喷砂机如何减缓喷嘴磨耗?喷嘴选何材料?

carboy496

我们做的也是喷砂机一种 利用压缩空气把钢丸吹出 但磨料是不一样的 可以试试高锰钢铸造喷嘴 高锰钢经过水韧处理后特别耐磨 可以用硬质合金刀具车削  

carboy496

我想如果能在控制电路中加入计时器的话 就好了 因为计时器在喷嘴到达了理论寿命时可以自动中停 待更换喷嘴后 再进行工作 整个状态由PLC记录 这样就会因过时更换喷嘴出现漏打 提高了生产效率 喷嘴直径变大后 空气耗量急剧上升 而由于压力下降 喷砂效果变差 改变初始喷嘴直径也能提高喷嘴寿命 一般不锈钢材质也比较耐磨 但越耐磨越不易加工 不锈钢焊条也比较耐磨 或者在气路中加装压力传感器也能在喷嘴磨损后报警

DM15

非常感谢你的帮忙！
3 `2 a8 {. [) q- R, [
, K7 Z7 m* \9 ~5 f- z6 Y8 y你加装电子感应器的提议很有见地，这样的确能解决“何时该更换”的问题，但由于质量控制上的要求，更换变得很频繁。寻找耐用的材料仍旧是一个方向！
- O; _2 l- d: r9 i7 t% \
今天终于完成了前几天的想发：两支枪，一支继续用原来的硬质合金枪芯，另一支改用自制的橡胶枪芯，看看到底谁更耐磨……
& I" ?: H; w6 i
今天还完成了枪头的改装工作，日后更换枪芯就方便多了……

# {4 `( C3 Z2 n/ d& l2 @对了，大侠，能发些关于喷枪，喷砂机等的相关资料和图片吗？感谢！
0 g( H& B- V: L8 O: K# c2 j% ?) N

carboy496

或许增加空压机的容量 使压缩空气压力保证在0.7~0.84MPa  大容量的空压机可以显著地降低清理费用 当然更要看设备的额定使用压力 超过了整个系统就有危险 最好让喷丸机的设计师认可 那么即使喷嘴直径大点 清理效果也是可以的 相对来说也延长了喷嘴寿命 当然这是解决问题的一个思路

另外我查资料找到了<铸造机械1976年第2期65页> 北京钢铁学院粉末冶金教研室试制成热压碳化硼喷砂嘴 使用寿命1000小时 陶瓷喷嘴10小时 铸铁或钢材1~2小时 硬质合金最多200小时 呵呵 当然这资料是老了点 或许你可以找个电话去问问 现在我一般是上万方数据 最近机器不太好 系统重装了 帐号要找找了

D$ t1 A3 Z0 A) @4 f; y. F' m

我以前设计过的喷砂机是装四把枪的口径是12mm 可以打到16mm 压力式的 所以喷丸效率高 砂缸能放1.5立方米的钢丸 你使用的磨料有点象我以前参加设计过的铝合金行材抛丸机使用的磨料---极细极细的"金刚砂" 我上两个月在某液压阀件厂参观 见过一台除毛刺的喷砂机 它喷出的是水砂混合物 清理阀件 你那机器可能类似的吧 我设计的喷嘴是大号的 材质是40Cr淬火 可能用不了多久 基本上都是用户自备的 我没条件做实验 所以也不太关心了  别的我再找找看

6 \# G7 |, g9 O! L; |2 n2 D

你也可以拿个进口原装的喷嘴到大学理化实验室分析成分 材质知道了 也未必能推理出制造工艺  

DM15

嗯，你说的喷“金刚砂”的应该与我厂的非常接近！但我们只是喷干砂，且只是利用其作零件的表面磨沙效果的处理及覆盖车刀纹，主要不是去毛刺……
2 Q) T& a, y) R0 D8 G4 }" d+ {4 q
/ |2 y; l. |6 w+ w: J: |2 j# v: l6 z我看了你的图片，感觉上我就是想要这种外形的，但此图应该是你们设计的40Cr吧……
看了你的CAD图，尺寸应该不适合我厂的情况。当枪芯中孔超过6mm我们就要考虑更换了……

' _7 }: Z7 r3 v/ X" }; X6 Y我厂的总供压缩空气压力是0.6MPa左右，喷砂机一直采用0.3MPa。由于枪芯中孔的限制——4mm——0.3MPa已经是上限了，再加大气压就会出现出砂困难甚至倒灌的现象……

DM15

我厂的喷枪简图

DM15

真是惭愧，前天换上的“橡胶”枪芯，今天就要退下火线了……

carboy496

橡胶的肯定是不行的　不管是那种耐磨合金材料困难在与加工　所以要投相当多的资金和人力　最好办法找专业小厂合作　

syw开门造车

楼主网友好！
, h' w' T5 G- c4 w7 j- S+ W
给你画了个图，照这个思路走试试。
* I; u/ M( A, _3 Z1 \0 n3 b7 n
关键是要解决好防堵问题。有很多种方式防堵。
/ L' n1 W& _+ U- d" D
  m  Y: R# a6 W* _0 |1 J根本不要什么合金材料。

syw    060826---20.04

DM15

哈哈，来了个逆向思维！

得好好想想！谢了！