外齿圈粗滚齿后，渗碳淬火，硬度HRC50-70---请教

harper_123

看不明白啊~~~

小楼听雨hn

不退火有办法搞吗?分享一个类似的经验:铬镍冷硬铸铁的轧辊,深槽轧面,被机修工误以为是铸钢辊烧了一层焊,上了车床喊娘了,硬不说,还是无规则的断续切削,后来没办法,打最低的转速,用几把气焊枪一边加热一边车,忒是给摸出来了.只是听说,我也没有亲眼见过,你那么大的齿面看是用不上了.连2266998大侠都没办法,你只有求神仙了.呵呵

杨帅

# d: n5 Z& B, R" h# g6 c( l回帖的大都说楼主工艺不对，其实热后变形量大的问题，工艺本身没有问题。附案例：http://www.hlcbn.com/news2.asp?id=366&lm=%B6%CF%D0%F8%D3%B2%B3%B5%B4%E3%BB%F0%BA%F3%B3%DD%B6%A5%D4%B2%CF%D6%B3%A1--%D5%FB%CC%E5CBN%B5%B6%BE%DF
华菱超硬整体CBN刀片 断续硬车齿顶 现场   打破了业内CBN刀具不能用于强断续车削的神话！
工件硬度：HRC60-65
线速度：50m/min,;  走刀量0.15-0.2mm/每转（根据粗糙度要求调整）
比陶瓷刀具刀具抗冲击，同等切削参数的情况下寿命是陶瓷刀具的6倍！

杨帅

分享：热后加工刀具选择：
根据工件硬度和加工参数在涂层硬质合金，陶瓷刀具，CBN刀具三种刀具材质中选用。
" E3 @" G5 T# u1 [9 l" f) ?涂层硬质合金：适合HRC45以下硬度工件，相对来讲需低速车削。
  F" S& x' f( N7 P# F$ R$ H陶瓷刀具：适合硬度在HRC40--55度的工件，但尽量避免断续车削。
CBN刀具：HRC55度以上最为适合，CBN刀具分两种，焊接复合式CBN刀具一般吃刀深度在0.3mm以下为佳。
; T# a& B( `! R7 o) k* w: z 注意： 吃刀深度在0.3mm以上，或者有断续加工的淬硬钢可考虑用整体式CBN刀具。
                                                                                    摘自 华菱超硬网站
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补充内容 (2011-10-28 11:29):
! g' P9 z& F8 p3 w6 N8 J上面那个齿轮也是热后变形，和楼主的情形相仿，看来只能等楼主出现了，才能说明鄙人没有夸大其词。鄙人不才，只是想说楼主这种工艺没有问题，当然也想告大家一声这种问题确实有解决办法。