平→横剪→码垛 2）开卷→校平→纵剪→横剪→码垛 3）开卷→校平→纵剪→卷料 整线主要有下列部分组成： （未写出卷料装置希望你能加上。） ! L# c- G$ y) \+ w J: S
1．上料小车
2 \' x5 ~2 _7 `) Q) ^; T+ S' r用途：将卷料套装定位在开卷机卷筒上。 : F* [- _( t) [7 O
结构：小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。 ) ]/ @7 O( t# K" ]
² 升降料架为V型结构，表面覆橡胶板，油缸推动升降，导柱导向。
4 }' u6 p; a* q² 车盘由电机通过减速器带动，沿钢轨行走。
9 |$ k1 Z( o; @5 A" C² 油管及电缆由拖链防护。
( l+ q1 t& m q% D² 升降油缸：Φ150x600mm。 7 D2 E/ U P# F+ k, a9 O! R
² 传动电机：AC1.1-6P 。
5 n* Z3 F' V% \* p& P2．开卷机 ; t. K5 e- N6 I; C1 F
用途：主动开卷放料或回收卷料。 . I8 i+ d* H, I
结构：单支承悬臂式，由卷筒、机座、传动系统等组成。 * U( ?% Y$ j7 p5 {5 Y: ^
² 卷筒为四瓣式，液压扩张,本体涨缩范围Φ465-515mm，加套靴涨至Φ610mm。
7 E! }$ \/ ^% L6 ^% \4 y² 卷筒由电磁调速电机带动，主动展开料头并回收卷料，电机功率7.5kw。
6 m- F9 N( R2 s* h² 卷筒芯轴尾端安装气动刹车装置，制动并产生开卷阻尼。 / Z$ @! o; r5 U$ F$ x. ?* Z
² 开卷机安装料头压辊，压辊包胶，电动旋转，液压摆动。
. T3 I+ h- g w4 @0 ?( R² 涨缩缸：Φ150x145mm。 3 K& u( K( L& g( ]* x
3.辅助支承
# E1 j- p1 T& n$ \9 A; m8 z* h4 k用途：支承开卷机卷筒悬臂端，增加卷筒回转刚性。
; T( N9 g/ Y# D9 f& u结构：辅助支承为一液压肘杆机构，由油缸推动摆臂抬起或落下。 & ^& L% B" k. @; z
4.校平机(四重辊式)
+ [8 Q1 j' D$ j' z: Z* n# g7 W0 V5 V9 g用途：将卷曲的板料校正成平整板料
; I9 c9 o; {8 a* j! Z技术参数;
& p: j* K1 u: q/ p# ^送料辊数 1对 % Y. { j* L5 A0 k4 s4 ]
送料辊直径 Φ150mm 1 v! b& F" b4 _' p8 Y8 {
校平辊数 11根 8 M2 H, L$ V; q& F' Y9 K0 n
校平辊径 Φ105 - Z/ p4 M3 O8 ^8 ~* B- L+ {- C
支撑辊直径 Φ106
* s: ~0 s; r; e0 I支撑辊排数 3排 7 O) c+ h: a9 y9 v% w
校平辊材质 GCr15（镀铬）
+ J% B8 i( O a" z2 a* o. L" z校平速度 Max 45m/min 3 } }( P# X6 N# m/ b
校平功率 AC30KW # s" q9 E( e5 v
结构： ! o! p' a* J$ ]2 i% d
² 11根校平辊上5下6布置。 2 Q- R: [& t. d, j+ f1 O" p- l
² 上排辊由电机带动升降并调整下辊间的校平间隙及倾斜量，百分表指示。 # R/ v8 q' z* g# s3 j( P
² 引料辊包胶，油缸压下。 ' @6 n# N. Z5 v d( ]; O4 v7 F+ r
² 引料下辊和全部校平辊由交流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动，变频器调速。 " m1 b- }/ }) @% ?) |
² 机架钢板焊接，整体退火处理。
1 z$ P$ W# ], t" q" N, W( \² 校平机进料侧带摆动式进料托桥。
$ M( S0 W; z- N! a8 i 5．摆桥(活套) ; D+ V0 g( t9 d0 b: w
用途：过渡料头或料尾，形成储料活套。 0 t2 ?6 y$ F, z! k2 Q5 s% | n
结构：该装置由摆桥及弧型料架组成。
/ Q& c4 ?, P, ]9 ^5 q² 摆桥由油缸推动抬起或升降，桥面为胶木板。
- D+ P$ H8 b- \. C² 弧型料架由若干托辊组成，托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。
$ c$ Z0 y" {; y( D² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关，当料升至上位，校平机拖动开卷机均匀加速；当料位下降至下位，均匀减速。
2 n' X; s3 b2 R. B 6． 导向装置 . T% Z! G7 i# F9 v; k2 c
用途：导正板料走向，保证板料不走偏。
0 D$ N! ?9 Y( L# G结构：由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成，导料辊径Φ70。 / |; z6 G9 _8 m4 |, @ _% N
² 导辊：GCr15 淬火，表面镀铬。 ) j& m: T' y) ^# g' a- {9 n
² 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧，导辊可单独移动，也可同时移动。
9 ?: H4 h# @2 n0 E. E# r; @ 7． 辊式伺服送料机
5 ?0 T# c* d2 X0 h用途：按设定的开料长度准确送料。
( Q7 ^, C& C. w( f4 g8 |& E技术参数; 7 T7 T3 q% @4 {3 j7 ]
送料辊数 1对
9 J1 a& z3 _# D& l8 _送料辊直径 Φ150mm 4 t) g' A" `8 O& x6 E. F4 k
辊子材质 9Cr2Mo(中频淬火HRC58-62) 7 l- b' q& @! i$ U5 G g* J1 N
伺服电机 13.2kw
, e9 M# c6 D; E' C; N送料速度 Max 80m/min
; q% w4 j- e6 ^: A结构：辊式送料 ( W9 y, Z% V1 p, R/ [$ j+ C/ p7 c
² 送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动。
: w' J/ R: O# G& M1 t j² 送料辊由手动螺杆升降，通过弹簧压紧板料。
& K/ `! h! u% M7 G" ^+ }7 y 8． 纵剪机 8 ^2 p* K" U7 @$ g$ @7 e. ]1 I
用途：将板料按需要宽度尺寸分切
$ H' L3 ~/ G+ \8 [结构：上刀轴偏心调节，下刀轴固定。
. V9 P# h* O# J; l² 由带刀盘的上下刀轴、固定支座及活动支座、刀轴间距调节机构、传动系 ) H$ f s, P# I/ P
统等组成。
/ N+ U% k- `. a5 c9 D² 下刀轴固定，上刀轴偏心调节刀盘重合量。 3 G! q: y: d9 k# Z- [2 ~' g5 y
² 刀盘周向靠键定位，轴向靠压块压紧。
* i) T8 k- x0 r0 D, p* v" D6 Y# G² 活动支座移出以便于拆装刀盘。
2 C, R; P' I5 E0 ?² 上下刀轴主动旋转，旋转动力来自送料伺服电机，由刀轴固定端输入。 $ E+ z3 a# j2 p) G
²本机带3对刀盘及任意组合宽度的隔套，详细规格数量见16项。 " k H5 ]9 H* A4 @4 ?* z& s: ?
9．高速剪板机 , T3 n0 R8 R3 t
结构：机械式传动结构，气动离合器传动。 6 i3 t8 t4 a$ n I5 D2 r2 b
² 刀架由上向下剪切。 - A# _: z5 r% y5 V0 W
² 三点式滚动导轨，无导向间隙，免维护。
$ w6 a+ K5 B, ]" M+ }. o. n+ E² 剪切间隙由手轮调整，刻度显示，调整安全快速。 / ~) T% `! h9 g% }
² 刀片材质：Cr12MoV 5 n4 l# Z1 _6 |3 O& x
² 交流电机1台：AC11KW。 ^7 g+ U3 E2 W% w/ Q
10． 升降料架
/ r/ { d+ h! b; v. k% `² 升降料架为液压铰支式，顶面安装电动辊道，随垛料高度增加，自动降落。
; X( N3 P- }4 G. k$ w² 剪切至设定张数，生产线停止运行，辊道将垛料移出剪板机内档，叉车或行车将料移走。
& p' P+ E' B6 Z8 O ]; g+ N+ {11．液压气动系统
3 j9 @. ?3 D0 z9 W 液压系统压力 16Mpa 6 R } V# P0 e
系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。 9 I9 x4 T* l- V b+ I. c0 k" c
液压泵阀选用油研产品，其它元件选用国产优质产品。 , B# O, K, o c
12. 电气系统
: A- N0 M4 z t9 I q t/ Q% C² 全线采用PLC集中控制，设有调整、手动、自动三种工作方式。
. W0 B6 ]! l5 S* P' ^ ]; z² 为便于操作，全线设置多个操纵台（站），主操纵台配置触摸操作屏。
* I6 @9 o7 X* N9 E1 N- w² 具有长度设定、剪切记数、速度调整等功能。 3 Q; P6 y/ x4 l+ Z" S( p7 ^
² 主要元件配置：
) a9 t+ A% L1 x8 L4 v5 s PLC 三菱 $ D, J+ ^+ d2 a- {* ]8 M
伺服及数控系统 伦茨 & P. a/ X2 ^5 H' d4 Z8 B2 k# P9 |
变频器 欧姆龙 , c3 `: @6 p3 k1 j$ @* D0 d
触摸屏 威伦
. V5 ? v) F9 u( E+ x2 O 脉冲编码器 光洋 * A8 l8 e' L: H: i# a+ N1 E
光电开关 欧姆龙
0 X) Z. |, M8 ~( ~ 按钮 TE / W. M$ T1 O% e/ I0 s1 m A. }
其它元件 国产优质品
& w8 ^7 K# G0 r3 x- P7 o | 
发表于 2012-1-29 09:29:49
