找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: DM15

喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

[复制链接]
发表于 2006-9-26 16:16:13 | 显示全部楼层

Re: 喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

我们单位用的是YG6的应质合金,效果还可以!
发表于 2006-9-26 18:24:39 | 显示全部楼层

Re: 喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

我们厂使用的喷砂机喷嘴是用陶瓷做的,感觉还可以啊,成本也不算高,采购也方便
发表于 2006-9-26 21:11:05 | 显示全部楼层

Re: 喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

贝勒和碧海能告诉我你们的喷砂机磨料分别是啥呢,好让我将来有机会改进我的设计。今年我以设计油压机等冷加工设备以及埋弧焊接架等设备为主,明年可能再设计表面预处理设备,呵呵,我已经看到了一些老用户设备可能会发生的问题,以改造为主。
发表于 2006-10-23 19:12:11 | 显示全部楼层

Re: 喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

中国机器人你在什么单位呢 ?能告诉我吗
发表于 2006-10-23 19:13:57 | 显示全部楼层

Re: 喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

有砂阀的资料吗?伞形阀?
发表于 2006-10-23 19:15:20 | 显示全部楼层

Re: 喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

瑞士公司的具体名字知道吗?

发表于 2006-10-23 19:17:45 | 显示全部楼层

Re: Re:喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

知道新加坡公司的具体名字吗

发表于 2006-10-23 21:53:11 | 显示全部楼层

Re:喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

两个月亮、中国机器人及网友好!$ I4 G8 i7 V8 N8 e; B- }4 q# q
! G/ W$ V; g; i7 {9 a( w
我在此帖上一次发言是35楼,时间是:060830---03.18 ----至今已经快两个月了,
" w) h5 ?0 D: \5 ?1 i2 f( [6 M保罗 网友在47楼将此帖顶出,重又看到此帖,既感到亲切,但又不甘心,……。, y. W$ w- w/ o9 H2 L
: O% U" W0 K( X5 R
看了16楼以前的帖,特别是看了16楼附件中的图,我认为喷嘴的磨损,主要是砂子在$ r& E3 O% z, g' R" c, t
振荡腔激烈撞击造成的,就尤如子弹以60--90度的角度,打在50米远处的钢板上,所以我
  Q' |8 [) r5 i/ T) ?9 G1 _在19楼和34楼给出了个图,意在消除这个振荡腔,从根本上解决磨损问题。并在23楼处用
. r0 A% C8 Z+ ?6 c' e8 A" P3 P我以前做过的射击项目来说明此原理。
/ x" y" C6 w1 ]' X, k9 R! f# _9 Q% x# g0 P. t$ w/ B' p1 A
//******************************************************
: m: `8 t/ ]) q- c+ J: c/ L; f" ~两个月亮 网友在38楼提出:“我想“砂气混合振荡腔”的作用是要将砂粒加速度,
2 Z" l. f- C* a; P若脱离了这一步,砂粒能有效加速吗?就像没有了枪膛的枪……莫非你那方法也可以: Y" T; U- \  X; J
令砂粒有效加速而有我不知道的原理?”7 W2 d7 s( Z, h2 L# x

  v1 C$ Y: ~$ p, ~' \我认为,两个月亮 网友讲的是有道理的。. v, S) z% J' F' O& K

9 u; Z% S5 D6 j, N8 c0 q我想了一下,我的设计也不是没有加速度的,只是加速度是在出口以外的地方,可能要弱一些。
0 q$ v, P; ?% a. {
7 O" F/ ~) Q: v* {//***********************************************- B: z" Y& P+ u1 Q. ^* \$ u
中国机器人 网友在36楼处提到:砂子在喷嘴出口处 体积突然膨胀 又一次被加速 % Y- H7 e5 b$ i) X, u, ^6 u$ z
所以磨损加剧 这里坏得快 。
8 k& I3 C, E8 Z0 u' V4 T% U3 F& ]% p4 g4 j3 D: o& @
中国机器人 网友讲的在现有的设备上是有道理的。
5 y0 Z0 W) h7 H. b# t! _9 g( a% J
  l  h* Z! e- d* r& L: x( b我也想了一下,我的设计中,是从静止开始加速,所以磨损不应该很厉害。
& H# ]+ p# ^9 c: a) s- a
/ n& [. D' ^+ _9 y8 ]//***************************************************
/ e  b" O% L  ~' c我的设计、设想,在没得到实践检验,就这样过去,所以,我是不甘心的,哪位网友4 `# ?( ?7 v$ ^, l& ?
如有条件和时间,找个铁皮易拉罐做个简易模型,帮验证一下。
; u3 e' S) _- A9 w; Q8 x& U5 z0 k7 ]3 K! s
谢谢!& W7 h7 i) d& z! I

/ y- n/ D# c  K. \( o  @3 Hsyw   061023---21.52
3 B5 A8 G3 c  q
2 |5 Y: k# a  D# q9 _
- A1 ~& d& P7 Q1 |4 u6 J% ~6 E5 B8 h5 Z1 R* |0 T

8 y5 E# G2 ^9 m* z9 T' L& B6 e
! q0 L  D6 ]- T. k" I5 i% H0 Q  u7 P+ H
9 Z) R$ A- c! d) R7 y* x
6 I+ n4 V; r  V* P/ V" o5 g8 z4 G" f3 L3 f

- f9 i4 m4 m9 K1 e5 |, E3 j  F6 B9 ^+ E0 H* d2 M; j. O! x; f
 楼主| 发表于 2006-10-24 20:26:29 | 显示全部楼层

Re: Re:喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

难得“syw开门造车”朋友有这份热情,作为楼主,再次感谢!
& O; d( m% x2 O; L+ e经过我将喷枪枪芯安装部位的改造,现在合金枪芯的安装方便多了, 而且芯孔与风孔对得更准了,磨耗也减少了一些……
# s4 e9 |8 i; b# m8 n, v至于验证你的方案,我想可能要重做一把枪才行……' Y7 z/ h( M4 N, ?8 z! |
发表于 2006-10-24 22:40:39 | 显示全部楼层

Re: Re:喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

两个月亮 网友好!% D  M- @  N) G8 ~1 J, Y

: ?" T/ p! u3 H, t$ m此帖是补充48楼处的发言:; ?0 X& B5 o. n  g5 e6 ?& k
  I* w" l6 m: [! R
//*************************************************
9 H7 {; ?* m7 C: h; [
5 u! b3 G; w" K( j中国机器人 网友在36楼处提到:砂子在喷嘴出口处 体积突然膨胀 又一次被加速
0 C8 a# g( Q% T/ `- j所以磨损加剧 这里坏得快 。 ( L1 _  b, c' H* E5 n
+ j4 h1 \, v& c8 Z( f6 t( |6 x
中国机器人 网友讲的在现有的设备上是有道理的。 / E8 U: N8 J+ O5 e. o( g! X! X% G

8 g3 e. \. x7 c6 g我也想了一下,我的设计中,是从静止开始加速,所以磨损不应该很厉害。
) b0 |9 |+ `" J. ?
1 N! Z# j- H2 i8 T6 Y( u//*************************************************  J' @1 i# D2 o0 b9 ~5 k9 o8 o
# |/ J8 Y; q/ ^0 @  K, Y' _9 q
我的设计中的气流,是由“圆周”向“圆心”方向喷射,所以沙子“更”不会造成
* q" W5 X# C+ s* w0 u对喷嘴的磨损。
# Z8 O+ y* P: I# y% n, O
% k; l1 |( l7 Y/ o* R& o//************************************************
6 f4 e; e/ ~* a6 c8 Q" N$ `2 d0 X% y
我坚信,我的方案是会成功的。. S  t. O3 g' X( r7 n
* W0 i' h5 [. c1 @! x+ o
syw   061024---22.39
4 s* V: U: x2 i* z# x8 `; d' c4 |* c, S, H- n) }- t, a
* B: D& f+ y1 H- e  S1 k6 |3 J9 M

2 ~+ g( z4 M- ~) y) v; n: W& v; c& o$ Q0 t

+ _% t  ?& m" R1 Z5 f0 I7 Z
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-20 18:28 , Processed in 0.065257 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表