找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 云图机器人

机器人上料,先求个供料的

  [复制链接]
发表于 2020-9-11 09:01:08 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:59" @8 U' o5 N# |6 p, d
一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。
  {5 f7 u# c5 s+ q# F& A! _9 k" k$ Q3 C; f2 S  Z% h. b5 n; q, j
说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。

8 C  S' c" E3 y  j公差如何抵消?大侠指点一些
 楼主| 发表于 2020-9-11 14:29:31 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:59. ^- O) L) R! L) n8 S: u
一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。5 h0 Y, c* q. r* x3 q. ?

: ^8 a" _# ^  J& r: T说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。

7 l) |, i$ R& z7 K6 i9 E      感谢。: o9 n/ L( c5 ]# Z
   目前孔各边放大了0.1,  6*6的工件,6.1*6.1的孔。然后机器人重复精度<0.05
" v- g, o& R- B' V8 g$ _6 j        倒角有用。但是一盘几百个,总有少数碰擦到边的,再其中个别进不去......1 V; w: G8 G( |( P" A% D4 c
发表于 2020-9-11 15:19:32 | 显示全部楼层
不管你孔开多大,爪子一抓就到正中间去了吧
发表于 2020-9-11 18:51:31 | 显示全部楼层
wuchsh 发表于 2020-9-11 09:01
9 Z7 l- N: x2 R( ?# Y2 d9 \公差如何抵消?大侠指点一些

6 D- ~  d9 b* {: l9 A机械机构长啥样不知道、$ Y% N% C% V( t8 \& C
工件加工精度啥样不知道、6 M7 a7 Z, D' T5 w. N" |
设备关键零部件的尺寸或型号不知道,
( z. @) N- B8 [* V0 o' y- w9 [6 O- P1 y+ Y' q
谁能给你指点?* m8 [- E. i7 X) w
* V& F& j9 e+ I% S6 D, w- u4 ^
我倒是看出一个事情来了。$ u) e! {$ v- ]* r$ Q. J9 s  e) M5 l
6 N: q4 _1 P) f1 P& X& Q. R
谁有毛病,弄出这么个来料方式?
3 l7 K( o" b1 S3 o) |( X& w% q8 y% G) R
; }. w4 R+ o6 g, K6 G( y4 m在线随随便便切,都会比这些拙劣的原料好很多。。。
2 K3 @/ h+ f# I) ]8 q
发表于 2020-9-12 23:44:43 | 显示全部楼层
既然是关节机器人,就把料盘倾斜45度,然后下面尖角朝下,开孔开最大的料,大料小料全部掉到最下面。一个料盘搞定所有方料
发表于 2020-9-14 09:52:39 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2020-9-10 09:351 x  A0 A2 U6 O) j3 ~  J* g/ x8 ^
从正上方抓起,一定存在不同心同轴的问题和风险,抓起时,会蹭。% R3 q' S4 ]0 S* S( Q! {6 t
把夹爪设计成水平,这种风险就会大大降 ...
1 B" v: T5 p4 [  T+ Q) j
你头像的原图,可以发给我不?7 W. V  ]+ [2 q/ H# ]. m
发表于 2020-9-14 10:27:51 | 显示全部楼层
什么情况?要这个头像干什么?& z- o& r/ T9 H4 z' _. b% s
好像是电脑系统自带的图片,你自己找找看
 楼主| 发表于 2020-9-14 11:20:53 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-11 18:51
" Y! z6 G5 Q  N3 [5 g$ O机械机构长啥样不知道、
& y! @, R' B2 X* b9 h工件加工精度啥样不知道、$ b0 S0 X( u4 e+ s
设备关键零部件的尺寸或型号不知道,
' h( v5 V3 G$ ~% B# o9 C
  • 所以,不去受现在技术想出来思路的限制,您看,就这样的小工件,同类还有6.5*6.5, 7*7.....见方的,怎么给关节机器人供料方便?
  •   工件已知如图,关节机器人已知,目标放到数控机床里,过程参考截图(目前人工上料,本地视频上传不了)
  • 人,手眼并用灵活,现在供料就是随便来一盒子,一收抓几个,一个个放;关节机器人需要固定位置抓取(凌乱的摆放工件,加视觉取物这里不值得做)。
  •    感谢各位已提意见、思路。
    9 f% K! j4 T7 e* |; {$ K) Y" ~# U

, J4 g1 A3 ]1 c

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
 楼主| 发表于 2020-9-14 11:22:26 | 显示全部楼层
pengzhiping 发表于 2020-9-10 19:19$ |5 ^5 d6 Q4 y# L
可以用浮动夹具--有两种姿态,在抓取和放料两个阶段是浮动的(或者叫弹性) 在机器人运转过程中是刚性保持 ...
5 g5 M. I. j. ]) ]6 _7 o+ b8 U) @
求心夹爪、浮动夹具...有参考资料吗?没百度出什么结果9 B8 _# n7 u/ O" @0 Z% L
发表于 2020-9-18 21:16:03 | 显示全部楼层
问题一:为什么协作机器人单个抓没问题,但是多了总有个别放不进去。因为编程是走的阵列偏移原始数值。就是示教的时候只示教第一个点,后面的点做偏移。这样肯定会遇到个别的点有问题。为什么呢。因为料盘加工的时候有误差。而且只检测每一个孔的误差,不检测位置度。要保证每一个都能抓,那得要求多高的位置度?所以,所以,那怎么解决呢?思路就是把一个料盘的整体问题,化解成抓单个的问题。既然手爪无法浮动,那就把盘子浮起来。比如用钢球顶起,四周加弹簧。无外力的情况下,四周的弹簧力相互抵消,盘子在正中间,抓取的时候,因为位置度偏差,手爪会给料盘一个微小的力。浮动的料盘将这个力卸掉。
" M5 @1 g& \+ }8 G+ U3 _5 D也可以是浮动的手爪,原理类似,但是手爪有个要求,抓取完之后,要再次定位。用弹簧加锥面的结构。5 N/ u* O: }4 f' a5 G& \$ ~
问题二:放的时候怎么办?要是采用浮动料盘,那就每个坑做个锥面导向就好了。
" L, b4 A6 R. s$ u问题三:振动盘为什么不能用?既然你是再加工,表面也要求没那么高吧。或者咱不用料盘了。这个料盘太麻烦,人工一个孔一个孔放上去吗?不如让工人直接摆放到料槽里。类似于振动盘出口的导向槽。用恒定压力向前顶着。
$ e4 x) t1 o3 q! s' Q1 y0 ~问题四:结构做死了,现在什么改不了了。不存在的,项目没验收,什么都能改,全部推翻重做都没问题。反正现在也不能用,要跳出这个思想的怪圈,不要给自己限制。不忘初心,初心是项目能够验收。别考虑省钱什么的。验收不了,省钱有什么用?要用工程师的思维,宁肯多花点钱,一次解决,也别留一屁股问题。) u* o; G5 v1 D
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-9-19 18:00 , Processed in 0.064530 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表