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机械设计新例:方向盘园盘生产线

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发表于 2011-5-4 03:15:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-5-4 03:22 编辑

4月30日去苏州一家企业,有个方向盘圆盘生产线的订单意向,答应在5月4日给出方案和报价。假期中花了些时间完成了初步设计。
2011050301.jpg
    除去高档的汽车方向盘现在还用真皮包覆制作外,绝大多数的汽车方向盘都采用钢制骨架包覆聚氨酯材料制作。做方向盘的聚氨酯材料是所谓的自结皮泡沫,即把它剖开,在其横截面可以明显的看到由内向外泡沫有非常明显的密度增加,最外面的一层无泡密实。所以可以在模具内壁制作出皮革花纹,让聚氨酯漂亮地复制出来。方向盘的模具型腔可以用电铸方法得到,也有用钢材制作然后做出皮纹的,开合模具用液压或气动装置进行。
    聚氨酯发泡所用模具不同于注塑模具,模具只需要承受发泡时的泡沫内压,所以不需要像注塑模具那样强悍和需要那么大的合模力,模具制作较注塑模具要简单得多。并且,也不像注塑工艺那样需要很大吨位的注塑机。一般,聚氨酯发泡只需要在发泡机之外配备模具就可以生产了。模具的开合甚至可以用人工手动操作。
    不过,聚氨酯发泡的工效很低,发泡混合原液进入模腔,需要有足够时间完成化学反应,才能发泡并固化为固体。一个工件的制作周期需要数分钟。这样,为了保证一定的产量,其生产方式常为一台发泡机带多个模具的方式。可以固定模具位置,移动发泡机去凑合,但更多是固定发泡机而用各种模具输送线让模具依次到达发泡机前完成浇注。
    这个圆盘就是用来输送模具的。客户要求8工位,所以直径只有5米。运动为间断方式,每转一个工位停顿若干时候。转动速度在1r/min至10r/min之间可调。模具的开合、锁紧和倾斜气动完成,锁模力在气压0.6MPa时45kN。



点评

彭老师很给力!呵呵  发表于 2011-6-1 19:10
基准在中间,八仙团团转。这个基准一定,设计就完成了一半。简单,直接,有力,不错!  发表于 2011-5-4 21:50

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发表于 2011-5-4 06:55:25 | 显示全部楼层
看过                  
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发表于 2011-5-4 06:57:52 | 显示全部楼层
彭老师又有新作!
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发表于 2011-5-4 08:09:28 | 显示全部楼层
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发表于 2011-5-4 08:26:22 | 显示全部楼层
很不错的思维,机械行业就是要多看
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发表于 2011-5-4 08:32:48 | 显示全部楼层
彭老师又有新作了啊,
有个问题,这个自结皮泡沫是否完全靠发泡剂来实现?重力作用是否对这个密度有影响?
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发表于 2011-5-4 08:34:07 | 显示全部楼层
又有个瞎想,如果把模具做成自动翻转,是否会使得发泡剂原液在模具内发泡作用时发泡更加充分?
这个直径5米的圆盘好大啊,能否做成摩天轮的样子,这样用框架结构即可,而且不会占用太大的面积

点评

两种发泡原料,通过发泡枪混合加热射出,量多少可调节,初出为液体,在模具内自动发泡充满模腔  发表于 2012-11-17 18:49
摩天轮好像更大吧,哈  发表于 2012-2-15 13:41
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发表于 2011-5-4 08:56:58 | 显示全部楼层
彭老师这么大的圆盘怎么实现转动及自锁呀。很是期待!
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发表于 2011-5-4 09:16:15 | 显示全部楼层
期待大师的详解!
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发表于 2011-5-4 09:37:57 | 显示全部楼层
哈哈。看了害怕老师的帖子。。。
很受启发。
不过前两段有点专业了。。。可以忽略。
后面的有点小问题思考了没头绪。想请教害怕老师下。

1:根据老师示意图,应该是一台发泡机带多个模具的方式。  因为直径5M,还是间歇方式。想请教老师间歇用的什么机构。

2:最后一段速度可调。并且范围很大。。比例为10.这个用的又是什么机构。不至于上变速箱吧。

谢谢老师。期待你的回答。

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andyany + 1

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