去毛刺太费时费力了，谁有良策，谁能做该非标我们全套买

yuguang2008 · 发表于 2013-8-22 12:23:17

不知成本上考虑控制在多少范围以内？

jdhzby · 发表于 2013-8-22 13:30:22

fsagasge

lmgx888 · 发表于 2013-8-22 13:49:34

你是用车床车的吗？用砂轮切割会不会就没有那个小凸台了呢

天天他爸 · 发表于 2013-8-22 14:37:02

路过学习

silei126 · 发表于 2013-8-22 14:42:14

wdn36409 发表于 2013-8-22 12:17 # u/ g0 _ W: z5 x
1.车床师傅多道工序，搞定。
& C, x; _; f9 [" k' @. E+ u; Q2.集中处理，振动盘上料，落位于专用夹具，排成列或行夹紧，上铣床铣平，或再 ...

铣床的话我考虑过零件存在不统一性，怕铣玩了零件表面不平整，有痕迹，磨床是吸不住的，所以考虑别的办法。

Slam_Dunk · 发表于 2013-8-22 14:42:18

你的是黄铜件吗？可以尝试精铸，模具开好了保证没有毛刺---一家之言，板砖勿拍，谢谢

yxj9814 · 发表于 2013-8-22 14:52:16

我也做，是碳钢的，不过我的要开端面槽。只有用冲或磨、铣的方式。
整体优势做3.6长
找个条子，在上面打N个直径12的平底孔，剖开。装在平口钳上，一次装N个，铣一刀，
200长钳口，装15个，2分钟

silei126 · 发表于 2013-8-22 14:58:47

yxj9814 发表于 2013-8-22 14:52 " I3 D0 t+ ]5 W Q
我也做，是碳钢的，不过我的要开端面槽。只有用冲或磨、铣的方式。
9 G. V# d7 P( `! }: Z- x; ^' Y! W整体优势做3.6长7 v' k) {4 k4 s W
找个条子，在上面打 ...

方法是蛮好的，这个是可以的，但是我希望是无人管理，自动上料，自动加工；
比如我拿个筐子扔进去一堆活，另一头放个筐子接活，然后就不用管了，大概是这么个意思。

宁波机器人设计 · 发表于 2013-8-22 15:10:14

量有多在，可以考虑做个自动化设备。

honyo2011 · 发表于 2013-8-22 16:55:44

切断刀改变一下倾斜方向可以留下很小的凸台；也可以干脆留多一些，然后钻床上钻掉。

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