我也是 汽车上的 ，某零件，需要量产，板材是0.8毫米宽幅是350毫米到650毫米，基本是钢卷来到后，要定宽分条，定长横剪，码垛 、或者直接进入下一步工序：折弯、冲孔、焊接、酸洗磷化）。4 x1 z3 B+ }+ }: ]
其实我除了这个还有一个厨房用具厨房设备的生产在做，考虑这道线的多用性，把钢卷的宽度定在最宽1600毫米，厚度0.47---3毫米以内的不锈钢或者碳钢板的开卷、校平、分条、卷料或者横剪分段，码垛。具体的数据如下我贴出：
F+ K: k2 X. x6 c6 o5 g: I" E
" I/ I0 F* X: \3 m- I一、 主要技术参数 ' }9 P3 N6 f; A9 D. W! V/ |8 ^
1. 原料参数 ( A$ U# q5 b8 u
材质 冷轧卷板、镀锌板、不锈钢板等 & k( K! r0 L9 D {
板厚 0.47~3.0mm * ?- [9 r9 G/ N/ K# S
板宽 500~1600mm # r4 R7 B5 q1 ]/ F& p! N
卷材内径 Φ490mm /Φ508mm/Φ610mm . W2 ^! N; F8 u! O
卷材外径 Φ800~1500mm $ A R: b; E) }" |% q0 x
卷材最大重量 15000kg $ v& s8 ~; C9 D8 F
2． 成品参数
}, C& G" y& h2 U6 ? 纵剪条数 4条（3对刀，无废边）
# P! c" L4 |4 s( x" e% p+ U8 i长度精度 ±0.3mm/m
, [% s& `: G5 q% E, h宽度精度 ±0.2mm
# J2 o: O0 c: l对角线精度 ±0.6mm/m
/ V0 n. |$ L. ~# G& D校平平整度 0.5-1.5mm/m2
) x- r- D# s7 i) a3 l垛料长度 300~3000mm 6 U% r1 v0 ~. m, O! a
堆垛重量 ≤5000Kg . |; c- Y1 s6 g6 x. r; g
3. 其它参数 * p, ?7 }5 W9 S6 e
生产速度 18-20片/分（长2000mm）
) P+ D e, L* [! S2 R r注：以上为不分条时的剪切速度。分条时速度降至70－80％。
* T }4 w9 k2 t5 N2 ^9 `! G; J1 b总功率 约80KW
9 {) P; n1 [1 ^开料方向 从操作侧看由 左 至右 二．生产线配置及功能 1）开卷→校平→横剪→码垛 2）开卷→校平→纵剪→横剪→码垛 3）开卷→校平→纵剪→卷料 整线主要有下列部分组成： （未写出卷料装置希望你能加上。） 1 v" r$ M Z& h/ }9 k* a
1．上料小车
# d6 g& w3 D" h2 Q用途：将卷料套装定位在开卷机卷筒上。 ) u7 L- _7 |5 `
结构：小车由液压升降料架和机动行走车盘组成。
2 i M9 N T2 h- C3 F7 \² 升降料架为V型结构，表面覆橡胶板，油缸推动升降，导柱导向。
! V X: ]* v$ z; u0 j4 N+ [² 车盘由电机通过减速器带动，沿钢轨行走。
3 Z; Y6 b# B1 X3 ]" I% B% Z# S² 油管及电缆由拖链防护。
( {+ C, Z2 {3 w' N9 f" {0 k² 升降油缸：Φ150x600mm。 % Q. p; B. `. B, w5 M+ r% k
² 传动电机：AC1.1-6P 。 ; J! t/ e+ T6 n. k- X/ M
2．开卷机
( M) C: Z- B# \用途：主动开卷放料或回收卷料。
1 I* |% R% X% ], l7 n结构：单支承悬臂式，由卷筒、机座、传动系统等组成。 0 P: h! \5 }0 r6 O3 n
² 卷筒为四瓣式，液压扩张,本体涨缩范围Φ465-515mm，加套靴涨至Φ610mm。
6 x3 k, C; U1 `# G² 卷筒由电磁调速电机带动，主动展开料头并回收卷料，电机功率7.5kw。
5 j8 Y8 f% |9 E² 卷筒芯轴尾端安装气动刹车装置，制动并产生开卷阻尼。
4 ~6 p+ N0 `+ c `² 开卷机安装料头压辊，压辊包胶，电动旋转，液压摆动。 " W. e7 Y$ u6 D# Z8 B
² 涨缩缸：Φ150x145mm。
# o3 f. c) u- x, _3.辅助支承 # e! Y9 q) I2 ~; t% g7 H
用途：支承开卷机卷筒悬臂端，增加卷筒回转刚性。
2 V; r& G$ f! j8 Q6 k- ]7 F6 P结构：辅助支承为一液压肘杆机构，由油缸推动摆臂抬起或落下。
* |- i' D( |2 l2 O/ {% G- T4.校平机(四重辊式)
: ^& E5 h" s& I7 e6 I6 m2 R4 ]- y用途：将卷曲的板料校正成平整板料 " t- R+ d ]& a+ g2 j9 [
技术参数;
+ Q0 V: ^/ Q0 L& I2 h, G& Z送料辊数 1对
6 [$ C5 j2 n+ Z: w Q2 Y' ?送料辊直径 Φ150mm 3 f5 \- f& L0 h
校平辊数 11根
4 k4 T3 g" \! N" h: {5 G \校平辊径 Φ105
S1 a$ V' e% @, Y+ w' h: z7 O7 a" r支撑辊直径 Φ106 & [; o* `" I) [( N, q
支撑辊排数 3排 + Y% E8 y0 S% }, B1 q
校平辊材质 GCr15（镀铬）
, P4 T* v% M5 K( \/ U校平速度 Max 45m/min
" \8 v8 q9 j) J! y校平功率 AC30KW
8 @& r; t% R, z结构： 7 q4 ?3 U0 W! }
² 11根校平辊上5下6布置。
6 @- o) \) _* p+ R8 S/ }² 上排辊由电机带动升降并调整下辊间的校平间隙及倾斜量，百分表指示。
. y" U5 l& Y1 B) ~& R² 引料辊包胶，油缸压下。 8 G& f8 w( n& I' A
² 引料下辊和全部校平辊由交流电机、减速机通过齿轮分配箱和万向接驱动，变频器调速。 % y9 F7 C h y8 q! W1 v
² 机架钢板焊接，整体退火处理。 1 O' p9 [9 ] T3 |2 z/ O
² 校平机进料侧带摆动式进料托桥。
2 t7 w: F7 t0 k) d/ M/ Q 5．摆桥(活套) 4 P1 N+ f, q4 r3 h X
用途：过渡料头或料尾，形成储料活套。 6 r# ^' K6 x7 e6 d7 V
结构：该装置由摆桥及弧型料架组成。
9 W t- t2 U( d² 摆桥由油缸推动抬起或升降，桥面为胶木板。 / G( C4 ]# N x; i0 H3 b& S1 D9 y3 d
² 弧型料架由若干托辊组成，托辊包耐腐蚀、耐磨损的橡胶。 , }$ A! x) K2 }+ d
² 摆桥地坑中有二对料位检测光电开关，当料升至上位，校平机拖动开卷机均匀加速；当料位下降至下位，均匀减速。
5 k7 W0 F3 b; ^5 B, y$ K 6． 导向装置
2 w& t9 Y, L! }# i# X6 p/ A 用途：导正板料走向，保证板料不走偏。 1 I, @2 g$ u% p1 N3 S
结构：由两侧导料辊、移动滑座、丝杆滑轨及调节手轮等组成，导料辊径Φ70。 $ C4 W7 ]& g+ N
² 导辊：GCr15 淬火，表面镀铬。 / F+ Y/ i# r+ }( I
² 两侧各三组导辊。调节手轮在操作侧，导辊可单独移动，也可同时移动。 * h% g5 d# w0 r* U7 Z( ~9 e3 j
7． 辊式伺服送料机 ( K0 u7 U9 o L; I( @
用途：按设定的开料长度准确送料。
7 b+ E% H8 j; x8 r8 ^' G技术参数;
( f& N# G3 D- s, e送料辊数 1对
% e, P# O0 U# s* ?* t/ T" D送料辊直径 Φ150mm , K. N J& M8 n- j1 [# X% C
辊子材质 9Cr2Mo(中频淬火HRC58-62) 4 i. p7 K6 s0 [: Z- C
伺服电机 13.2kw
, {) _ G7 O) M% ~2 M8 q送料速度 Max 80m/min / ]! R1 Q6 h9 L
结构：辊式送料
1 L8 v: l. ]) r( Q8 _² 送料辊由伺服电机和高精度减速机驱动。
' d5 S. A& _4 ^) X: U² 送料辊由手动螺杆升降，通过弹簧压紧板料。 5 N K6 ^* E- I% v# d& v" M) Z, _
8． 纵剪机 # w K% o" ^+ M3 F2 `. w& b5 `# X& Z
用途：将板料按需要宽度尺寸分切 " ~3 w! z2 T+ s6 w0 ?: q# }
结构：上刀轴偏心调节，下刀轴固定。
5 v8 y% L) M- w; L; c# `- y' Y² 由带刀盘的上下刀轴、固定支座及活动支座、刀轴间距调节机构、传动系 : T) `1 u' v5 D# ^& m: V8 h
统等组成。
6 k5 p0 P% [8 T( ~² 下刀轴固定，上刀轴偏心调节刀盘重合量。
; J; C0 ~) r( o: l4 o+ @' L² 刀盘周向靠键定位，轴向靠压块压紧。 * @" _ w, ?4 c; F0 t9 L" c
² 活动支座移出以便于拆装刀盘。
7 N" A+ W; C; I5 Q² 上下刀轴主动旋转，旋转动力来自送料伺服电机，由刀轴固定端输入。
( u$ A% m' I- s( B²本机带3对刀盘及任意组合宽度的隔套，详细规格数量见16项。
6 n9 d7 K/ x. b0 Y9．高速剪板机 0 ^! Z; W5 }7 B+ Z8 f* T- W
结构：机械式传动结构，气动离合器传动。
5 o- D7 F% Y& @; P² 刀架由上向下剪切。
; H- ]8 F( ] z+ m8 q² 三点式滚动导轨，无导向间隙，免维护。
9 f+ ~+ W+ h1 v1 K! X4 ?! y' Y² 剪切间隙由手轮调整，刻度显示，调整安全快速。
0 i, T. P4 a0 S& I3 f² 刀片材质：Cr12MoV ( C; \ N i P0 V9 ]; s0 d
² 交流电机1台：AC11KW。
+ V1 X" q8 g8 t! Q; i! z5 O10． 升降料架
3 }: U5 H/ q; G# [1 O/ V6 @! ]9 e² 升降料架为液压铰支式，顶面安装电动辊道，随垛料高度增加，自动降落。
. j0 F4 n5 w8 H² 剪切至设定张数，生产线停止运行，辊道将垛料移出剪板机内档，叉车或行车将料移走。
" _# e2 U. i N& `7 E9 `11．液压气动系统
( S# z3 b0 H" ?; g: Q1 G 液压系统压力 16Mpa
- r8 f/ m4 I7 M7 E系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。 5 s8 y1 M* _$ G L6 Z
液压泵阀选用油研产品，其它元件选用国产优质产品。 1 U$ m5 T0 d0 k) i
12. 电气系统 2 `0 j& T2 i; y% i, K# b, {0 E7 B
² 全线采用PLC集中控制，设有调整、手动、自动三种工作方式。
7 v# y0 y: e) \' r- u. @- f! y: {² 为便于操作，全线设置多个操纵台（站），主操纵台配置触摸操作屏。 * d% Y! o7 J6 ?$ C+ T* Z7 V
² 具有长度设定、剪切记数、速度调整等功能。 : m( ?6 k4 L( v' \. J* W
² 主要元件配置： ) x4 S+ }" A6 v: P/ v
PLC 三菱
% {4 C& q; N8 q0 I7 ~4 r" } 伺服及数控系统 伦茨 4 J) a, `/ u+ F$ F
变频器 欧姆龙 0 ]. K5 p) `6 {$ ~0 N& ~
触摸屏 威伦 & \1 `4 m) r: a, ~; o- o9 r
脉冲编码器 光洋
6 |3 L8 J8 g/ U7 f2 | 光电开关 欧姆龙
* [- _1 L; k5 l& @% a8 A 按钮 TE 4 x: n9 J3 P! G& l- Q$ }4 M
其它元件 国产优质品
$ H) E$ R) C0 q) s7 | N4 h | 
发表于 2012-1-29 09:29:49
