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楼主: dtltc123

厂家做的非标刀具,希望大家提宝贵意见

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发表于 2022-1-27 07:59:53 | 显示全部楼层
学习了,希望多一些细节(刀具刃部细节,断刀时零件加工状态细节,刀具断面细节等。。。)
 楼主| 发表于 2022-1-27 08:18:14 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2022-1-26 20:585 _3 j4 i9 y2 V# b5 @% q2 T
过渡斜

- s2 D) N% p$ Q3 p4 k4 q0 M, a5 }, L斜的肯定不行,因为27.3的孔底面就是平的,改成斜的之后相当于还得再次加工铣平。4 T- [5 {& l6 f, Q' y
 楼主| 发表于 2022-1-27 08:27:02 | 显示全部楼层
非常 发表于 2022-1-27 07:516 ~8 X5 d4 D& O
这样行不行。+ `; U) Z& {" d2 I3 V& B( U2 X% Y
小孔位置道具长度设计长点,单独切削。6 a! c" e1 [7 c5 I  [0 T
小孔切削完成,大孔才开始切削。
7 ?2 p: Q2 i6 I+ |
你跟我的想法一样,但因为工件干涉,16的部分没办法加长,不过现在我跟车间说的也是先用16的U钻干完,再用这个干,相当于这个刀16的部分没用上,这个相当于一把粗镗刀+倒角刀了
 楼主| 发表于 2022-1-27 08:29:54 | 显示全部楼层
hellodaniu 发表于 2022-1-27 07:59. H/ c: Z" n3 G7 t  f/ S$ \) j
学习了,希望多一些细节(刀具刃部细节,断刀时零件加工状态细节,刀具断面细节等。。。)
9 |: j: i% V! N" ^! y( z0 _
工件细节我就不拍了,前面16的部分按照U钻形式来的,刀片是SPMG06的,后面的就是像粗镗刀那种形式,用的CCMT09的刀片
. ]" W  I! O9 |6 [
 楼主| 发表于 2022-1-27 08:32:49 | 显示全部楼层
702736 发表于 2022-1-26 16:56" y8 l2 z1 B7 \" G- ?& j( Y
出屑差,这水平不如用麻花钻改
4 ^  b4 b" ]0 T# _4 E
用麻花钻改肯定不行. Y+ I9 i1 n% C& x
 楼主| 发表于 2022-1-27 08:35:35 | 显示全部楼层
LB老沈 发表于 2022-1-26 17:215 H# r* z! W+ Z
上边的铁削可能把下边的铁削出路堵死了?猜想的,没有实际看到。

5 j3 f6 N  S: O% K  h排屑确实是有些问题4 ~9 J) |& |) c/ {2 e/ Q+ d
发表于 2022-1-27 08:36:52 | 显示全部楼层
切削直径16的部分,刀片几何角度变成使切削力沿着刀具轴线的方向,减少一下径向切削力,试试?折断是刀具径向力太大导致的。
 楼主| 发表于 2022-1-27 08:38:20 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2022-1-26 20:22) t3 O. `& M3 S* u# k
排削的角度改为麻花钻那种螺旋状

9 x5 Z, \& Z. m# E! B  E# o( B人家没给做,这都老不乐意了,嫌弃我就要一根,嫌少
' F* Q. v& r- r9 c. C* K
 楼主| 发表于 2022-1-27 08:41:41 | 显示全部楼层
冷月梧桐 发表于 2022-1-26 22:31
$ Y  C/ Q' ^& P7 [- f$ y5 F! u; @就这样一张图看不出刀具的前角和后角,剩下你自己看吧

; a+ o. Q+ R8 t1 T16U钻部分刀片是SPMG06的,27.3部分刀片是CCMT09的,能提供的只有这么多了,实在抱歉。

点评

你有没有发现你刀片安装面都是平的,??  发表于 2022-1-27 21:03
 楼主| 发表于 2022-1-27 08:43:10 | 显示全部楼层
liwankun98222 发表于 2022-1-26 20:35, |; N$ o! r$ |) W
机床加高压内冷,人家刀具设计的时候就有内冷孔
4 o  G. \* O; v4 R5 A
我也希望有内冷,单位不改,七八年前我就建议过,再买设备一定都要有内冷,可惜我说话不算
1 w2 \3 X8 x5 n& j& Z
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