我也是 汽车上的 ,某零件,需要量产,板材是0.8毫米宽幅是350毫米到650毫米,基本是钢卷来到后,要定宽分条,定长横剪,码垛 、或者直接进入下一步工序:折弯、冲孔、焊接、酸洗磷化)。: x! z @7 W& \
其实我除了这个还有一个厨房用具厨房设备的生产在做,考虑这道线的多用性,把钢卷的宽度定在最宽1600毫米,厚度0.47---3毫米以内的不锈钢或者碳钢板的开卷、校平、分条、卷料或者横剪分段,码垛。具体的数据如下我贴出:
: Z/ X* }# w# h
7 _( u) D8 c& E3 k# s一、 主要技术参数 ; v5 O' @) o' A' G* g" M
1. 原料参数 " u+ I, F, t2 }( `% a& n
材质 冷轧卷板、镀锌板、不锈钢板等
8 o* X1 A8 B! I 板厚 0.47~3.0mm ! t/ X2 N% ~/ P7 \! y
板宽 500~1600mm ( ^/ v* W1 }, i: [4 U
卷材内径 Φ490mm /Φ508mm/Φ610mm ! X" m0 H: ]7 I! r
卷材外径 Φ800~1500mm
: O3 D$ |) n' {1 g" o卷材最大重量 15000kg ) a$ ^8 X' @& ^+ W! Q" s' D
2. 成品参数
3 H4 D5 h, N2 _9 g4 ?2 V5 ? 纵剪条数 4条(3对刀,无废边) ( b/ u: E$ H- N0 J) i8 e
长度精度 ±0.3mm/m 2 q* X, C2 k1 ^- b/ s2 x; y7 T( b- |
宽度精度 ±0.2mm
, X7 ]- O( y# V, n. {+ n对角线精度 ±0.6mm/m
! W& _$ r2 p% k+ [) C校平平整度 0.5-1.5mm/m2
% n9 f! A Z# k7 ?* b0 k4 s垛料长度 300~3000mm ) F `* X6 l. z2 O6 Y5 |
堆垛重量 ≤5000Kg
' f% \, g! N% x 3. 其它参数 ( Z2 }7 O& c& r! ]; x; v2 X4 N& B
生产速度 18-20片/分(长2000mm) " Y& H5 Z1 P0 |: a/ @
注:以上为不分条时的剪切速度。分条时速度降至70-80%。
* v v3 t8 j* ?总功率 约80KW # F* M" f+ Y A# N3 T% h7 [& g
开料方向 从操作侧看由 左 至右 二.生产线配置及功能 1)开卷→校平→横剪→码垛 2)开卷→校平→纵剪→横剪→码垛 3)开卷→校平→纵剪→卷料 整线主要有下列部分组成: (未写出卷料装置希望你能加上。) 1 _0 r/ t) S: Q7 o
1.上料小车 1 d( S d' {7 z: `
用途:将卷料套装定位在开卷机卷筒上。
& B" m3 n# ]3 A2 c$ h 结构:小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。 # @ F, O" l5 x
² 升降料架为V型结构,表面覆橡胶板,油缸推动升降,导柱导向。
, m, ]5 j! N( x- R² 车盘由电机通过减速器带动,沿钢轨行走。
% m# M2 w2 V# N6 W7 m' ~² 油管及电缆由拖链防护。 e$ A: w5 u6 ^6 Q
² 升降油缸:Φ150x600mm。 ! C7 ?& `: N0 k, w6 P
² 传动电机:AC1.1-6P 。 ! d. i7 d" X+ e1 @# X( y
2.开卷机 5 T' T! _: c) t5 x# {; R/ s/ r$ O
用途:主动开卷放料或回收卷料。 . \5 e1 ?: e9 C, u
结构:单支承悬臂式,由卷筒、机座、传动系统等组成。 4 a! U3 R$ h# f% \% T
² 卷筒为四瓣式,液压扩张,本体涨缩范围Φ465-515mm,加套靴涨至Φ610mm。
" M& Y6 M7 v: u0 k0 Z5 }# x) ?! B² 卷筒由电磁调速电机带动,主动展开料头并回收卷料,电机功率7.5kw。 9 u% J( D7 X1 z/ K$ G
² 卷筒芯轴尾端安装气动刹车装置,制动并产生开卷阻尼。
- }+ A9 {$ b+ P5 A² 开卷机安装料头压辊,压辊包胶,电动旋转,液压摆动。
) L) D- S# l. w/ r/ G3 l5 b² 涨缩缸:Φ150x145mm。
9 V3 r# w( n, t% q f( g2 D3.辅助支承 ) J( n3 A7 u+ U: l& Y
用途:支承开卷机卷筒悬臂端,增加卷筒回转刚性。 2 r( e2 v/ U% Y5 i4 d" P7 ?' ^- v
结构:辅助支承为一液压肘杆机构,由油缸推动摆臂抬起或落下。 ( Z. A6 S# S8 q
4.校平机(四重辊式) : ~% b/ i/ P- Z! P0 [; L1 D" h
用途:将卷曲的板料校正成平整板料
: V3 Q6 W# G# `: `8 |技术参数; ) u- a- I: e1 h8 h4 |
送料辊数 1对
9 u& M, t, y/ N送料辊直径 Φ150mm
6 Q/ K- u9 B7 l0 D% z, J) J3 a校平辊数 11根 % x4 R$ p1 A8 z% y
校平辊径 Φ105
' V4 \9 _8 ]/ O3 r$ W7 Z4 e: K支撑辊直径 Φ106
; ?8 K' f: \! w2 Q- h! ?" o支撑辊排数 3排 + b9 A, r8 B9 U& S; ~" f8 \
校平辊材质 GCr15(镀铬)
1 a0 u3 S h/ p2 f) W7 l/ s( L校平速度 Max 45m/min
: ?# S s$ j }9 I$ ]7 r7 E9 t校平功率 AC30KW 2 F9 Y" r) g6 t( C
结构:
' @/ t5 J& ~; R# R² 11根校平辊上5下6布置。
# |( g: ]9 n( y( }² 上排辊由电机带动升降并调整下辊间的校平间隙及倾斜量,百分表指示。 1 p6 f) h4 h9 J; m
² 引料辊包胶,油缸压下。
2 V5 q$ |- b9 h8 g$ U D: m² 引料下辊和全部校平辊由交流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动,变频器调速。 0 G( i+ {0 g" `7 f7 t" Q
² 机架钢板焊接,整体退火处理。
; ~; r! [8 R& v5 A² 校平机进料侧带摆动式进料托桥。 2 }" O: m6 _% o9 \8 X2 n
5.摆桥(活套) 9 ~- p8 {, }: x) I
用途:过渡料头或料尾,形成储料活套。 % o. C% c1 ^2 V4 a* `& K
结构:该装置由摆桥及弧型料架组成。
/ D0 ?* y5 z$ w H- e3 `! g2 x' v² 摆桥由油缸推动抬起或升降,桥面为胶木板。 * f' n y# r3 g- f/ K
² 弧型料架由若干托辊组成,托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。
3 ^" h" H Y- S) A z4 I² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关,当料升至上位,校平机拖动开卷机均匀加速;当料位下降至下位,均匀减速。 " R# L- g( @# e* }
6. 导向装置
; {' Y, H3 d! S& ] 用途:导正板料走向,保证板料不走偏。
' `& B" G* y; t4 C结构:由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成,导料辊径Φ70。 : R8 G X1 E' C8 D6 ~2 ~. v5 v
² 导辊:GCr15 淬火,表面镀铬。 & H7 @& }# M0 x8 J8 a
² 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧,导辊可单独移动,也可同时移动。 4 S8 R, i+ U# `! C r
7. 辊式伺服送料机
4 S6 ?1 S8 L u/ P) [; @5 ~用途:按设定的开料长度准确送料。
5 I& o4 {6 l- S/ o' Y8 i7 m技术参数; , u9 T3 k; X7 ~1 s* P; Y& T
送料辊数 1对 $ {& m+ x' o5 | e2 c' v( A
送料辊直径 Φ150mm ' o( _$ Y$ b- P: D& D
辊子材质 9Cr2Mo(中频淬火HRC58-62)
6 O s0 k9 B3 |- j" k7 _伺服电机 13.2kw 3 r4 l1 t. b7 t, Z
送料速度 Max 80m/min 1 h+ Y1 Z2 T- o& B
结构:辊式送料
, {) p8 g4 t4 x; O7 m9 ?' e² 送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动。
! J2 [( ?/ i' p" J² 送料辊由手动螺杆升降,通过弹簧压紧板料。
- |1 o" |3 A* E- @ 8. 纵剪机 - P( q- a5 `+ M4 B# l
用途:将板料按需要宽度尺寸分切 ' ^8 O; [4 l: o6 j( U
结构:上刀轴偏心调节,下刀轴固定。
4 y* ~( D" X5 j) N+ ]; w5 {² 由带刀盘的上下刀轴、固定支座及活动支座、刀轴间距调节机构、传动系
, J. k9 e! d c0 Q 统等组成。
) ~' ^. @/ y0 b² 下刀轴固定,上刀轴偏心调节刀盘重合量。
' l, d" v$ G. ?4 y² 刀盘周向靠键定位,轴向靠压块压紧。 1 h q5 {( K0 p% V) |
² 活动支座移出以便于拆装刀盘。 K* R6 E; p8 K1 _, s- g9 a- k
² 上下刀轴主动旋转,旋转动力来自送料伺服电机,由刀轴固定端输入。
# V9 p( B: b5 A8 \. W²本机带3对刀盘及任意组合宽度的隔套,详细规格数量见16项。 ! Y0 ~( @4 Y% g8 G" S2 q0 g
9.高速剪板机 / ?; _" M: A# @. m% J7 y4 ~
结构:机械式传动结构,气动离合器传动。
3 @* T3 w( y6 ?0 O² 刀架由上向下剪切。 # z* N5 r& e- \# B- I
² 三点式滚动导轨,无导向间隙,免维护。
0 f; n9 C: z+ c7 h% [( K² 剪切间隙由手轮调整,刻度显示,调整安全快速。
3 N+ q4 l7 i. a* Z² 刀片材质:Cr12MoV
/ h; b1 M$ F& {+ g$ ?. o² 交流电机1台:AC11KW。
: O3 t! I5 ~; G& `10. 升降料架 t, Q" z6 G, I8 q# }
² 升降料架为液压铰支式,顶面安装电动辊道,随垛料高度增加,自动降落。
, w" k! Q; H6 |$ f+ ]² 剪切至设定张数,生产线停止运行,辊道将垛料移出剪板机内档,叉车或行车将料移走。
5 \7 k' C5 ~+ U) Y5 W11.液压气动系统 ! ^ }) e. f9 Y& Z7 q
液压系统压力 16Mpa 3 M+ c9 r9 I- ]2 \
系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。 + D" _ [3 `( w
液压泵阀选用油研产品,其它元件选用国产优质产品。
8 J& G; W @& M0 S7 S3 ]3 q* W! B 12. 电气系统 + C( O$ D. z+ S
² 全线采用PLC集中控制,设有调整、手动、自动三种工作方式。
- V( }4 p/ y( \7 Y² 为便于操作,全线设置多个操纵台(站),主操纵台配置触摸操作屏。
0 g9 t( Q. k, U. f² 具有长度设定、剪切记数、速度调整等功能。
0 f( p5 | g, r! H² 主要元件配置:
; k/ Z' Y: c6 B' o PLC 三菱
& [. v' p: N8 p9 F$ k8 @ 伺服及数控系统 伦茨 ( {% l5 l! t: g, [! |6 N' }; d
变频器 欧姆龙 6 d" ?% M7 {0 C
触摸屏 威伦 1 w* z$ }& N% V/ P5 n) z L
脉冲编码器 光洋 : x% R) m0 a% x
光电开关 欧姆龙
+ N l. q3 K, ~ 按钮 TE , Y4 v9 }' \ \- j" p/ p# N4 C" H& R9 g; [
其它元件 国产优质品
% y" g0 n6 U2 A! w) @ |