我也是 汽车上的 ,某零件,需要量产,板材是0.8毫米宽幅是350毫米到650毫米,基本是钢卷来到后,要定宽分条,定长横剪,码垛 、或者直接进入下一步工序:折弯、冲孔、焊接、酸洗磷化)。
& |& _; n7 F( O/ }3 } 其实我除了这个还有一个厨房用具厨房设备的生产在做,考虑这道线的多用性,把钢卷的宽度定在最宽1600毫米,厚度0.47---3毫米以内的不锈钢或者碳钢板的开卷、校平、分条、卷料或者横剪分段,码垛。具体的数据如下我贴出:
W) ]- L9 m0 A! C# ]9 v& Q( H
2 m) X- @4 n+ v: P一、 主要技术参数 ^# ]3 d3 J1 j. F0 [3 `
1. 原料参数 2 P J3 l% L0 M
材质 冷轧卷板、镀锌板、不锈钢板等
: Y) _. h5 z8 j" Q 板厚 0.47~3.0mm + D% j! x+ M; T9 |/ a% x4 u
板宽 500~1600mm
M, I2 I8 A+ L: }" U卷材内径 Φ490mm /Φ508mm/Φ610mm 7 _3 D# x. K- r4 g/ f: s. x q
卷材外径 Φ800~1500mm
/ e, b0 Q/ S6 t) o; L卷材最大重量 15000kg
) H9 H2 h9 [+ h2 @2 F" I 2. 成品参数
. R, p# ~" E9 N* ~9 C! Z+ A1 F 纵剪条数 4条(3对刀,无废边) 7 g, i. V2 Z+ e- b- T+ j
长度精度 ±0.3mm/m & W- b& L: t y, p$ t. {0 {
宽度精度 ±0.2mm ( c+ q$ w; O$ i s
对角线精度 ±0.6mm/m 3 f3 E& d7 l9 I9 z4 \5 x
校平平整度 0.5-1.5mm/m2 - I }# h; M, c' ?
垛料长度 300~3000mm
1 `! F: B$ l* c3 w堆垛重量 ≤5000Kg & `" f+ q8 O1 H' L) m1 p! j+ w
3. 其它参数
8 Z9 _4 D& }' }: h b生产速度 18-20片/分(长2000mm) 5 o4 m& X) C( `1 w% C2 {$ B4 B
注:以上为不分条时的剪切速度。分条时速度降至70-80%。
7 c. @' i* \3 h: N总功率 约80KW 2 V; q# u7 s$ u+ @
开料方向 从操作侧看由 左 至右 二.生产线配置及功能 1)开卷→校平→横剪→码垛 2)开卷→校平→纵剪→横剪→码垛 3)开卷→校平→纵剪→卷料 整线主要有下列部分组成: (未写出卷料装置希望你能加上。) , t- w; B! O( R: o' H- Y7 t! y
1.上料小车
1 | y4 m: ~& {2 l4 O用途:将卷料套装定位在开卷机卷筒上。 & _9 b+ D' ~' o! g) r# d
结构:小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。
+ d- I( ?8 g ~0 i² 升降料架为V型结构,表面覆橡胶板,油缸推动升降,导柱导向。
: Q; ^9 y! v' j! @4 B² 车盘由电机通过减速器带动,沿钢轨行走。 ( O5 n+ }. j W: c0 f# ?
² 油管及电缆由拖链防护。 B1 L) `5 C4 s1 R* s4 Q5 @
² 升降油缸:Φ150x600mm。 o& W! a( g( H& D0 c
² 传动电机:AC1.1-6P 。
1 m, D, e3 V" r$ Z, t) X2.开卷机 0 Y1 ?2 x ?* `- [; L
用途:主动开卷放料或回收卷料。
! W" |. S9 E; C+ [1 `结构:单支承悬臂式,由卷筒、机座、传动系统等组成。 1 R2 q) i S4 U+ H$ ?8 Q8 x
² 卷筒为四瓣式,液压扩张,本体涨缩范围Φ465-515mm,加套靴涨至Φ610mm。 ; a, @6 b# Z5 h+ z2 _" n
² 卷筒由电磁调速电机带动,主动展开料头并回收卷料,电机功率7.5kw。
6 T+ f- c7 b2 ^² 卷筒芯轴尾端安装气动刹车装置,制动并产生开卷阻尼。 5 Y9 n4 k) \4 u3 M% B
² 开卷机安装料头压辊,压辊包胶,电动旋转,液压摆动。 : h7 s/ Y: M; P4 C
² 涨缩缸:Φ150x145mm。
. w4 T8 l. G9 G3.辅助支承
! P7 |& E! w- F t! C! g用途:支承开卷机卷筒悬臂端,增加卷筒回转刚性。
& b# e0 P: n3 F, [% `结构:辅助支承为一液压肘杆机构,由油缸推动摆臂抬起或落下。
+ ^$ M2 ~! L2 j# M4.校平机(四重辊式)
: J+ t# B0 ^3 i( ?2 s用途:将卷曲的板料校正成平整板料
: e; L/ x2 U" x, _8 {5 o5 j* b技术参数; ( g/ O7 h/ s: Z7 c& L: l
送料辊数 1对
7 j8 |+ V2 M7 {6 q- v" s送料辊直径 Φ150mm % l4 g1 C0 Y5 b' t7 A
校平辊数 11根 # l T2 R1 ^( y3 r' B* `0 k, s5 q
校平辊径 Φ105
) y: O: W2 u5 ~0 E: [, d% q! h; X) z支撑辊直径 Φ106
/ w; h* | X) L0 G支撑辊排数 3排 : e' p) n2 `! c; |" k
校平辊材质 GCr15(镀铬) % n1 I" T2 R- W0 s0 ?
校平速度 Max 45m/min
% i; n' s0 h' H3 J' k2 b" o# L校平功率 AC30KW
( D w: ]9 T- m结构:
) A6 M5 @$ w- S/ o² 11根校平辊上5下6布置。 ; A7 ]! e" r( _
² 上排辊由电机带动升降并调整下辊间的校平间隙及倾斜量,百分表指示。 # b& M0 ?7 O2 Y( u2 L: S4 t6 v" y
² 引料辊包胶,油缸压下。
# F9 e. ^# X, Z% I² 引料下辊和全部校平辊由交流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动,变频器调速。
4 y; W9 g1 q9 q* _/ K4 w² 机架钢板焊接,整体退火处理。
, C6 P/ X `- o² 校平机进料侧带摆动式进料托桥。
3 p% B6 B3 G4 T4 J% b [ 5.摆桥(活套)
0 k8 {4 |- T2 l& s$ r p/ l 用途:过渡料头或料尾,形成储料活套。 % e0 o0 W5 l* |" O% M
结构:该装置由摆桥及弧型料架组成。 * g; ^2 z1 d( G `+ V/ a& J
² 摆桥由油缸推动抬起或升降,桥面为胶木板。
- q1 U6 X% J& U0 |2 s8 C- N² 弧型料架由若干托辊组成,托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。 5 {0 o8 n1 Z5 b
² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关,当料升至上位,校平机拖动开卷机均匀加速;当料位下降至下位,均匀减速。
7 B3 r& u; g/ V& Q/ R3 D 6. 导向装置 o) w, f" F! F, \8 g3 ]
用途:导正板料走向,保证板料不走偏。
3 Q" c& U# c! w/ n9 A结构:由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成,导料辊径Φ70。
$ x! d9 O/ T/ t; a7 @6 S² 导辊:GCr15 淬火,表面镀铬。
8 C# }. P( g3 E- ^² 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧,导辊可单独移动,也可同时移动。 + {6 b5 z% E2 ?
7. 辊式伺服送料机
* K2 m* P' ~2 f w; y; B* m, f用途:按设定的开料长度准确送料。 : X) u, ?( f4 x
技术参数; # v: A4 U6 x: i8 ]
送料辊数 1对 " x$ X5 g# E1 ?- e- K) f! V
送料辊直径 Φ150mm % h! D! E F; B. E
辊子材质 9Cr2Mo(中频淬火HRC58-62) 8 {) _9 X# x# P- a- z2 p- i& Y+ m
伺服电机 13.2kw
; O4 F% ~7 D9 b! u2 E送料速度 Max 80m/min & V5 W+ ~6 E5 J6 @; V: J( [" Y( w# ~* m
结构:辊式送料 ( A B; Z) r3 U/ I( }8 k
² 送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动。
2 ]" r/ V$ P- Y% X5 c, B6 n² 送料辊由手动螺杆升降,通过弹簧压紧板料。
$ h6 E+ N1 r6 B0 s1 j& K 8. 纵剪机 & o; p" {. T z* t3 j
用途:将板料按需要宽度尺寸分切
. A" J, K; f+ d7 ]/ Z1 b! P5 _7 A结构:上刀轴偏心调节,下刀轴固定。 9 E" c8 ~! x8 p. T' Y3 U
² 由带刀盘的上下刀轴、固定支座及活动支座、刀轴间距调节机构、传动系 ! l. P5 b0 v; q3 ?& Z
统等组成。 * I5 U1 n# y, ^
² 下刀轴固定,上刀轴偏心调节刀盘重合量。 ! ?% D8 f( E Y* ~% d
² 刀盘周向靠键定位,轴向靠压块压紧。
. J% _0 H8 ~( |8 q4 e² 活动支座移出以便于拆装刀盘。
2 }) e6 Y; Y* ?* H1 f9 u0 S² 上下刀轴主动旋转,旋转动力来自送料伺服电机,由刀轴固定端输入。 ' A+ \0 x4 V) ?2 Z1 \
²本机带3对刀盘及任意组合宽度的隔套,详细规格数量见16项。
/ l( w; G2 J/ c9.高速剪板机 $ P" R8 Q$ t8 O/ ~
结构:机械式传动结构,气动离合器传动。
7 |/ Q7 |) ~2 z* D% L, ~² 刀架由上向下剪切。
9 C- J: o( U! P! C² 三点式滚动导轨,无导向间隙,免维护。 ; V. T3 q6 W0 L, e" v0 l1 N
² 剪切间隙由手轮调整,刻度显示,调整安全快速。 8 v7 I( h# n! ^. J3 s
² 刀片材质:Cr12MoV 4 t: y: c4 m& I7 v$ ]8 X
² 交流电机1台:AC11KW。
4 ^9 K# q. i* Y p/ z' g$ w8 f* S10. 升降料架
% @) H/ B$ ]( }( s/ ]8 [4 ~² 升降料架为液压铰支式,顶面安装电动辊道,随垛料高度增加,自动降落。 $ o9 Z7 z7 Q! F6 h, Q2 b
² 剪切至设定张数,生产线停止运行,辊道将垛料移出剪板机内档,叉车或行车将料移走。 ! H5 n! l. t9 C
11.液压气动系统
; j; S. i, G, }: X 液压系统压力 16Mpa
8 D- `/ b& ]# X% B! \. U系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。 5 U0 `7 j, k+ s+ t/ H* F
液压泵阀选用油研产品,其它元件选用国产优质产品。 6 H$ ~4 h" T/ O( t
12. 电气系统 $ O2 }& `0 P5 U( \7 t( n, A/ z
² 全线采用PLC集中控制,设有调整、手动、自动三种工作方式。
: ~8 y/ E1 d" `) a# a² 为便于操作,全线设置多个操纵台(站),主操纵台配置触摸操作屏。
/ g S( \3 p, E# ?9 g( c² 具有长度设定、剪切记数、速度调整等功能。
" i. W3 b3 o" z3 p* l+ [² 主要元件配置: ; w8 _1 [# ~$ u+ ~5 X
PLC 三菱
6 t) e8 |% H; v; A# K+ a8 V' N! G 伺服及数控系统 伦茨 8 x! @0 S, z4 F! v
变频器 欧姆龙 6 Y) B- Z1 k, U* }4 p/ z$ `' }& H
触摸屏 威伦 * ?: d: @* ~. i& {
脉冲编码器 光洋
+ E+ k4 r5 U$ v( `, X5 V 光电开关 欧姆龙
; U2 |$ f. \. E, r5 l% u 按钮 TE & `* V# [) U4 U6 _& }" [
其它元件 国产优质品
+ k+ {# N# p6 o5 j. i, p9 ~ |