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结构是否合理,求大神指导一下!

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发表于 2019-2-14 14:50:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
由于空间不够,用小行程气缸加几个转动副来实现,但是不知道可不可行。
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发表于 2019-2-14 15:04:11 | 显示全部楼层
方便的话,把模型发上来,帮你看看
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 楼主| 发表于 2019-2-14 15:28:54 | 显示全部楼层
3D的模型太大了,传不上去

细图

细图

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气缸建议做成摆动的  发表于 2019-2-20 16:14
弄个网盘,帮你看看  发表于 2019-2-14 17:14
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发表于 2019-2-14 15:33:09 | 显示全部楼层

气缸看上去比较小,气缸承受的负载是否匹配?

另外,气缸可以用大缸径,加粗的活塞杆,或加导向; 否则,活塞杆受有侧向力(径向力),用不多久就坏了。

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同意,小气缸命不久矣  发表于 2019-2-14 17:15
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发表于 2019-2-14 15:49:25 | 显示全部楼层
这结构估计不是很合理
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发表于 2019-2-14 15:51:18 | 显示全部楼层
hehuoren666 发表于 2019-2-14 15:49
这结构估计不是很合理

请说一下理由 谢谢
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发表于 2019-2-14 15:55:03 | 显示全部楼层
能完成动作不合理地方:虽然受力情况不清楚,但是这样做的结构,往往是为了满足强度,零件要做得很大,零件数量变多,出现问题几率自然也多。
结构力求简单,如果只是为了节省顶部的空间,可以尝试气缸移到下方左右连接

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同意黄工观点,可能往往会能实现动作而忽略日后的故障率,这样得不偿失!  发表于 2019-2-20 08:37
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发表于 2019-2-14 16:14:00 | 显示全部楼层
没那么协调,出力点和支撑点距离有点大
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 楼主| 发表于 2019-2-14 16:17:05 | 显示全部楼层
黄工baba 发表于 2019-2-14 15:55
能完成动作不合理地方:虽然受力情况不清楚,但是这样做的结构,往往是为了满足强度,零件要做得很大,零件 ...

非常感谢,就是为了节省空间,受力情况的话,主要考虑客服板和相关配件的重力就可以了,‘气缸移到下方左右连接’不是很清楚,底部的空间也不够,一个形成超过150mm的气缸是很长的了,

整体装配图

整体装配图
气缸的固定板也是活动的。
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发表于 2019-2-14 16:48:02 | 显示全部楼层
李嘉庆 发表于 2019-2-14 16:17
非常感谢,就是为了节省空间,受力情况的话,主要考虑客服板和相关配件的重力就可以了,‘气缸移到下方左 ...

既然这样,我再给一点小建议,改掉销在长槽滑动的结构。具体,如图,气缸固定在可转动的支点上,与大摆杆用鱼眼轴承连接。大摆杆与压板用连杆连接。
111111.jpg

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画工一流  发表于 2019-2-15 10:50
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