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楼主: 沈阳田野

高端技术理论知识讨论(一)

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发表于 2010-7-21 10:31:02 | 显示全部楼层
关注!2 x) o  V: G7 {/ f; h& d; z2 ~
希望能够和谐的在这里讨论。
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 楼主| 发表于 2010-7-21 10:31:46 | 显示全部楼层
发几个关于高精度测量方法我往下说的精度都是μм,
% ^/ s+ l0 A9 r  u/ Q; [6 ?# ~- X5 x1 T1.称重法,精度1X10ˉ3方。2.比色法,精度λ/10。3.X光,精度10ˉ4方。4.俄歇电子法,精度10ˉ4方。5.全息法,精度≤10ˉ2方。6.扫描电镜,精度10ˉ2。7.内标法,精度5X10ˉ4。8.椭度法,精度5X10ˉ4。9.光学计,精度0.2。10.磨角染色,精度0.1。11.电阻法,精度正负5%。12.磨角电触针,精度0.1。13.条色等纹,精度6X10ˉ4方  
% h. }) u: h' I( y8 V* A% m. Y 测量方法与精度希望对各位有用
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发表于 2010-7-21 13:06:03 | 显示全部楼层
楼主就属那种在现实被老工程师指着鼻头骂的货,只好到网上找回点便宜
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 楼主| 发表于 2010-7-21 14:48:01 | 显示全部楼层
回复 43# 寂静天花板 * |- R( M4 u& E! O2 J6 z
$ _+ v; M2 i( N% n7 i5 Q7 {1 Z

+ P& x! o1 _' j! k: u    骂我之人现在还没出现,我骂之人比比皆是,哈哈
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发表于 2010-7-21 15:45:47 | 显示全部楼层
真心请教一下如何有效地检测银点与铜拍焊接后的钎着率,目前采用的有感应加热,和电阻压力加热,另外我们这的旋转焊的废品率也在10%左右,为啥呢?
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 楼主| 发表于 2010-7-21 15:51:06 | 显示全部楼层
回复 45# 心结
! Y0 l9 m( m; I8 e& c7 K# [6 p% C. v6 _  W# T$ u" n& k

$ O" I8 g; O! J! t( M    废品,是怎样出现的废品?出现什么样的情况,可以在具体些?
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发表于 2010-7-21 15:53:19 | 显示全部楼层
回复 46# 沈阳田野
5 Q) Q$ o& w7 K5 v, \$ q+ H  a8 j2 C5 y$ `2 @
   就是切开以后有气孔的存在。这几种焊接目前都是这样,虽说100%的钎着率不显示,但就目前而言产品总是做开关短路试验不过关,真让人恼火啊
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 楼主| 发表于 2010-7-21 15:55:38 | 显示全部楼层
电阻加热和高频感应加热加热速度快,温度不宜控制,接头形状还不能太复杂了。可否尝试了超声波烙铁加热?
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发表于 2010-7-21 15:59:42 | 显示全部楼层
回复 48# 沈阳田野 : u5 S8 [" W5 s9 e! d
9 O; y) |3 w: b3 _! ^
   我去找找这个资料看,那个功率够大么?原来都是电子束焊的
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发表于 2010-7-21 16:01:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 心结 于 2010-7-21 16:03 编辑 $ ^5 ^9 q, c. U4 {$ N3 `5 H/ I9 ~
回复  沈阳田野
0 g( S4 d* D3 D  o2 V, S
! }7 k; a7 I% o, u6 |   我去找找这个资料看,那个功率够大么?原来都是电子束焊的
* L' G4 B7 T. G5 [& p心结 发表于 2010-7-21 15:59
: e: ^6 p+ P1 [, ?, h( ^
5 m. E: j( Y1 ^" ~# q; N% J2 K
估计功率不太够呢,银点也有不小,而且要求的焊接强度必须要很高,焊接后抗剪切强度要大于几百MPa' q1 G" [' h% i1 G, f1 Q

9 L3 N2 I/ \* i4 L6 {; S目前用的钎料是L-AgP15
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