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发表于 2010-5-2 12:19:19
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一般来说1度到1.5度之间,具体用行程来说大约是3mm到4mm之间,保证交接的双方必须共同控制纸张,使纸张在交接的过程中不失控。
5 I6 O- i6 D/ J9 F, L8 m另外从印刷工艺方面来说,倍径滚筒的出现主要解决了一下问题:! E5 m* v( W! W
1、纸张压印时间增长,使印刷印迹更踏实;& W) \+ z+ W5 ~/ Y
2、增大了的直径可以降低承印材料的变形,适当增加了印刷有效工艺时间,及大的缓解印刷蹭脏故障,同时可以进一步减小印刷压力,减小机械冲击,使滚筒轴承及齿轮传动系统的负担减小;
* J S8 t4 c! c8 m8 n, ~* [3、传纸与压印滚筒倍径的增大增大了纸路空间,降低了设备核心工作部件的运动频率,减少了机件运动中的冲击,使设备在不增加润滑能力的情况下增大印刷效率,由于平稳的交接、较小的震动、相对较低的角速度,可以避免很多印刷顽疾如:温升、产品重影、条杠、由印迹不能精确重合导致的产品色变、产品拖花等;5 F' }& I$ }) z! x
4、增大了的滚筒直径配合合理的滚筒排列方式(如7点钟)可以使整个印张在完全完成印刷后再与传纸滚筒交接纸张,避免了未印完即进行纸张交接,影响印张拖稍部的印迹转移问题;
' w5 E- L1 E* A( {. S5、增大的滚筒直径还会影响到滚筒上纸路咬牙系统及印版、橡皮布装夹系统的空挡占空比;
) I5 m# w) o4 J4 X8 E5 ]1 @2 r8 d3 G6、从机械方面腊月的黄牛网友已经说的十分详细了,我个人觉得除了加工和装配变得十分复杂以外其他没有任何坏处,甚至可以利用增大的空间设计出更加高速、更加平稳、重复精度更高的纸路系统;
( I2 e$ {8 _4 n$ u+ v7 p弊病:调试难度增加,如海德堡印刷机的三倍径与两倍径滚筒搭配使用,要使各排牙齿的咬纸力度与开闭牙时间完全一直比较困难,一旦出现故障将难以恢复到理想状态,维修难度和技术要求比较高;0 \# j2 x1 O U5 j2 j0 p$ S! i3 K* p4 K
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说的不系统也不完全,有些东西还没深入考虑,希望大家能一起讨论,增加认识。谢谢。) u- m4 E- \* M9 O7 L- J" B* e$ K! D
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