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料片分拣,你有什么好办法?

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发表于 2018-8-24 15:27:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
料片分拣
% u& t2 @: e) @7 S# ?/ l  n7 W; n( m: Y4 K9 D2 k
就是我用一推这种料片放在这个料仓里  之前我们用的是电磁铁取料  不行原因是上磁后不好去除  后来我们吸盘吸  被我们领导否认了  说料片在料仓里杂乱无章 不是每个料片都是平的  要是竖的就不好吸了  我也做了实验 多用一些吸盘去吸  不能保证每个都能吸到  但大多数抓到就可以  要是你的话 你会有什么方式抓料呢     a0 J0 A4 \& d
' H, p* I) o; ]+ c" c  u6 O

* Y4 E2 l! Q1 N, l

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发表于 2018-8-24 15:59:59 | 显示全部楼层
我会振平+视觉+吸盘吸
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发表于 2018-8-24 16:08:17 | 显示全部楼层
xuzhuodage 发表于 2018-8-24 15:59
( q& K- s6 C0 ^  h, z5 }% k我会振平+视觉+吸盘吸

9 L( M& ~& u" a) Q3 {造价这块估计都过不了他们老板这关3 `3 N: L* b4 Q. x3 _/ k/ q& ]

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你没说造价,所以我没去计较多少成本。  发表于 2018-8-24 16:13
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发表于 2018-8-24 16:16:16 | 显示全部楼层
个人感觉可以通过震动落料到皮带上,皮带上加导向槽 ,再加上吸盘来实现
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 楼主| 发表于 2018-8-24 16:23:04 | 显示全部楼层
xuzhuodage 发表于 2018-8-24 15:59/ y4 v1 d5 v; d# N* M
我会振平+视觉+吸盘吸

/ {2 S5 H% t" i' x8 R) ]( p料片放在料仓中的   是用吸盘去吸 然后放在一个平台上  再有视觉定位 机器人抓取  就是料片在料仓中 用模组带动气缸吸   每次吸的位置都是固定的  就是用是没对准吸不上   有啥办法呢
  v% f# q) D0 r, ^6 ~/ `

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给产品限位搞的定吗  发表于 2018-8-24 16:27
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 楼主| 发表于 2018-8-24 16:25:06 | 显示全部楼层
huiseguiji113 发表于 2018-8-24 16:164 z3 A" Z1 \# `# q( C; \0 H
个人感觉可以通过震动落料到皮带上,皮带上加导向槽 ,再加上吸盘来实现
; r  M8 h6 w! b5 ]/ ~% p7 h
之前定做过振动盘的  不过出来时一连串的料下来  在输送带上不好分开后来就否决了
3 Z8 f, G' f! T! n8 z8 {
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 楼主| 发表于 2018-8-24 16:27:28 | 显示全部楼层
huiseguiji113 发表于 2018-8-24 16:16
& q) b: P# m/ |: |& N个人感觉可以通过震动落料到皮带上,皮带上加导向槽 ,再加上吸盘来实现

5 v* H2 Z6 N1 U3 ^( h( |* [' H料片放在料仓中的   是用吸盘去吸 然后放在一个平台上  再有视觉定位 机器人抓取  就是料片在料仓中 用模组带动气缸吸   每次吸的位置都是固定的  就是用是没对准吸不上   有啥办法呢
3 |9 \! u! V* N) m6 P
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 楼主| 发表于 2018-8-24 16:29:32 | 显示全部楼层
擦肩而_IL2jJ 发表于 2018-8-24 16:08
, A4 M2 z: n* C0 G造价这块估计都过不了他们老板这关
# v  k+ o4 R+ k% B: s
我们后门用到视觉和四周机器人  前端最后满足条件下 成本越低越好- B; Q6 R8 U+ {1 A8 h8 B& I
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 楼主| 发表于 2018-8-24 16:33:31 | 显示全部楼层
彭帅 发表于 2018-8-24 16:23
, x0 P, e3 g: D' h9 ]  q料片放在料仓中的   是用吸盘去吸 然后放在一个平台上  再有视觉定位 机器人抓取  就是料片在料仓中 用模 ...

$ u9 P- U& j7 h3 p% ^. M+ n2 U要求客户让员工摆平都不行  说是耗时间  最好是一筐料倒进去 你们自己分拣开4 T" L) Y& D. J
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发表于 2018-8-24 16:38:17 | 显示全部楼层
彭帅 发表于 2018-8-24 16:33! C3 y4 E5 \* q9 H
要求客户让员工摆平都不行  说是耗时间  最好是一筐料倒进去 你们自己分拣开

( \8 v* [% a: q8 v2 m* {5 O8 H& v让客户自己去想吧。又要便宜,又要方便,全自动。非标也有底线的。# k0 V* {, j2 a- E
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