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楼主: 云图机器人

机器人上料,先求个供料的

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发表于 2020-9-11 09:01:08 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:594 e8 d& G  e3 j, v% b- _$ \3 t6 U
一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。0 T% a8 f% l1 u

0 M" `& {, H! z( K/ O) m说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。
: X3 v6 {) U! {! Y* F
公差如何抵消?大侠指点一些
 楼主| 发表于 2020-9-11 14:29:31 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-10 23:59
( M( i9 h4 W# }' E一排工件没问题,多了总有个别容易偏差。。。。。。
1 T4 K+ V7 j# q0 V9 s& r9 I
/ a- m, a8 f5 D* v1 ^+ Q3 m说明编程的人,不懂机械。。。太常见的问题。

, h# `& y+ j' _) w      感谢。/ L( y! _% i$ |. N/ J' a0 D
   目前孔各边放大了0.1,  6*6的工件,6.1*6.1的孔。然后机器人重复精度<0.05- c: L+ _; |/ F, i6 r  M
        倒角有用。但是一盘几百个,总有少数碰擦到边的,再其中个别进不去......+ C: Z  l( k  _( \
发表于 2020-9-11 15:19:32 | 显示全部楼层
不管你孔开多大,爪子一抓就到正中间去了吧
发表于 2020-9-11 18:51:31 | 显示全部楼层
wuchsh 发表于 2020-9-11 09:014 I3 ~9 @7 Q8 b+ {! V1 K% e
公差如何抵消?大侠指点一些

9 @# ?6 H- b- l) W5 e机械机构长啥样不知道、
: H  L. h9 S1 Q& T' Q工件加工精度啥样不知道、
2 [" Z" q# `$ M' ~) I' H3 c设备关键零部件的尺寸或型号不知道,3 O, h# R9 w+ @) i1 t
- W# F5 W) C6 O7 k7 h- L6 t
谁能给你指点?  k1 W$ u4 T, C! U$ m. a9 \

5 Z+ w  J& a: y& \( h+ G我倒是看出一个事情来了。
3 ~  v, F$ F; E  u  b
7 b" M. k! i: q9 n$ }! }! v6 e7 u# Q8 Y谁有毛病,弄出这么个来料方式?: f0 E, @* \  c- G8 j

; T7 N$ Q: G& h/ D, E. v. S% {1 ]: m在线随随便便切,都会比这些拙劣的原料好很多。。。# _9 ^# @  w0 U$ S) M9 w
发表于 2020-9-12 23:44:43 | 显示全部楼层
既然是关节机器人,就把料盘倾斜45度,然后下面尖角朝下,开孔开最大的料,大料小料全部掉到最下面。一个料盘搞定所有方料
发表于 2020-9-14 09:52:39 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2020-9-10 09:35$ i% t0 n! i7 ^, E- \" q$ G% V
从正上方抓起,一定存在不同心同轴的问题和风险,抓起时,会蹭。+ k: k2 p( @+ k8 a3 ^, h9 H/ m
把夹爪设计成水平,这种风险就会大大降 ...
! A7 O; w6 W4 a
你头像的原图,可以发给我不?- ]( {3 X8 o9 X3 C+ k4 ]# ^" k' c/ C6 `
发表于 2020-9-14 10:27:51 | 显示全部楼层
什么情况?要这个头像干什么?8 J% f1 I+ D- h; Q0 V$ O% ^4 r
好像是电脑系统自带的图片,你自己找找看
 楼主| 发表于 2020-9-14 11:20:53 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2020-9-11 18:515 w$ |' T5 K0 `; X
机械机构长啥样不知道、- z) _( C5 u* O% f9 i# R. [8 ?2 @& `
工件加工精度啥样不知道、
; i: s5 N% @0 O. }! M6 Y, ]设备关键零部件的尺寸或型号不知道,
$ N3 {& Y: D! Z( h. Q
  • 所以,不去受现在技术想出来思路的限制,您看,就这样的小工件,同类还有6.5*6.5, 7*7.....见方的,怎么给关节机器人供料方便?
  •   工件已知如图,关节机器人已知,目标放到数控机床里,过程参考截图(目前人工上料,本地视频上传不了)
  • 人,手眼并用灵活,现在供料就是随便来一盒子,一收抓几个,一个个放;关节机器人需要固定位置抓取(凌乱的摆放工件,加视觉取物这里不值得做)。
  •    感谢各位已提意见、思路。4 |+ d/ j* k, \7 v$ j  I1 {7 t! w; L

4 G% U: }$ _3 t& Y

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 楼主| 发表于 2020-9-14 11:22:26 | 显示全部楼层
pengzhiping 发表于 2020-9-10 19:19: e: h3 H% D7 Z# Y$ ?
可以用浮动夹具--有两种姿态,在抓取和放料两个阶段是浮动的(或者叫弹性) 在机器人运转过程中是刚性保持 ...
. J5 @  z. S! R% U
求心夹爪、浮动夹具...有参考资料吗?没百度出什么结果
% N$ V5 r+ h# P5 D" b+ T
发表于 2020-9-18 21:16:03 | 显示全部楼层
问题一:为什么协作机器人单个抓没问题,但是多了总有个别放不进去。因为编程是走的阵列偏移原始数值。就是示教的时候只示教第一个点,后面的点做偏移。这样肯定会遇到个别的点有问题。为什么呢。因为料盘加工的时候有误差。而且只检测每一个孔的误差,不检测位置度。要保证每一个都能抓,那得要求多高的位置度?所以,所以,那怎么解决呢?思路就是把一个料盘的整体问题,化解成抓单个的问题。既然手爪无法浮动,那就把盘子浮起来。比如用钢球顶起,四周加弹簧。无外力的情况下,四周的弹簧力相互抵消,盘子在正中间,抓取的时候,因为位置度偏差,手爪会给料盘一个微小的力。浮动的料盘将这个力卸掉。
5 z$ K: t  y0 ~1 v; Q: P/ q& ]* r也可以是浮动的手爪,原理类似,但是手爪有个要求,抓取完之后,要再次定位。用弹簧加锥面的结构。
$ r6 `) j0 H4 Z5 n' b) I# s- p问题二:放的时候怎么办?要是采用浮动料盘,那就每个坑做个锥面导向就好了。
3 j! j& e# V: [- `  a; m问题三:振动盘为什么不能用?既然你是再加工,表面也要求没那么高吧。或者咱不用料盘了。这个料盘太麻烦,人工一个孔一个孔放上去吗?不如让工人直接摆放到料槽里。类似于振动盘出口的导向槽。用恒定压力向前顶着。# }  B$ k" r* w- A% L
问题四:结构做死了,现在什么改不了了。不存在的,项目没验收,什么都能改,全部推翻重做都没问题。反正现在也不能用,要跳出这个思想的怪圈,不要给自己限制。不忘初心,初心是项目能够验收。别考虑省钱什么的。验收不了,省钱有什么用?要用工程师的思维,宁肯多花点钱,一次解决,也别留一屁股问题。, n# z" q) l! o3 F$ T- v/ x
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