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楼主: 追风传说

亮骚一下本人亲自调试的车床切断终极之作

 火... [复制链接]
发表于 2010-12-26 16:27:05 | 显示全部楼层
红双喜重金属超标哦,少抽点!!
发表于 2010-12-26 18:33:29 | 显示全部楼层
请教下:是用切槽循环加工切断的吗?! N$ Y5 o: X8 }+ f% Z( z
这种加工工艺适合批量加工吗?: X) {9 v4 c4 N/ U* H/ z5 X% @
刀具寿命怎样啊?
发表于 2010-12-26 19:52:50 | 显示全部楼层
呵呵,不稀奇~我见识过,45钢一刀切,厚度6,外径72,液压弹簧夹和数控车,油冷。不过我承认楼主的刀子有点牛,我看到的是全套用KYOCERA的刀具,楼主拿个国产的刀子也可以干的出,佩服
 楼主| 发表于 2010-12-26 20:26:29 | 显示全部楼层
sjkabc 发表于 2010-12-26 19:52 , K; {6 C* ?- I0 J+ ^1 U3 u
呵呵,不稀奇~我见识过,45钢一刀切,厚度6,外径72,液压弹簧夹和数控车,油冷。不过我承认楼主的刀子有点 ...
  ]/ d1 Q+ G7 x4 G. L% Q: D' z
    你应该见过,你工作接触的的都是高端机加工厂。不过我的刀具可不是一般的便宜,刀杆是130块订做的,刀片两头使用38块一片。$ n4 }7 K7 G, R* |( w; D# w, D( I+ K
) K; u1 }0 v+ w* O
    说起机床,什么油冷、弹簧夹头之类的都很难在大机床上看见了。这个65毫米的弹簧夹头一个就要接近一千快。
% X. t8 J0 I6 M+ {6 ]% }  n$ Q/ M9 z8 ^) }% g
    在这里补上加工的视频吧,这是很早之前拍摄的,当时切断的是40毫米左右的零件吧。  S6 c& q- v& j  n1 W
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  http://www.56.com/u11/v_MTkyNjYwMTY.html
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点评

视频可以直接嵌入的,到那个网站--转贴flash到这里嵌入。  发表于 2010-12-26 20:40
发表于 2010-12-26 20:37:05 | 显示全部楼层
楼主有图有真像的发帖风气值得大家学习        我也是干数控车的    这种方法也用过     干这类零件还有一种方法也比较方便 :就是先一夹一顶    车出外圆一定的长度(这个长度是N个“ 零件长度+切断刀的宽度”)   然后只要夹住伸出足够长度切断    自动送料 切断 再自动送料 切断。。。  这样可以省去很多次外圆车刀换切断刀的时间

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 楼主| 发表于 2010-12-26 20:41:53 | 显示全部楼层
我的梦想 发表于 2010-12-26 20:37 ) l$ j- K+ E& y# `1 ~
楼主有图有真像的发帖风气值得大家学习        我也是干数控车的    这种方法也用过     干这类零件还有 ...

5 @, M  T' c! t9 _" |    这样的方法一般是材料直径不保,才车一刀外圆吧,因为用弹簧夹头直径超差0.5以上几乎就无法装夹了。就算" m. b* b! h1 w4 }& ]

. b$ x5 t! S# N' H: q+ P1 g6 x      你车了外圆,还不是一样要换外圆刀倒角平端面,顺手就把外圆切了。& K  U: h  {# ^
发表于 2010-12-26 20:44:30 | 显示全部楼层
您为什么不用锻轧毛坯哪
发表于 2010-12-26 20:46:27 | 显示全部楼层
这个有什么难度,干2年的车工都可以达到。刀具6块钱
发表于 2010-12-26 20:50:16 | 显示全部楼层
我们切断1毫米的零件
发表于 2010-12-26 21:10:00 | 显示全部楼层
回复 追风传说 的帖子
9 R7 M; G% Y3 |3 V4 ?! ~2 t6 u& C7 D
    一般我们不是加工大批量的零件都是买棒料的      我所说的是另一种加工方法,最后一次性平端面的      
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