第一对等距螺伞装机实测基本通过11000rpm声音测试

目成

仔细观察啮合痕迹，出现在大轮小端齿顶部分：
$ p& e( i1 ]0 h( n7 W

/ P% N' D6 I; F经分析，是壳体位置偏差引起的，小轮向左偏了0.1mm左右：


; \4 \7 w- m, M, c适当调节安装位置，会使接触区位置得到改善：
; `' {+ K1 y: z

目成

追风传说 发表于 2011-1-24 22:23
这些小于1M的还是铜件应该是肯定没问题的，我这些都是45号钢或以上硬度的材料。现在如果我车好齿轮胚 ...

如果模数较大、材料较硬，悬臂布置的车床加工工艺结构，以现在能够看到的视频资料看，倒不是不能实现，恐怕床子价格也是非常可观的。如DMG的床子。
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追风传说

目成 发表于 2011-1-24 23:08
/ M+ N( {+ T$ w* \如果模数较大、材料较硬，悬臂布置的车床加工工艺结构，以现在能够看到的视频资料看，倒不是不能实现，恐 ...

     应该问题还不是很大，常规的滚齿机由于进刀需要人手进，所以一般1.5M一下一律的一刀切，如果在数控上加工大不了就分多几刀切，而且滚齿刀是有合金刀具的。不知道滚齿两个运动主轴之间的转速比要精密到什么程度，
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目成

追风传说 发表于 2011-1-24 23:25
# y  u1 {$ w' }' K, N应该问题还不是很大，常规的滚齿机由于进刀需要人手进，所以一般1.5M一下一律的一刀切，如果在数控上加工大不了就分多几刀切，而且滚齿刀是有合金刀具的。不知道滚齿两个运动主轴之间的转速比要精密到什么程度

5 _, E. r  E# a: A2 A1 s以您现在正加工的齿轮范围来判断，譬如M=2，Z=30。
5 G' ?; e0 o7 A4 R此时大概的加工转速为：
滚刀160rpm；工件5.3rpm。

按照8级精度的齿距累积总偏差为0.052mm（GB-T 10095.1-2008）。
5 A& f  W) v( A; j9 Z. N考虑给刀具、安装、齿坯等其它因素一些误差分配，工件主轴旋转误差给一半为0.026mm。
这样，工件主轴旋转一圈的允差角=0.026/30rad≈3′。
1 `7 N9 V0 m) ~2 T9 ]
按照8级精度的单齿齿距偏差为0.015mm（GB-T 10095.1-2008）。
这样，在滚刀转达一圈内，工件主轴旋转瞬时允差角=0.0075/30*30rad≈26′。

, I2 P* @) z$ z3 y/ K这些只是大概的一个判断。
5 S3 ~/ @% e9 f: k( [9 U

伊水茶缘

学到点东西，顶一下LZ

目成

回复 yishuichayuan 的帖子
9 [; j" l; `5 M6 ~0 f7 C1 ^
谢谢顶贴。互相启发吧。

心结

好帖子,mark一下...车床的附件很多啊?但是我们这的都是刀塔式的数控车

目成

心结 发表于 2011-1-26 10:26
% r5 ]( ~4 I, K$ s4 c. h好帖子,mark一下...车床的附件很多啊?但是我们这的都是刀塔式的数控车

麻烦介绍些车床附件吧。想看看近来附件水平的发展情况。

jack.hua

堪称艺术品！顶一下！

学习进步

做的很好，学习了，顶一下！