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楼主: 韩寒11

数控车床面试难题

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 楼主| 发表于 2022-2-21 20:48:02 | 显示全部楼层
xiao7599 发表于 2022-2-21 00:21
$ ]1 x" f1 T7 w, S- j这个属于精密件了。管料的话,我觉得分车床四次加工保险些。孔不算小,这种有刀具卖的。精度稳定性就要看机 ...

0 ^$ `6 O4 J2 S6 c. t赞成铰孔的办法
7 K' ^2 S7 j( t: V, V  I+ K

点评

铰孔铰孔能同心?只能小刀镗,定制刀具镗一刀就行,  发表于 2022-2-21 22:54
 楼主| 发表于 2022-2-21 20:52:36 | 显示全部楼层
默笑沧海 发表于 2022-2-21 08:02. K# I. H6 T6 r7 p( Z) _$ Y% O# X- ?
这个图画的有些小错误

. z7 z4 Z2 P5 f  l面试简图,不必扣的那么细
 楼主| 发表于 2022-2-21 20:54:29 | 显示全部楼层
shentu 发表于 2022-2-21 09:05
$ D5 e) W1 ]0 `. ~" T; H同意楼上的。按国标,这图画得不合格。没粗糙度不说,这么长全是光面,设计也有问题。内孔外圆的竖线一定要 ...
2 }- v% f: R0 }5 A3 V' g
切开后测量
0 x# o; r4 q: q# }
 楼主| 发表于 2022-2-21 21:14:11 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2022-2-21 09:30
, Y8 g# @# `* B' C1 u6 Z9 C: G我觉得这样已经很不错了,做机械还能招到这样合适的人就很好了。
3 R# L. N3 e+ S# J
但是有些公司还是不满足,想用更少的钱招到技术更高的员工! I$ \( |1 Y5 b" E: [2 Z9 {
 楼主| 发表于 2022-2-21 21:14:59 | 显示全部楼层
xingqier 发表于 2022-2-21 11:592 y9 Z* i) Y4 f& H1 C
有大佬再提供一套工艺吗?或者其他见解,学习下
2 G5 n" P) e, M
同求
* J4 K7 Y6 C0 T) t
 楼主| 发表于 2022-2-21 21:16:11 | 显示全部楼层
山中渔人 发表于 2022-2-21 13:07
4 [; W! w8 X, v" K& h3 _80长的内孔精度一般留余量铰或珩磨!6 P/ S6 l$ {% ~& k' V
2mm宽的槽直径15.8负一丝,怎么保证啊!
& }  O4 Y$ Y  b: S  F真是人材
' j  K" z/ R  E& b% p/ \
得上磨床才行,一般的加工保证不了精度
发表于 2022-2-22 15:42:48 | 显示全部楼层
本人有类似加工经验、不过没有量产、量产肯定不是我在下面说的方案、首先将外端平面、留量光面然后、自磨全合金刀棒加工内孔、刀棒用自制夹具装夹、有一定斜度防止后角干涉、加工内孔时水量充足、并走刀量很小、0.15毫米、精光到尺寸,然后加工外圆到尺寸、同样走刀量很小、最后外端面和外圆一起精光到尺寸要求,后用切刀切断、用平面磨床精磨长度到尺寸、原来的加工件、长度110、孔径12毫米、长度有两丝误差、表面质量1.6、倒角质量1.6、同心0.012、不能铰孔、并材质要求较硬、不然形不成亮面,很繁琐的一个工件、基本加工时长约48分钟(单数车加工和测量时长)
 楼主| 发表于 2022-2-22 21:01:01 | 显示全部楼层
唯此而已01 发表于 2022-2-22 15:42$ `5 d  H% t! b+ `; k; A4 e
本人有类似加工经验、不过没有量产、量产肯定不是我在下面说的方案、首先将外端平面、留量光面然后、自磨全 ...

* Z  V( w" Z( L0 C  o/ ~' @# ]& t! g感谢分享,很受用
8 n/ X$ `% L; u& U0 r! S
发表于 2022-2-22 22:52:34 | 显示全部楼层
招个车工还这么多事,磨刀,工艺、编程一样不少,你应该先说他这图水平高。
发表于 2022-2-23 10:16:37 | 显示全部楼层
一丝的外圆肯定要上磨床了,只车很难达到啊,而且这个是给数控车的人该出的题吗?一般这种要给工艺工程师出的题了,这绝壁有为难的成分在里面了!
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