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楼主: wgc831019

外齿圈粗滚齿后,渗碳淬火,硬度HRC50-70---请教

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发表于 2011-7-20 13:44:15 | 显示全部楼层
这个我也不太知道,打刀的原因应该是断续车削。若是整圆的话应该是没有问题Ra可以达到0.4左右。
发表于 2011-7-20 14:21:22 | 显示全部楼层
不知道楼主的活干的怎么样了?,期待经验。

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工艺没有问题,只是楼主工件变形量大,不得已而为之,况且国内目前直径的磨床还真不多。请看最后回复。问题已解决  发表于 2011-10-27 23:41
发表于 2011-7-20 14:30:00 | 显示全部楼层
楼主的活如果解决了,分享一下经验啊。。。

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请看最后回复。问题已解决  发表于 2011-10-27 23:42
工艺没有问题,只是楼主工件变形量大,不得已而为之,况且国内目前直径的磨床还真不多。请看最后回复。问题已解决  发表于 2011-10-27 23:41
发表于 2011-7-21 14:34:14 | 显示全部楼层
没有这么来的,齿轮精度不是很高的话,滚齿完成后淬火-成品;精度高的话,只有齿面留磨量,淬火后磨齿

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工艺没有问题,只是楼主工件变形量大,不得已而为之,况且国内目前直径的磨床还真不多。请看最后回复。问题已解决  发表于 2011-10-27 23:43
发表于 2011-7-21 16:01:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 kongping 于 2011-7-21 16:02 编辑
$ X% g' f+ L9 r( j) {1 H7 ^7 Z9 n' N5 x7 \1 n; A
不知楼主的活干得怎样了。用气焊把齿顶部退一下火,再上立车,到尺寸后齿部再热处理一下。件废了挺可惜的。

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请看最后回复。问题已解决  发表于 2011-10-27 23:43
发表于 2011-7-21 16:25:29 | 显示全部楼层
     一般情况你的零件硬度达不到HRc65以上,不知是否测量过实际硬度。如果硬度<HRc65,可以用陶瓷刀片加工。我们渣浆泵有的材料硬度达到HRc65,用陶瓷刀片加工效果很好(断续切削)。
发表于 2011-7-21 16:31:19 | 显示全部楼层
在以后的工艺当中要注意了,淬火后的齿要再车齿顶圆是很难的,齿很硬,就算要车的话也很费刀

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工艺没有问题,只是楼主工件变形量大,不得已而为之,况且国内目前直径的磨床还真不多。请看最后回复。问题已解决  发表于 2011-10-27 23:43
发表于 2011-7-21 16:36:57 | 显示全部楼层
还是看看我没有合适的大磨床,这么大的活也不能看着它就这么废了

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工艺没有问题,只是楼主工件变形量大,不得已而为之,况且国内目前直径的磨床还真不多。请看最后回复。问题已解决  发表于 2011-10-27 23:44
发表于 2011-7-21 18:52:10 | 显示全部楼层
老大,我是做齿轮减速电机的,齿轮不是这样做的,两个齿轮之间的啮合是靠齿的,和齿顶圆是没关系的,做齿轮一般是内孔放磨量,外圆也就是齿顶圆只可以小不可以大,小个10丝以内是没有关系的,齿顶圆渗碳回来是不加工了的,渗碳回来就内孔加工一下,有条件的磨一下齿,像我们做没有磨齿机,所以齿隙放的好一点也就i算了的,你工艺不对

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工艺没有问题,只是楼主工件变形量大,不得已而为之,况且国内目前直径的磨床还真不多。请看最后回复。问题已解决  发表于 2011-10-27 23:44
发表于 2011-7-21 19:19:08 | 显示全部楼层
楼主还是改改工艺吧,这样是不行的

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工艺没有问题,只是楼主工件变形量大,不得已而为之,况且国内目前直径的磨床还真不多。请看最后回复。问题已解决  发表于 2011-10-27 23:44
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