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楼主: 韩寒11

数控车床面试难题

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 楼主| 发表于 2022-2-21 20:48:02 | 显示全部楼层
xiao7599 发表于 2022-2-21 00:21& c$ |( j$ b' ?7 m1 h1 g& d
这个属于精密件了。管料的话,我觉得分车床四次加工保险些。孔不算小,这种有刀具卖的。精度稳定性就要看机 ...
$ ]* q$ y* m3 x% `7 e$ f
赞成铰孔的办法, t- U+ ^5 |" L( K0 ]( U1 q

点评

铰孔铰孔能同心?只能小刀镗,定制刀具镗一刀就行,  发表于 2022-2-21 22:54
 楼主| 发表于 2022-2-21 20:52:36 | 显示全部楼层
默笑沧海 发表于 2022-2-21 08:02
% C! r5 q1 ]0 N& B4 I; q* B这个图画的有些小错误

& G( P: X2 ^% J/ U8 o! B6 |面试简图,不必扣的那么细
 楼主| 发表于 2022-2-21 20:54:29 | 显示全部楼层
shentu 发表于 2022-2-21 09:052 t+ l, g! j/ |; G- ]
同意楼上的。按国标,这图画得不合格。没粗糙度不说,这么长全是光面,设计也有问题。内孔外圆的竖线一定要 ...
" @& i- j+ N+ i% W* }; @
切开后测量; l$ \6 b! u# H9 `( o7 C
 楼主| 发表于 2022-2-21 21:14:11 | 显示全部楼层
小胖子挤挤 发表于 2022-2-21 09:30
: u4 ?' i8 _, X我觉得这样已经很不错了,做机械还能招到这样合适的人就很好了。

& U: t6 U2 ]4 }3 O, \4 Q( J但是有些公司还是不满足,想用更少的钱招到技术更高的员工+ F+ t+ x& l! s! x. Q
 楼主| 发表于 2022-2-21 21:14:59 | 显示全部楼层
xingqier 发表于 2022-2-21 11:59- }4 _, ]7 G- K% [) [7 d
有大佬再提供一套工艺吗?或者其他见解,学习下

+ L6 h, Y) B& N9 R$ |同求2 ^9 [/ L6 u0 h+ f8 E+ M; k$ I. f
 楼主| 发表于 2022-2-21 21:16:11 | 显示全部楼层
山中渔人 发表于 2022-2-21 13:07
! `- [- B, B1 u80长的内孔精度一般留余量铰或珩磨!& P& G) |3 g( {3 Q: b. x* i& t" B
2mm宽的槽直径15.8负一丝,怎么保证啊!4 ^: k) Q" V0 e- _& P( ^$ q2 p; H+ G
真是人材

1 ^" {" ?9 Q, ?% E& |: Y0 w# m得上磨床才行,一般的加工保证不了精度
发表于 2022-2-22 15:42:48 | 显示全部楼层
本人有类似加工经验、不过没有量产、量产肯定不是我在下面说的方案、首先将外端平面、留量光面然后、自磨全合金刀棒加工内孔、刀棒用自制夹具装夹、有一定斜度防止后角干涉、加工内孔时水量充足、并走刀量很小、0.15毫米、精光到尺寸,然后加工外圆到尺寸、同样走刀量很小、最后外端面和外圆一起精光到尺寸要求,后用切刀切断、用平面磨床精磨长度到尺寸、原来的加工件、长度110、孔径12毫米、长度有两丝误差、表面质量1.6、倒角质量1.6、同心0.012、不能铰孔、并材质要求较硬、不然形不成亮面,很繁琐的一个工件、基本加工时长约48分钟(单数车加工和测量时长)
 楼主| 发表于 2022-2-22 21:01:01 | 显示全部楼层
唯此而已01 发表于 2022-2-22 15:42
% }# j! M7 W: I+ v3 M" ~本人有类似加工经验、不过没有量产、量产肯定不是我在下面说的方案、首先将外端平面、留量光面然后、自磨全 ...

0 l: D0 Z) j2 Z  h感谢分享,很受用
4 Y! {% t6 y$ _, r. j4 i+ k, Q6 X  Z
发表于 2022-2-22 22:52:34 | 显示全部楼层
招个车工还这么多事,磨刀,工艺、编程一样不少,你应该先说他这图水平高。
发表于 2022-2-23 10:16:37 | 显示全部楼层
一丝的外圆肯定要上磨床了,只车很难达到啊,而且这个是给数控车的人该出的题吗?一般这种要给工艺工程师出的题了,这绝壁有为难的成分在里面了!
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