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楼主: cgq01

一个分割器驱动两个转盘的问题

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发表于 2022-12-9 15:27:19 | 显示全部楼层
链条是不能用来做精确传动的,它不像齿轮一样啮合的特别紧密,就像有的辊子输送链开始转动的时候棍子是一个接一个的开始启动,并不是同时启动的。条件允许的话换成同步带吧。或者轴都换成胀套连接,一个一个的调角度
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发表于 2022-12-9 16:30:00 | 显示全部楼层
我觉得你张紧轮搞多了    然后还有误差有一个放大的过程    底下轮子偏一度 上面反应出来就好多
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发表于 2022-12-10 00:11:22 | 显示全部楼层
cgq01 发表于 2022-12-9 09:25
从网上找了两个纸杯机的图纸,

发现一个用的是一个分割器驱动两个转盘,用链条传动;

分享一下全套纸杯机的图纸,网盘,我给你看看。
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发表于 2022-12-10 00:28:20 | 显示全部楼层
cgq01 发表于 2022-12-9 09:09
现在还没搞清楚是链条不准,还是链轮不准

你先把旋向标清楚。

或者你做一下反转测试,或者将分割器安装在A‘转盘上。
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发表于 2022-12-10 00:37:14 | 显示全部楼层
qq642446015 发表于 2022-12-9 08:26
建议上2个凸轮分割器,别整花里胡哨的,到时候出问题被人攻击。

支持lz复用的初衷,因为精度要求低,成本压力大。值得试一下。
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发表于 2022-12-10 08:06:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 fangyunsheng 于 2022-12-10 08:19 编辑
星辰大海 发表于 2022-12-9 09:13
链条传动有多边形效应,很难保证两个转盘的相对定位精度,还有就是两转盘之间存在相位差,需有一个转盘能单 ...

感觉主要原因就是多边形效应这个原因,链条传动,微观看,链轮被驱动,并不是匀速运动。同样结构,换同步带应该就能好很多。
链节是一个个小直线段,虽然可以保证每次链轮都转动相同的链节数,但是不能保证每次停止时链节都是相同的状态角度(每转动一个链节的过程中,链轮的角速度不是均匀变化的,如果两个链轮从这一个链节传动的视角看不能同步,就会出现转动的角度差异)。或者如果计算好了中心距(链节数)或者节距更短的链条,或者大链轮,应该可以在一定程度上改善。
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发表于 2022-12-10 08:39:21 | 显示全部楼层
可以用同步带
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发表于 2022-12-12 09:11:15 | 显示全部楼层
Adam_Numb 发表于 2022-12-9 08:15
稳定差5mm的话,应该是链条长度没算好,导致两个盘子的起始角度不一致。链条是一节一节的,所以你长度固定 ...

对的,节距与链长不匹配。
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发表于 2022-12-12 13:24:41 | 显示全部楼层
再用一个减速箱最后通过齿轮连接,计算匹配位置要算准确
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