找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 12887|回复: 42

零件加工后有细小振纹

[复制链接]
发表于 2018-3-1 22:21:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
      排刀机精车杆径表面有条纹,转数二千,进给0.08也是这样,留余量0.3    0.6   0.8都试过,一样的。
* |1 X$ a, p9 ?初步分析:1、主轴轴承损坏,Z轴滚珠丝杠也有可能损坏5 \2 `! n$ `* }& G$ }  G) M
                2、主轴夹头振动( d; k3 ?: j. d8 r3 c, w+ G4 z5 f
                3、粗车余量过大,产生椭圆或者跳动过大,余量不均造成的- F% m' e9 }, v$ G/ J2 k$ u
明天,根据分析的原因一一排查
# t. r/ g# l) W4 v) o. O5 S
6 z& \3 s* F7 F7 E; I4 V( h/ g+ ?; i4 A7 h4 f6 O% C  u/ m

* u2 J# K. S3 @' ~% z9 R" N

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
回复

使用道具 举报

发表于 2018-3-1 22:43:16 | 显示全部楼层
刀尖圆弧是否过大?

点评

不会,老司机开车会犯这个低级错误  发表于 2018-3-2 09:21
有可能。  发表于 2018-3-1 23:07
发表于 2018-3-1 23:53:50 | 显示全部楼层
小链机 发表于 2018-3-1 22:43- X7 u/ o8 T3 W6 G
刀尖圆弧是否过大?
7 W5 @. N1 y6 I& |' m9 Q8 F
严重同意层主的意见
, e+ S8 n' N+ m6 M, _
发表于 2018-3-2 08:17:41 | 显示全部楼层
是一次加工出来,还是二次精加工的,一次加工的话,如果是机器问题应该整根都有这种纹,二次精加工出现的话,我同意二楼观点,圆角过大过小都会出现这种问题
发表于 2018-3-2 08:41:18 | 显示全部楼层
主轴的可能性更大些
发表于 2018-3-2 08:59:26 | 显示全部楼层
Z 轴丝杠支撑轴承,背帽是否松动?
发表于 2018-3-2 09:31:33 | 显示全部楼层
主轴转速提高500,再试试,切完了用细砂纸轻轻打一下$ ^' r  I3 U: U2 \2 w2 Z

* h4 |: x7 Z8 _, a6 m' m7 h我认为,这个是这个床子的特性,躲之) s& E0 O6 Q8 h( Z# }* C
' a$ b& H2 c; h# F/ r! R2 Q9 B
无论成功与否,记得给个反馈
- \' @3 E0 d. p) q( {, [* B- e/ M3 o5 D- W+ X+ i
谢谢
发表于 2018-3-2 09:59:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-2 10:07 编辑 ) W9 R; s) ~, k- P$ A4 M% ~5 ]( V
7 c9 c& ?6 u7 S6 ?. X5 |# s
判断是否出现“振纹”,一般规则是:出现横纹。
2 @$ f4 j, y' {从楼主发的照片(手拿的,第二个台阶),似乎看不出横纹。这样的纹路,应该从切削图形上找问题
+ t- n* B* y+ `不过,不要抬杠。只要放大到足够大,都能看到横纹。不过那已经不重要了- ~! Q$ \3 ]0 C5 f
  p5 A0 S7 q7 c# A: z: G
另外:进给0.08。我理解单边吃刀0.04。有点小# L$ y- U# w/ k: [; a# N+ c
楼主列出的三个怀疑,似乎都不对0 K9 V. \8 G! \$ W
应该考虑2#楼指出的原因。还是那张照片,看上去是间距比较大的螺旋纹路,我觉得这样的纹路是正常的,只是间距大了些。横向走刀量减小试试看,或者刀刃再宽点试试。不过刀刃再宽真会出横纹。
发表于 2018-3-2 10:11:14 | 显示全部楼层
2楼言之有理
发表于 2018-3-2 11:02:55 | 显示全部楼层
直观感觉Z 轴的 F值偏高了。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-16 06:27 , Processed in 0.070401 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表