我觉得你应该系统全面分析处理:! N4 @$ j/ ]7 O, t6 x
1、电机或齿轮箱是否异常?震动?响声?
$ ]3 F1 U! U, ]1 a- S2、润滑是否良好。用的哪种润滑油?循环冷却是否良好?: F, W6 H. \ {& {6 J
3、设计强度不够。轧制力能参数如何?数据?
5 z+ U, t# `% E2 s1 {; a4、传动方式如何?几台电机?并联?串联?+ v$ u. X! A! U) {9 h8 G
5、电气参数的优化是否合理?
* D+ P* h8 m$ n4 m/ n. @& H9 |" n6、轧制工艺是否合理。尤其咬入阶段是否冲击很大,这个直接会把载荷传到齿轮,从而影响其寿命。
! p: G9 {, ?- s' a: a7、轧辊和齿轮的轴承间隙是否合理?轴承游隙选哪组?: _6 ~- u8 L. P4 P9 u1 D. F
8、是否从安装调试到现在一直都如此?是否进行过大修?都进行过哪些修理?2 |: H9 V- [1 @8 M# ]
9、安装问题。电机、齿轮箱、牌坊、铜牌······是否严格按要求执行?数据?安装精度如何?数据!2 M9 M6 j0 Y% y) b2 G
10、加工问题。齿面接触如何?数据!$ I. c; T; ^8 O" j- m" ?3 n1 S
11、电流曲线?是否异常?描述尽量细!全!
" d1 j& B3 U$ Z9 }0 B1 i3 D······
! L: d5 c3 G! S# V; R( C/ e
- {9 D, W4 Z) V9 [+ v楼主描述问题都是很笼统,要用数据说话,不可能什么都正常平白无故就坏的那么频繁,强度是最根本的原因,其他只是帮凶,但帮凶可大可小!
u5 j8 b! l6 R6 O; G% F& l( L9 a( H) p! [0 p
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