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楼主: xia613

此类薄壁工件,论坛达人给小弟支招工艺路线

   火... [复制链接]
发表于 2013-1-14 14:16:02 | 显示全部楼层
学习中    期待好的加工工艺
发表于 2013-1-15 21:40:48 | 显示全部楼层
这个东西最难的在于材料的应力变形控制,而不是怎么加工,有时候车好合格的工件几天后就自动变形了。
发表于 2013-1-29 21:39:58 | 显示全部楼层
工艺看大家说了不少,就不说了。4 c; R6 n7 ?) K2 v1 ?& ?  C
主要是考虑你的工装及刀具,变形问题。粗加工后是否需要时效处理。
1 t% H  `* b0 N" W- t8 q7 I另外还有加工后可能的变形。
发表于 2013-1-30 18:29:36 | 显示全部楼层
涨知识啊
发表于 2013-2-7 09:15:12 | 显示全部楼层
外径车好,内径留0.5量。车一个夹具,孔和外径0.01配合,外圆上车2个螺距的螺纹。夹具要线切割4个槽的,然后在车床上车出孔。用并帽并紧活。再加工孔。) O9 p* _  e; l$ r- j1 }' @
我用过,铜套

点评

我也用过啊。这活没难度的。最后精车用铝合金抛光刀片变形小,没有锥度。  发表于 2013-8-7 20:04
发表于 2013-2-10 15:51:23 | 显示全部楼层
以前我们搞45钢的时候,用过一种膛尖刀,直接滋进去镗孔,而且38到41也就单边1.5左右,一般的镗刀也可以直接弄个锥度,反过来在把锥度扯掉保个长度好了
发表于 2013-2-10 19:12:57 | 显示全部楼层
啥呀,没看懂呀!
发表于 2013-2-13 12:14:09 | 显示全部楼层
秋之缘 发表于 2011-12-5 06:39 ) ^; {) v7 L& U2 C0 d
先加工好外径。在将工件装夹在开缝套筒里面。这样即能保证工件不变形又能保证同轴度在0.05之内。
$ n/ n- k+ t0 ^7 R% H
用抱具  这个法不错   钢的材质  2mm的壁厚   最后几刀注意点  是可以达到的
发表于 2013-2-17 18:59:55 | 显示全部楼层
梅兰竹菊 发表于 2011-12-1 21:52
7 Y, F" a( g% u6 Q7 \- E: j这样可以吗?先把两端孔加工好,再双顶加工外径。
8 p3 a* D" _* a3 i; D+ v3 @
薄壁工件如果双顶,肯定变形
5 B1 W/ _3 o3 _+ m3 n: W
发表于 2013-2-23 10:33:04 | 显示全部楼层
老虎小 发表于 2012-4-24 13:52 ; |+ F9 `. _7 s4 t$ f& h
一次性完成纯属扯淡,因为你在车里面台阶的时候壁厚只有0.5  总长有80  工件强度几乎没有   刀怎样磨工件都 ...

! ~" Q- U. C% D: P: i完全可以一次性加工!
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