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接头区别,且看由此引发的大争论!

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发表于 2010-6-24 05:10:46 | 显示全部楼层

管接头区别,且看由此引发的大争论!

回复 31# 搬大象的小蚂蚁
  B( E) B/ j' b, c5 n3 \虽然管接头、硬管和软管也用过一些,但一直没有去注意中间的学问。两位的讨论让我得到了教益。不过两位言辞争执时,搬大象的小蚂蚁所用称呼确实不妥,太伤人。相信“有什么过激的言论我先道个歉”的真诚,希望universal 能够接受,一笑泯恩仇,继续在技术上为我们指点。
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发表于 2010-6-25 09:55:45 | 显示全部楼层
请问一下小蚂蚁老师,你发的那个45度法兰式软管接头上用的O型圈的型号是多大的?
2 J4 Q) d. E7 t! G( g外径为什么要用32.4?
' ~" @8 k2 g* I$ U% R: I5 Y* P还有国产的O型圈外径都是整数的吧?
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 楼主| 发表于 2010-6-25 11:36:25 | 显示全部楼层
回复 32# zb311
+ F* l: E4 T/ t, R3 {( b
& s3 h5 P3 a* B3 H$ {2 E1 C5 N+ k: c- ^' K8 N8 \) l  ]# X
    晕,俺还没有资格做什么老师,就是比你先一步知道而已。
" b3 M% R- q+ V9 F  B$ `2 _0 K
3 s- g2 c2 }0 Q8 a6 j    为什么选用32.4?  以下都是我个人的理解 多年经验自己总结的  没有资料可验证 6 ~: p( \% N7 M1 M& p- `
0 ~0 k5 ]4 K% |8 N
   在液压管路密封中有动密封 和静密封两种(还有没有别的我不知道)。
* w4 m/ m- J6 O! T
0 \3 Z% T0 M+ Z! }) P1 ]+ ^   以图纸为例,因为是两个法兰密封  之间无相对运动  所以使用静密封O型圈。( }$ i; Y' V5 i
; m( E4 `% Y8 ~- M: |+ ?" @
   一般情况下O型圈的表示方法为 内径*圆直径。  你手里应该有一整套O型圈的规格资料 . m( r7 ?9 V% s6 w& V

' M. X+ L* C1 D  `   同时应该有相应的O槽加工规格。根据自己的理解相应的改进  
1 N. D# g: k# n* n
, h/ X6 i# c5 [  ?3 |% B: O) D   下面是我的理解,多年来一直是这么用的 没有出现过问题 至于对不对 不做任何解释。
& k6 l) r, I) e4 a& S8 Z* }! u. q9 N: r9 J, P9 G
   常用O型圈直径系列 1.78   2.62  3.53 5.33  6.99  参考PARKER5 v$ m9 z/ `" Z  d; s
   我选用的是24.99*3.53    O型圈的安装有外按和内按
9 F" ?" x- R1 ^! o9 g, N( j& J& B   所谓外按就是O槽的外径为限制单元   内按就是 O槽内径为限制单元
/ Z: J( v; Y- r
5 q  E% i& U- V1 Q! O% d, ]   因为机械加工的时候 工人看到你标注的尺寸知道哪个应该注意 哪个无所谓 糊弄就可以 哈哈
" w+ p0 L! [0 x  r1 V2 ?, s% s; r  G: c( ?
   好多时候尺寸计算后都差不多  自己知道就可以了  一旦遇到空间小抠槽的时候就注意了
) o% b' q4 _" z3 H
& n% I3 `' L. |# K4 g* k$ A  外按计算 O型槽的尺寸
3 ?9 A6 I$ Q' p; v, e   O型槽外径/ T4 b0 D  n& ]* K+ C
    内径加上两个圆直径  就是O型圈在自然状态的外径  你需要加工的O型槽外径基本就定下来了 单边大20道左右就能满足O型圈产品的误差了。  ' b8 h# s8 t2 M1 [3 m6 h' Z2 E' z

* M5 K) }( g5 n' y+ F! e1 m   O型槽槽深 一般情况下 槽的深度代表了O型圈的压缩量  一般情况下O型圈压缩15%-20%可以起到最佳密封效果。所以槽深等于O型圈直径*80%-85%。我选用的是3.53*80%=2.824  毕竟不是什么重要的地方 所以给了一个公差范围  2.8-2.9 当然有样本什么的应该有推荐的尺寸 选用和自己计算都差不多。# {* J6 I) o2 k3 @) t
8 z. r' F$ l/ D1 E. s
   O型槽宽度  首先它必须大于O型圈直径 这没有什么好说的  至于大于多少  你可以按变形后的空间面积来计算  O型圈被压缩后 面积应该能完全放在你加工后的槽内(好像本身直径的尺寸都可以放下 没有整理过),大于本身体积的1.15-1.2倍  以图纸为例
7 @! d) V* e1 C1 N6 p/ s" H* k) o1 U* F2 }. Q  f/ x! t! }. \
  O型圈的截面积为3.1415927*3.53*3.53/4=9.787  2 n6 k1 u+ n. z
   O型槽的面积应为9.787*1.15=11.25505 或者9.787*1.2=11.7444
" H0 E5 o2 D7 R0 `3 @+ m; l2 U     槽宽等于11.25505/2.8=4.02  到11.7444/2.8=4.2 之间
, Q, B* g& b! q
3 o! A9 G+ j) i/ G, Z   因为本身就是模糊计算 槽深也是一个公差带 选用的小值 所以取中间值4.1 尺寸不关键 没有给公差带
" Y  o; w- x. V. l& A2 A1 H" @7 z: y( o" z8 J* ^, `5 {4 T
   图纸里面的数值几乎都是经过分析计算后得出的  分析计算后遇到同类型的就不必计算了 拿来就可以用了  毕竟就那点系列
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发表于 2010-6-25 13:15:56 | 显示全部楼层
谢谢小蚂蚁老师! 学到了好多
; B( d& ~0 |0 a0 V9 V我大胆猜一下小蚂蚁老师是设计管接头的吧?
3 ^6 Z. N; f6 {2 i; A$ S2 b4 `4 V/ S能否给讲点卡套式与焊接式接头的功能性区别?比如从使用压力,工况等等讲解讲解!
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发表于 2010-6-25 13:22:31 | 显示全部楼层
本人还想再解释一下,我自己也是觉得从注册这个论坛一直到今天,都是在问问题,而且有一些还是很简单的问题,我对这点很惭愧! 我想说的就是,我想把我在工作中遇到的问题,不管简单还是复杂都想得到一个根本的权威的答案,而这些我想得到的从我身边很难得到,因为他们也不清楚,或者他们也是模糊解释,不能达到我想知道的程度! 这也许是很多人都经历过的,要是这样一直积累下去,后果一定是不好的吧,所以大家说,该怎样面对这种情况呢???
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发表于 2010-6-25 15:18:46 | 显示全部楼层
带喇叭口是为了与带锥头的管密封连接用的,多用在中高压管路上。不带喇叭口的密封方式,是用料带或桐油浸过的麻密封的,适用于中低压管路。
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发表于 2010-6-25 15:59:47 | 显示全部楼层
不太明白你说的是什么意思 & Y! n% L+ {4 @& i+ G7 N' P
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 楼主| 发表于 2010-6-29 11:43:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 搬大象的小蚂蚁 于 2010-6-29 11:53 编辑 + g$ D9 ^8 q- g( Q( M1 n+ q

6 _+ \( f# G5 C$ Z) C回复 34# zb311
2 W1 N+ N/ r& J7 J  [) ~) p9 p9 F3 \, I! M6 o% A) J" }) y9 Y
最近出差了 7 F  [: L6 A2 E* q
   我不是干接头设计的,我是干工程的。  对接头了解是被逼的。呵呵 说出来都好笑,液压元件到好选 就是附件最闹心 谁都能干  干一个工程 厂家指定一个品牌 其实都是用户单位的销售人员弄得鬼  为了吃回扣   后来我们一来气 就把所有的接头都变成图纸 直接给客户 你愿意找谁家买找谁家  我们不管转化  要不我们整天不用干活了 就研究厂家样本了  现在国内的 国外的 都是一个厂家一个代号 烦死了- L+ D  g% @* e. R  l" k

$ f6 S# }5 z1 u+ P6 k关于卡套式与焊接式接头的区别 我简单谈下我的看法
# o1 \2 Q4 a. s* k0 ~4 M0 e+ z9 A" y/ I$ v& C4 Q# \& j
卡套式 最好的就是PARKER和RASTELLI RACCORDI 的,国外的工艺处理是强  国内的卡套怎么仿制也不好用啊7 u- J2 Z, c  X# U" x7 b  M
          卡套接头对钢管的要求比较高  一般要求选用精密冷拔无缝钢管  成本高+ E# `" W3 R/ {2 f
          卡套接头整个组件里面最重要的就是卡套了 其他的都可以自己加工 它的体是24°锥的。
" c. {5 C/ Y* C( T, a7 A, @8 x; T          以PARKER为例 现在出现了EO-2卡套  卡套本身不提供密封了  有前面的密封环来提供密封  2 }/ a3 s  D% k: w! m' Q
          原来的EO卡套接头 就是在工作一段时间后       接头有一定的概率 螺母松动 因为卡套本身即提供密封 又提供抓力。
# u. v$ m3 R9 I) A6 F5 l  V+ S; \. i( w* p8 L) i
         卡套接头的优点是明显的 最主要的就是非焊接 极大的降低了铁屑等人为造成的污染源进入系统的可能,维修简单 两把扳手 4 y) T) N! i- H% ?2 E
          一把锯 一把锉刀 就可以维修漏油的钢管 。
* [; D, ~: @5 I2 r  G  R) f. A9 m' O$ T) ?. _9 P0 F1 n
          对钢管的清洗是采用高压气打子弹的方法清洗钢管内壁的, 好多人对采用卡套式接头的管路还采用酸洗的方法,我就遇到好多回 我都不知道要酸洗什么东西,另外管路免冲洗!直接可以达到精度要求,我们就曾经达到过NAS5级 哈哈 不过成本那个高啊!!( C" g0 q, Q* Q$ z4 X" ~
         如果不采用高压气打子弹的方法 就得串油冲洗了,有的一顿连啊 。郁闷吧。4 Y) m2 R  H9 F( b5 Z/ l1 n

0 x1 i1 o4 o* B3 v% w' f焊接式  焊接是有很多种 应该说每种连接方式的接头都有焊接式的  24°锥式   37°扩口式   平面密封  SAE法兰式  国标法兰式 球头式
. R; L, G) \0 b& T+ q+ v8 p1 x/ H# ~; ^
           我简单说一下24°锥的   为什么说它呢   因为它可以和卡套式互换的    他们都是采用同样的体  同样的螺母  
+ G& h  V" V5 m: a) r% e
& j) F- `: H8 {' S             一个卡套在钢管上堆起的“包”  和一个24°锥的焊头 所形成的“包”是一样的
: H( F9 p2 v% o, L! w# K
( s2 d- _# e  Z( N" e           焊接式接头与钢管通过焊接连接  相应的对钢管的要求就不是很高 一般无缝钢管就可以 选择合适的壁厚  
8 z' \3 L) X" A% _" S           记住钢管的壁厚不是随意选择的  不是想用几个就用几个厚  不利于标准化  焊接式接头的焊头它都有一个或两个标准的厚度  选择钢管的时候尽可能一致。
# I8 p2 x5 `6 b/ s% B6 e6 l0 F* k- p( [, ]4 @
             打个比方  你通过计算 通径是25MM  壁厚2MM就能达到要求   选择钢管的时候有很多个规格可供选择 这个时候选择一种经济 合适的钢管就有一定的考究了。不能简单的加加减减就好了。如果选择外径30*2.5   32*3.5  34*4.5  35*5 都能满足要求  好多种规格 如何选?4 O# V, [8 y3 k. @/ A& P
                     1.互换性5 \' R; m! _3 `  _6 q
                           你将来需要不需要和卡套式接头互换  如果换  那么32*3.5  34*4.5 就不应选择  因为卡套都是公制的  并且有系列的1 D0 W4 G' T5 }# ]6 m
                      2.焊接性
: p% A! _; J& c) b2 a! k: R% i                             接头与钢管焊接 壁厚的厚度决定了焊接的难易  壁越薄 对焊工的要求越高 你如果有机会可以看看焊接的接头焊缝的大小  有时候你发现有的焊接后堆起的焊缝很宽  就是焊工水平不行 没有焊接呢 就把钢管给烧漏了  为了补肉 弄得很大  另外说一句  手工电焊是不允许直接焊接液压管路的, 也就糊弄人的企业才那么干,对小口径的钢管是氩弧焊  大口径的钢管是氩弧打底 电焊盖面。有的企业用电焊直接焊接然后告诉监理 用氩弧 强度不够。我告诉 那都是骗人的  。都是为了方便才那么干的。8 ~3 f% y/ Y$ e8 T- T# z
                     3. 酸洗6 _1 T! w9 h/ y  d( n5 ?( i3 t
9 x9 T% S+ Y! p, Y* D
                            焊接后的钢管必须要酸洗,目的是除去里面的焊渣 氧化皮等金属类杂质 ,这个时候你就会发现 如果采用电焊 里面的焊渣或者焊接时形成的焊瘤是很难酸洗掉的。使介质的流通通路变化了  影响系统平稳性  工作时间长了 会把焊瘤冲击下来带入系统 所以不允许手工电焊。* u- r( C# d+ |; V
( o7 w# ^% c9 `
                      4.串油冲洗
7 F4 y) |9 f. |9 T% \/ I- n                       酸洗后  使用工作介质或者串油用介质 利用冲洗站冲洗管路  是管路达到技术要求的精度  时间可长可短 就看你焊接后酸洗的效果了 哈哈3 R; S$ e) i+ M, D9 G. r  N$ G
* ^1 h1 i( T- `1 O# @5 s; j
                       5. 另外有种方法是在线酸洗  是把酸洗和串油冲洗合二为一了  但是效果不好  要求高的系统 管路尽量不要用这种方法  是糊弄鬼的哈哈   还有一种方法是 用普通泵  (不采用耐酸泵 )使用串油介质  里面加入化学粉末  既能酸洗掉渣滓 又能冲洗管路  效果一般 - v9 r. \: h: z- p$ n0 H! n: l# T

0 r+ T+ F7 K7 ^; x                    这两种接头各有优缺点 选用一般都是用户定 自己定的话 最好根据实际情况选择 这个因素就多了 希望对你有帮助

点评

专业,认真。  发表于 2018-3-10 19:13
详细精准,受益无穷!  发表于 2017-3-30 15:15
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 楼主| 发表于 2010-6-29 16:32:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 搬大象的小蚂蚁 于 2010-6-29 16:40 编辑
  C1 }# b0 H4 X4 @) V! @5 z1 {- B  A+ j" K
# f. {$ S! B5 A$ E; J链接错误了,是真的错误了

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发表于 2010-6-29 16:56:46 | 显示全部楼层
非常感谢,学到不少东西。
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