第一对等距螺伞装机实测基本通过11000rpm声音测试

目成

仔细观察啮合痕迹，出现在大轮小端齿顶部分：

- |- r3 x5 l  n* m: P- E
经分析，是壳体位置偏差引起的，小轮向左偏了0.1mm左右：
* M0 z+ J7 b' I
2 A5 L' u2 K( d
适当调节安装位置，会使接触区位置得到改善：

目成

追风传说 发表于 2011-1-24 22:23
这些小于1M的还是铜件应该是肯定没问题的，我这些都是45号钢或以上硬度的材料。现在如果我车好齿轮胚 ...

# ~6 f) P. S! x% U: l; N9 w6 n如果模数较大、材料较硬，悬臂布置的车床加工工艺结构，以现在能够看到的视频资料看，倒不是不能实现，恐怕床子价格也是非常可观的。如DMG的床子。
6 U6 d! ^7 M' D- n) r9 I  ~7 I

追风传说

目成 发表于 2011-1-24 23:08
如果模数较大、材料较硬，悬臂布置的车床加工工艺结构，以现在能够看到的视频资料看，倒不是不能实现，恐 ...

. i# t4 T# ?1 D     应该问题还不是很大，常规的滚齿机由于进刀需要人手进，所以一般1.5M一下一律的一刀切，如果在数控上加工大不了就分多几刀切，而且滚齿刀是有合金刀具的。不知道滚齿两个运动主轴之间的转速比要精密到什么程度，
* k0 x" Y% ^' C* x

目成

& {; j+ k' D8 ~8 e' {# n

追风传说 发表于 2011-1-24 23:25
应该问题还不是很大，常规的滚齿机由于进刀需要人手进，所以一般1.5M一下一律的一刀切，如果在数控上加工大不了就分多几刀切，而且滚齿刀是有合金刀具的。不知道滚齿两个运动主轴之间的转速比要精密到什么程度

0 K- V2 k. f) H1 w
以您现在正加工的齿轮范围来判断，譬如M=2，Z=30。
, X" V& Z6 y. d2 j, l此时大概的加工转速为：
滚刀160rpm；工件5.3rpm。
  F' _! N' B& }- [: N3 k( x& e* p4 r
% k" x3 a7 d- u5 S$ G+ ]按照8级精度的齿距累积总偏差为0.052mm（GB-T 10095.1-2008）。
考虑给刀具、安装、齿坯等其它因素一些误差分配，工件主轴旋转误差给一半为0.026mm。
( Z  t6 `; x9 G& k  H* N- c6 T2 t这样，工件主轴旋转一圈的允差角=0.026/30rad≈3′。

5 s8 U: P$ c* Z  A按照8级精度的单齿齿距偏差为0.015mm（GB-T 10095.1-2008）。
9 G5 e, F7 K: I; A, _3 S; z4 z这样，在滚刀转达一圈内，工件主轴旋转瞬时允差角=0.0075/30*30rad≈26′。

这些只是大概的一个判断。

2 b/ N& Z2 `( t# O# T) Y

伊水茶缘

学到点东西，顶一下LZ

目成

回复 yishuichayuan 的帖子

谢谢顶贴。互相启发吧。

心结

好帖子,mark一下...车床的附件很多啊?但是我们这的都是刀塔式的数控车

目成

心结 发表于 2011-1-26 10:26
5 J% [$ U  Y* [1 y好帖子,mark一下...车床的附件很多啊?但是我们这的都是刀塔式的数控车

麻烦介绍些车床附件吧。想看看近来附件水平的发展情况。

jack.hua

堪称艺术品！顶一下！

学习进步

做的很好，学习了，顶一下！