断轴照，求分析

浣溪沙 · 发表于 2019-7-22 22:19:31

看样子总结有下：1应力集中，2，不同轴

我叫刘有福 · 发表于 2019-7-23 08:03:41

学习了

13995936456 · 发表于 2019-7-23 08:27:41

选型的时候应该大一个规格

熊啊熊啊飞 · 发表于 2019-7-23 08:34:12

学习了

无叶123654 · 发表于 2019-7-23 08:45:01

a99335 发表于 2019-7-22 17:52# ^9 X2 k0 T/ u2 r/ f$ n
请不要谦虚，讲一讲分析过程

心部硬度大，韧性差，热处理应该整体调质，轴表面工频淬火。这样心部不会太脆，表面1-3毫米较硬，机保证抗扭强度有不会产生断裂。当然前提是原来设计轴径合理。

TracyM123 · 发表于 2019-7-23 08:49:25

可能是扭转疲劳失效，断裂面有扩散条纹，可以对断裂处做硬度分析、成份分析

夜与晨 · 发表于 2019-7-23 08:57:17

疲劳断裂，裂纹萌生，裂纹扩展，然后断裂

黄工baba · 发表于 2019-7-23 09:04:46

从结构的角度分析，断口在键槽位置（应力集中），断裂位置与轴承位置甚远（受力点应尽量靠近支点），曲柄除了承受扭力还有径向力，负载是变负载，相当于轴的负载方向360度旋转，容易疲劳（负载特殊，安全系数须放大）。

鑫森淼炎垚 · 发表于 2019-7-23 09:59:51

1.轴加工瑕疵.2.负载过大.3.管理松懈.

moipourlui · 发表于 2019-7-23 10:34:16

如果是新设备，那就是设计原因，
如果运行很长时间了，那就是安装、维护的原因

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