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重新设计箍筋,现金酬谢。

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发表于 2016-4-18 00:46:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 智侠 于 2016-4-18 00:55 编辑
, ]# u' B* K+ }8 w% R5 J8 A: z$ S# q, v% L! P$ a$ i
现有u型箍筋:这玩意三个孔,三个孔所在的平面要求是平行的,这是锻件,因为使用1600吨锤锻造,所以当锤子打零件后,零件有点变形,无法保持三个孔所在的平面平行,导致孔对不上轴。想通过cnc数控更好地控制,但是效果不好,不平行,对不齐,废品率高。单段锤锻造&精密加工6061 T6合金。: R# C& e2 Q; h7 d$ g7 Y# {/ y
请提供解决方案:1 工艺改进。保持三个孔所在的端面平行。同时保证孔位精度。
, B: L: |- V& }, g. e1 `+ ^2重新设计。改材料,改外形,改成型加工方式,将现有u型箍筋分拆,都可以。
& I4 b2 B# D1 ~6 I$ c, P/ n% p所以我们需要改变制造成型工艺来代替锻造。甚至对零件重新设计。
7 T# d2 N1 ~4 ?% L5 D3 b0 P有能力解决的朋友给我发邮件 leaf-everest@outlook.com4 ~9 D0 a0 _* F) ^4 E2 y! L  _
在广州的朋友可以见面。
, N* W  L3 ~& ]: }% r' o* B" y  p/ _( S" \& J2 ~

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
皖乡 + 1 模锻应该比较容易搞定。

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发表于 2016-4-18 10:11:01 | 显示全部楼层
保证孔端面平行,可以锻造上留余量加工
% k7 r7 G& d# P0 B7 X保证孔轴线平行,数控是可以保证的吧
6 ^, F! q+ a' w  E3 E; b# |6 b这个应该都用了的吧?都不行?$ m3 w$ B  o! ~  K+ s

& u$ U1 x$ ?/ ?2 T
 楼主| 发表于 2016-4-18 12:16:00 | 显示全部楼层
游离缙云 发表于 2016-4-18 10:11
- X6 ~( m9 {8 e5 t7 C1 ^9 @9 V保证孔端面平行,可以锻造上留余量加工# n1 Z1 Q( r9 E* ^  ~
保证孔轴线平行,数控是可以保证的吧4 f% r) U" o4 S  N# f# L; S
这个应该都用了的吧?都不行 ...

* u7 ~/ W  C- `% @你好,我不在加工现场。产品是外发的。端面留余量,能具体点吗?您熟悉这个加工过程吗?如果,您能解决这个问题,真心感谢。在广州吗,希望有机会能请你吃饭
发表于 2016-4-18 14:47:09 | 显示全部楼层
智侠 发表于 2016-4-18 12:16 * z& s. A0 @, y  o
你好,我不在加工现场。产品是外发的。端面留余量,能具体点吗?您熟悉这个加工过程吗?如果,您能解决这个 ...
7 a6 u3 v$ G1 z, o$ O
以前单位有生产连杆,觉得工艺类似& B  m+ ]1 |  g% W7 ]  y
都是简单的东西
! M: R, v" H9 _; O% x+ o3 n如果能帮到你就太好了
) a7 Q% p5 T( t; i' n4 X! U  @0 n8 m  n* ]/ O
发表于 2016-4-18 15:12:01 | 显示全部楼层
这个零件比一般的连杆要复杂。锻打想保证3个面的平行度基本上是不可行的。CNC加工后三个面仍不平行,我分析原因可能是加工时压板压住相应平面,加工完后取掉压板产品回弹变形所致。我个人认为目前这种问题的合理解决办法是:1.产品锻后冷却至常温,然后做一次精整行(冷冲);2.CNC的夹具需要注意改善,尽量避免产品与夹具大面积接触以降低回弹的可能性;3.如果以上两点还不能解决,可以考虑CNC加工后再精整形一次(允许的情况下)
3 I/ s% }. y, E) c9 f' h我以前也碰到过类似问题,通过锻后精整形解决了。希望能够帮助到你。: x- d5 u" B% B. U" T

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参与人数 2威望 +2 收起 理由
智侠 + 1 热心助人,专业精湛!
游离缙云 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2016-4-18 17:34:17 | 显示全部楼层
工装  要什么cnc呢  装夹的误差 是不可避免的+ g! F; `, a9 {, S* m8 I$ F7 y
这个就得看工装做的怎么样了
发表于 2016-4-18 17:58:27 | 显示全部楼层
模锻、、、、精锻。。。。。。精冲可以搞定,搞不定你就外协吧,
; C  p! a3 @+ V0 h, K
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