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楼主: 韩寒11

零件加工后有细小振纹

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发表于 2018-3-6 15:30:41 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-3-5 12:17
7 L+ U& H. I) W, B3 g$ IOK,学到了一步,谢谢

8 t2 e) o# P0 {7 O3 w' ?大家共同交流相互学习2 }; J2 ?* S0 x4 I5 @# G
发表于 2018-3-6 17:22:17 | 显示全部楼层
主轴刚性?
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 楼主| 发表于 2018-3-6 20:01:05 | 显示全部楼层
森精机@牧野 发表于 2018-3-6 17:22
: O7 }6 Z$ R- r主轴刚性?
4 e  [# N1 K8 ]% w' A
主轴刚性是没有问题的
发表于 2018-3-19 13:45:23 | 显示全部楼层
大侠,不知道解决了没有。同求这种问题。做精车时经常碰到,车好看不出,用细砂纸或者油石轻轻打磨一下,就看到了。特别是要求高后续要电镀的时候,会很明显。3 K  ]0 z) E0 n1 n/ r  i& _1 s; a

0 c6 g! o- L/ V! \: I9 @3 H' |: a& X      我以前问过一圈人,都不是很确切。最大的怀疑是主轴回转精度问题。 曾经有过更换nsk p4轴承后解决的实例。  估计和箱体的孔的精度、轴精度,轴上零件精度系列有关。        
 楼主| 发表于 2018-3-19 20:11:30 | 显示全部楼层
0001757 发表于 2018-3-19 13:45+ J# S& X3 U  y& U( e4 ~! M& p8 ]
大侠,不知道解决了没有。同求这种问题。做精车时经常碰到,车好看不出,用细砂纸或者油石轻轻打磨一下,就 ...

5 i' A# V+ ^% {% x% k* K对,层主说的几点都会有存在的: f" A# v$ g4 K( v2 B

点评

解决了没?  发表于 2018-3-20 11:40
发表于 2018-8-17 15:56:10 | 显示全部楼层
楼主 最后问题找到了么?
' |, z) p  U( [/ k
发表于 2018-8-18 09:54:09 | 显示全部楼层
可以考虑换一种车床加工,吸振矿物复合材料。
 楼主| 发表于 2018-8-18 20:25:37 | 显示全部楼层
842821707@zgjx 发表于 2018-8-18 09:54
9 V; m$ J3 h' I2 e4 Z% h可以考虑换一种车床加工,吸振矿物复合材料。
) A& L# u$ A$ }
那成本可高了去了吧,振纹通过刀具进给什么的调整吧
$ j0 M) x5 l4 S0 v& X+ |: V: v
发表于 2018-8-20 10:08:51 | 显示全部楼层
应该是精度不够,用什么丝杆的?
% f( N& N+ u( b9 f3 S8 v
 楼主| 发表于 2018-8-20 22:39:09 | 显示全部楼层
wu413 发表于 2018-8-20 10:083 c0 Z, n" o' R& [+ {. D) W
应该是精度不够,用什么丝杆的?

7 b: a0 _* D5 }0 v+ L8 \施耐伯格的丝杆9 c6 B# a" C) O3 Q( d) f4 ]
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