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成品零件,提升硬度的补救措施

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发表于 2018-6-1 07:47:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位热处理专业人士:& F6 [( a- U2 \
我们有一批20CrMnTi材质齿轮零件,已经做成品,但是检测硬度不够,现在有什么补救措施,能提高硬度,但又不能影响尺寸精度吗?(外圆,内孔,齿面),现在成品硬度18HRC左右,要求至少22HRC。" S# I! M2 V9 N2 C5 z9 m- a
存在这样的热处理工艺吗?* U( H$ g# ^; J
注:因为特殊原因不需要渗碳,采用了调质处理,硬度要求22HRC到25HRC。
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发表于 2018-6-1 07:58:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 晓昀 于 2018-6-1 08:08 编辑 4 O# i1 A0 w1 n, B

7 r+ L6 p/ r' T6 d1 m不知道前面做没做渗碳处理?20CrMnTi是低碳钢,要提高硬度,一般都要先渗碳,再表面淬火提高表面硬度,提高耐磨性。
发表于 2018-6-1 08:05:24 | 显示全部楼层
是成品的话应该没办法了,这材料不知能不能氮化,但氮化后硬度不止HRC22
发表于 2018-6-1 08:15:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2018-6-1 08:17 编辑
& t) J! J( L" @2 E! P% g! d. m
5 J; P  s" y9 D# l我理解不能再上刀了(包括磨),难度太大0 e" g; g: n4 W8 Y) r" X
有一种合成的淬火液,好像是叫做“等温淬火液”,达到22HRC没有问题,但是要保证一点不变形,太难了% Q6 `! z. V$ b  U
这种淬火液的特点是迅速在零件周围保持温度,且温度下降比较慢。但是齿轮要加温,要不变形难
! X. |) P3 V- A0 l* o2 J' S$ q% ^. Y6 M; e
表面滚压(且不说是不是现实),对于齿轮传动没意义,唯一的就是暂时欺骗客户/ T, i4 h: z! h( K
滚轮表面淬火(在导轨上用的多),不知道能不能抵抗点蚀等一类损伤,即便用,还要打磨抛光。而且肯定能看出来。这么干,最好要仔细了解使用情况,最好是齿轮损伤发生在顶圆一侧0 L1 k% x# n' }7 L0 k* v- H

0 F/ M# X9 f& y+ v1 k! ?) L9 b, a5 T* K8 i

, I  i! w( ^4 }; f0 `; s3 M还是重做吧
发表于 2018-6-1 08:24:30 | 显示全部楼层
渗碳处理和渗氮处理,再核下成本
发表于 2018-6-1 08:28:51 | 显示全部楼层
HRC 测出来最低是20吧,18不知道怎么出来的

点评

正有类似疑问!  发表于 2018-6-1 08:35
发表于 2018-6-1 08:36:02 | 显示全部楼层
渗氮或真空渗碳
 楼主| 发表于 2018-6-1 08:38:22 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-6-1 07:58
( j6 K0 ?- W' q5 i- Z不知道前面做没做渗碳处理?20CrMnTi是低碳钢,要提高硬度,一般都要先渗碳,再表面淬火提高表面硬度,提高 ...
# J7 p6 |5 X& n% a6 r) [
因为客户的特殊要求,当时只能用20CrMnTi做了调质,,要求22到25HRC,,粗车后热处理表面硬度达到了,后续由于失误,精车后没有验证,导致在全部成品出来后,一打发现都没符合。
  d2 B2 _* |* ?; t/ w' R2 O
发表于 2018-6-1 08:39:13 | 显示全部楼层
麻烦楼主先回复下6#的问题!, G+ Q  Z/ K8 z5 v

9 u9 n2 B  E9 M6 L& Z* K同有疑惑:这个要求有点特殊,没有渗碳淬火,硬度不够;可曾考虑过,渗碳淬火后,表面硬度会是多少?
 楼主| 发表于 2018-6-1 08:40:29 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-6-1 08:15' Q: W, ~7 j- v& E+ v: ^6 X
我理解不能再上刀了(包括磨),难度太大
7 k  D9 h) T: k有一种合成的淬火液,好像是叫做“等温淬火液”,达到22HRC没有 ...

1 q. m) J1 y4 `2 `欺骗不了客户,客户拿到手的第一项检测就是硬度。。
0 B+ B$ B  A" m8 C7 T$ \损失几万事小,这个客户可能都要流失掉。
" A+ T: B! M4 ^" D: x

点评

直接和客户提出来吧,承认自己的失误,要敢于担当,谁还不出点失误呢,好好说,客户会理解的  发表于 2018-6-1 09:09
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