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“圆柱摆动凸轮”如何加工

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发表于 2014-10-10 21:09:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
引:% a( p2 m7 i" V" V4 z) c3 q
  关于本帖,俺最终要讨论的是“圆柱凸轮”的加工方式。其中包括坐标数据、数控编程的结合问题。$ n- P. p2 @) m. K3 `
俺对这个困惑了好久。这是第二次在本论坛提出来了,希望这次能有个明确的答案。+ j5 Z' t$ t0 ~; X2 C" m
  重提该话题,来源于@阳光MAN大侠《复合型凸轮运动曲线清晰板,998大侠出来讨论学习一下 》的帖子:1 |( S( M9 }( Q) T
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2935519! b4 \$ v0 z. I* T
俺在其中跟998大侠对某些问题意见不同,最后歪楼了。在此,俺表明下,998大侠对俺的点评,跟俺谈的根本不是一个事!既然别人点评俺了,出于尊重,俺只好顺着前辈的话讲下去了——这才是歪楼的根本原因。也许前辈觉的俺“胡搅蛮缠”,最后用个“大概只有国人如此,洋人没见过 ”的大袋子把俺装起来了。话说,前辈的风度如此不堪吗?(两人说的东西跟本不在一个思路上,当然说不到一起了)。不过,998前辈给人“带帽子”的水平真是一流的,只要不跟他一个思路的,统统用“国人的毛病”这个大袋子来装,还披个“技术讨论”外衣。(本来,俺也不想这么说,唯恐触犯本坛的“天条”,但既然有人巴掌打过来了,俺要没个表示也太说不过去了)俺既然被打了,没有不还手的道理——这也是998大侠所倡导的,不是么?(哈哈,俺小心眼,阴暗了)。
! a7 h3 |6 \* L1 m( e1 |  好了,说到底,技术讨论,胸襟开阔,也就海阔天空了。废话唠完,开始正题。: J. S  |& c+ h  D  M% W! Y

. y. n7 c3 o7 h& u! V. U正题:/ S/ G8 \1 `5 Y; M! L; y: Y
   俺搞凸轮设计,不用三维,也不懂数控编程。再加上,俺的圆柱凸轮都是外发加工,无缘到现场见识。所以无法理解加工的问题。. b  I/ C% b* p; H
一.基础讲解:
: f- _# a8 I9 r3 Q  凸轮设计,精髓在运动规律的选取——曲线的数学模型。而“曲线的数学模型”,其任务就是求解凸轮轮廓曲线的。
, t! Z  x; H4 I对于平面凸轮,其轮廓曲线的一系列坐标点就是其加工的坐标数据,数控编程可以很容易解决。但对圆柱凸轮来说,其坐标数据是一系列空间点集,加工方式必然跟平面凸轮不一样。# H, S# r/ c* l$ I0 A4 x
  这时,问题来了:如何加工“圆柱凸轮”?8 `/ F9 ^' _! l% Z
  俺们搞凸轮,最终计算的都是坐标数据,圆柱凸轮用(x,y,z)来表示。圆柱凸轮,用解析法计算时有两种方法:1.展开法,2.空间坐标系法。(其中展开法相比容易点,空间坐标系法较复杂。具体推导过程,不在此赘述。)
4 w7 T$ G: S6 J2 m  对于“圆柱移动凸轮”来说,用展开法计算得出坐标(x,y),然后再包覆到圆柱上,其实际转角@与升程h的关系与(x,y)曲线是一致的。: j+ }1 |% x9 q# J9 c
  而对于“圆柱摆动凸轮”来说,用展开法计算却只是个近似的算法(具体原因,机械设计手册上都有说明,再此不赘述)。对于工况要求不高的场合,用展开法计算“圆柱摆动凸轮”也是可以的。但要求精度高的场合,就必须采用空间坐标系法来计算了。8 S* X/ W5 r, a  q6 ~  S
  那么采用“空间坐标系”计算“圆柱摆动凸轮”,其坐标就是(x,y,z)的形式。0 B+ W$ ]+ M% y
  \( B9 l  \. p
二.加工问题;
9 a3 }# w: Y& S5 C; ^9 H   明白了圆柱凸轮的坐标形式,下面就要讨论该如何加工了。
$ e! h3 S/ u, |( O, B   如图1,是俺理解的加工方式,但仍有不理解的地方——用图1的方式,俺认为只能加工”圆柱移动凸轮“。因为,其展开的(x,y)曲线与包覆在圆柱上的曲线动力特性是一致的。但是用图1的方式,加工”圆柱摆杆凸轮”的话,俺认为是有缺陷的。
  }* {6 Z) }. u这正是俺困惑的地方。有了解此种凸轮加工的,都来说说。手工数控编程是如何处理坐标(x,y,z)的?3 f3 |' e* z  F$ N6 M

. b: L2 }% C$ }, w. _5 e2 j欢迎各路大神、神仙来侃。" V8 h. v; I4 p/ s1 U
9 _- v% s+ p* b0 |% X

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发表于 2014-10-10 21:57:41 | 显示全部楼层
照你这么说,过去没有三坐标测量机,就没法测绘凸轮了吗,没有三维软件之前,中国人不做模具吗;没有软件之前,洋人不做模具吗。

点评

有的时候,俺都为大侠的理解能力捉急。若大侠对俺这贴有研究,欢迎正面侃。既然你用“语文”来回俺的贴,其实,俺很想用“语文”来反驳你,但这样一来这楼就歪了,也失去俺的本意。  发表于 2014-10-10 22:23
发表于 2014-10-10 22:06:53 | 显示全部楼层
坐等大虾们讲解。跟着沾光
发表于 2014-10-10 22:39:16 | 显示全部楼层
有正确的3D图就可以生成程序了。
/ C1 m# f9 u/ O1 ?) l. n+ B也可以采用坐标变换变成第一种方法。但是沟槽深浅不是常数。

点评

别管它是否凸轮,你把它看作一个曲面零件就行。做模具的都是这么搞出来的。  发表于 2014-10-10 23:01
正因为俺不是用三维设计凸轮,而且又不懂数控编程,所以俺才困惑。手工编程如何处理凸轮坐标数据。  发表于 2014-10-10 22:56
发表于 2014-10-10 23:03:33 | 显示全部楼层
按照凸轮规律计算出3D模型,余下的就是CNC的工作了。
发表于 2014-10-10 23:06:01 | 显示全部楼层
"认为人离开数控就不行了,大概只有国人如此,洋人没见过"& D# Z, h" h: u
我觉得998大侠这句话没有问题,, Z) U, v; ^; w- o
数控是一个非常好的工具,但好工具不一定能加工出最好的产品,
8 h; ]7 l/ n* ~. s2 [最好的产品不一定需要用最好的工具。
, R1 T: P- e9 Z! e- R  N没有人给你扣帽子,你想多了。

点评

都说了,若要用“语文”来反驳的话,本贴就会歪楼。层主你确定明白俺的意思?  发表于 2014-10-10 23:37
是你断章取义了,认为别人在针对你。你没看明白998大侠的意识就在反驳,你是为了反驳而反驳。  发表于 2014-10-10 23:15
读文章,切不可断章取义。单独看着句话,俺也认为很有道理。或者,大侠觉的俺哪句话没道理了?  发表于 2014-10-10 23:10
 楼主| 发表于 2014-10-10 23:08:12 | 显示全部楼层
明月山河 发表于 2014-10-10 23:03 + b$ J: j) j- H4 W
按照凸轮规律计算出3D模型,余下的就是CNC的工作了。

. @' B7 R. D1 D- n8 {/ h- j  A俺的思路还停留在在古代。俺的意思,俺的圆柱凸轮图纸是二维(当然,图上有必要的设计计算数据),俺就这样把图纸给CNC编程的,他就能开干了?7 n4 v1 B* _: g2 B- E  G4 U7 I  h
发表于 2014-10-10 23:09:17 | 显示全部楼层
我这里有一个程序你可以看看内容是程序和三维模型,有动画演示,你可以下载参考一下
, V. f8 z) Z7 b, c* y( t/ H! a4 D4 P/ V" B

4 M2 q! m& ?4 r4 ^8 I0 i1 Z; Y链接:http://pan.baidu.com/s/1sjkBYc1 密码:wsoe

点评

好的,俺研究下。有问题再请教!  发表于 2014-10-10 23:11
发表于 2014-10-10 23:18:36 | 显示全部楼层
我做搞数控加工的,凸轮用四轴数控机床配合编程软件很容易就解决了,尺寸给的足够手编程序也不是问题哈哈

点评

对于手工编程,需要什么样的坐标点?是(x,y,z)吗?还是说,跟阳光大侠的程序一样是(x,y,A)格式的?这正是俺混乱的地方。  发表于 2014-10-10 23:31
 楼主| 发表于 2014-10-10 23:23:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 hoot6335 于 2014-10-10 23:27 编辑 ( H6 [: P( F) w$ }6 h* ^
阳光MAN 发表于 2014-10-10 23:09 5 M( h- x" X. R$ ^) b' s3 \
我这里有一个程序你可以看看内容是程序和三维模型,有动画演示,你可以下载参考一下

' m& L6 w* \8 Q讨论到这,俺对俺的表述能力有点捉急了。哈哈。前言万语不如一副图!+ ]- d# j$ a4 i/ ?
大侠给的文档与俺原先的理解是一致的。以下是对比图:7 n: r6 H+ W- b

& E9 _3 w( S1 w7 N, X4 E2 R, I' }

; q3 a8 x6 ~8 L  A对这种加工方式,俺认为加工“圆柱移动凸轮”是没问题的(俺的草图,是工件只旋转,而刀具做水平移动。跟大侠的原理一样),但加工“圆柱摆动凸轮”,俺认为刀具应该要摆动起来,而不是水平移动。
( J3 A  |- _/ s. I% j- Q- s# q# w" B# i/ u/ t" [) V8 g2 C. q8 N3 ~4 c

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