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楼主: 七曜神权

物料翻转结构咨询

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发表于 2018-10-25 11:00:30 | 显示全部楼层
担心:产品在治具内的精度?会不会出现夹取是导致产品偏位,旋转后不同心后导致产品无法整体放入。7 o+ `2 e" k: ?: A) O/ j6 x. W
个人思路:整盘换料。用个空治具的去合住需要换料的治具,整体翻转。效率高,有保障。这样只需要多一个空治具盘轮换即可。治具对位是可以增加导向保证所有孔位能顺利对上。不知道可不可行?
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 楼主| 发表于 2018-10-25 11:16:26 | 显示全部楼层
非标男 发表于 2018-10-25 11:00
0 ~$ S& E  R% s% E担心:产品在治具内的精度?会不会出现夹取是导致产品偏位,旋转后不同心后导致产品无法整体放入。
2 u; |1 e2 Y, b. K3 V; ]; ^个人思 ...

6 K3 {' D; c' h% ?* k其实我很想把这个方案的各种风险和难点列出来,然后建议改用整盘翻的方案。整盘翻盘的方案我都有现成的机子直接改结构,整盘翻结构很成熟了。但是这边新设备要求对料盘的编码和产品在料盘的位置有记录,换料盘的话记录数据,软件这边会麻烦些,客户这边就不太愿意。
& w* p! z. W6 j0 o& i* N: L' @. q( w6 j8 I
我现在是要尽量把各种方案风险都考虑好,画个大概,月底有个评审会再最终敲定。/ W$ t. x( R% X! x" m" \+ q# z
- v5 Q" \( j1 S4 m" A# ?
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发表于 2018-10-25 14:37:18 | 显示全部楼层
学习下,这种一排翻的方法,只是在方案里做过,坐等学习下。
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发表于 2018-10-26 11:36:03 | 显示全部楼层
最佳方案仿形真空吸,如果真空吸没位置,可以将每件产品做独立夹持,每件都加弹簧缓冲就可以了
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发表于 2018-10-26 19:34:36 | 显示全部楼层
在这个单位空间里,到底有没有物料翻转空间?还得加上余量。。。% u% M! w% Y6 [
7 |: k0 c: n' a& p& Y, H

, a1 b( Q7 i0 v0 \2 k# T) n' G这个,有实际设计数据的楼主,因该能查出来。
. J0 P) ]6 K  I2 E4 H: H  H/ x/ w' U. v- F+ K; B
如果有?那就简单了,整体翻;$ X0 i0 e  U* A+ x  ^

% C' @" G2 P" C1 E, A( L6 l# t如果没有?那也不难。分两步,隔一个翻一套,再翻另一套。
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发表于 2018-10-29 17:13:37 | 显示全部楼层
我感觉,应该两端用二爪平行气缸,然后气缸做在旋转气缸上。
2 m% V4 I8 t/ {2 o0 T! O9 _' n: Q你这样一端是平行气缸,一端是旋转气缸,肯定有问题。那么长,平行气爪的加持力传不到尽头。% ~, Q9 u7 y3 u" Q# t' p* h
即使两端都有,刚性不好可能也夹不住。1 p! M( d8 v6 ~5 T. O0 l! d
用吸盘呢?翻转是个问题,得倒手。我觉得倒手可能也是一个不错的注意。* u& w+ E, D2 I# [0 M3 W
先吸起来,转90度,交给另一组旁边的吸盘,旁边的吸盘也是转90度,放下。
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发表于 2018-10-29 18:03:53 | 显示全部楼层
黑色的复合
& w. y1 {: l! S, ^7 c
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发表于 2018-10-30 08:29:35 | 显示全部楼层
水水5 发表于 2018-10-29 17:13
& `9 _3 t3 `" J* p) y我感觉,应该两端用二爪平行气缸,然后气缸做在旋转气缸上。! v" J& t& d  ]' e8 A1 `, i
你这样一端是平行气缸,一端是旋转气缸,肯定 ...
2 L2 N' F- X+ v: \. u9 |
第一个方案我估计是他的空间是不是受限制,没看到结构就不好说 气爪加旋转气缸空间够得话应该比较成熟,速度应该可以满足
9 J" R1 @- z9 T. W' s
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发表于 2018-10-30 13:46:33 | 显示全部楼层
后面有好方案烦请上传下。感觉好难啊
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