以下是同事面试的过程回忆：$ ]- m. b; G0 L2 Z' D* j
机床是配的法兰克系统，床身没注意看那家的，应该不差，12工位刀塔机，床身蛮小，面试去的没太注意看型号- H @+ }: d/ j/ ~: [
以下是同事自己的加工思路，求指点迷津
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4 }" y1 }5 z) m5 V! g( }1 X* C（最好是内孔6－7个的304管料，一整根料）1 G. R$ v( l6 x$ ~
1、片端面
# G c6 L+ l% r- k0 k* L" t5 a2、打中心孔，钻孔
4 Q% h6 X$ N7 D8 W; j% ]& }1 ?- e3、右端外径开粗
4 U: b0 f, e5 V4、牙开粗3 U6 x: ?% {# G' [$ s+ ~
5、密封槽开粗两侧及底面各留5丝
/ W' y5 I, T7 @( q' c/ a+ S6、内孔开粗留5丝9 i' i$ q/ e& h: v0 u
7、精车外径并去螺纹头毛刺 Z% f5 N$ H' b' H$ l
8、精车牙
7 t0 N0 V" r$ v- V0 v9、切刀扫牙尖毛刺及精车密封槽# u2 s; h# j4 h' p0 g4 n
10、开粗剩下靠左端外圆+ ]+ q: B; w/ f7 Z7 ^: h
11、精车外径19－0.01处，找准锥度（要是外径19－0.01末端不稳，可在精车前在切断处切一点后再精车）+ a1 O; a2 r2 s A0 r: F; c
12、切断端面留10丝/ ~( U! N- R0 j8 }3 }3 C
$ D4 q) }% x' Y' [二序、- X8 q8 `, G4 w) _+ S
1、掉头平左端面
$ p, ?- X |! V" x1 P% {( g2、开粗，精车8+0.02，倒锥也车出来
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; P" O) y+ n3 u7 d" C+ |三序
0 w4 a5 }2 h" o9 z* t7 w1、精车内孔12.8+0.02
( r+ r4 b7 j3 c& S/ y) m（考虑到手磨的钨钢小内孔刀，批量生产不耐磨损，不稳定，要么买带涂层的）0 D' c2 L H/ I( w# H3 c& [
1－1、亦或者定制铰刀上加工中心铰孔（考虑到刀塔机数车中心高会不准，上加工中心稳妥一点）
) Q% E5 F" G5 ]8 r) n5 J" a; a* }! v, P q+ j# t
同事看到的第一眼就觉得是走心机的活，面试的那数车老大哥说还要热处理，走心机做不了，事后我查304不锈钢碳含量极少，根本不行，问面试的人既然不是用铰刀绞12.8+0.02，那是怎么做的，他啥也不透露，就说做了一千多件了
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同事感觉实在憋屈，程序编了，刀也磨了七七八八花了两个多小时，工艺方案也没搞明白，白跑了一趟; U6 E: P3 _2 x$ O& Z U+ n/ ~
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发表于 2022-2-20 20:54:12
