偏心球轴承内外圈分离

冰小帅

月黑风高夜 发表于 2017-10-25 10:18
& f. s: ?9 b8 J' C2 h3 l3 d( k# X加不加轴承的不同点主要是在与其摩擦力，不加轴承属于滑动摩擦，加轴承属于滚动摩擦，差距不止是几倍的关 ...

2 \( V  h. v4 R' u0 K: }. J$ w学习了。坐等大神吧。
4 s, C. l- ?: h( m

黄工baba

月黑风高夜 发表于 2017-10-25 10:21
方法是好方法，一方面可以增大润滑，一方面可以带走热量，但是空间不足

还有一个补救方法，可能不太行，毕竟轴承主要问题是高速带来热量。
- g3 j8 h+ ^' O' o我意思直接用大一点的轴承外径宽度大致与球体的尺寸相同，然后将轴承外圈车成球状，或者磨成球状，这个加工有点难度，或者你找家轴承厂家帮你定做，这样的轴承滚珠可以放大一点，结构更紧凑，不用担心外圈耐磨性能，毕竟是轴承钢硬度挺高。
* A" z. n7 r1 [8 \& h% J& b% `

月黑风高夜

黄工baba 发表于 2017-10-25 11:39
5 Z, f4 ^, T1 D还有一个补救方法，可能不太行，毕竟轴承主要问题是高速带来热量。
! h6 y- v8 Y/ w6 C# N我意思直接用大一点的轴承外径宽度大 ...

' J/ M. p6 _; r" q; {1 F黄工，想法是挺高的，但是从成本角度考虑，定做轴承的可能型不大，但是考虑过购买标准的外球面轴承，只是没有合适的规格，目前考虑是一下两种角度去修改：
7 x1 _$ _! L) @5 n  [1、减小钢球自身的间隙，目的减小运动时自身产生的撞击
2、选载荷更大的轴承，扩大产品整体尺寸（下策）
) o" k/ f' A* L# H1 g

黄工baba

月黑风高夜 发表于 2017-10-25 11:45
; V% e) E3 V) W* K& _5 x6 ^黄工，想法是挺高的，但是从成本角度考虑，定做轴承的可能型不大，但是考虑过购买标准的外球面轴承，只是 ...

用普通轴承加工可以试试，毕竟打样，数控车，夹紧外圈，车完细砂纸打磨。
改结构的话，轴承不要做在球体内部，球体做实心轴，注意重心在旋转轴处，保持旋转平衡即可。个人遇见

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chanyuyang

建议将滚动轴承改成滑动轴承。再从材料、热处理、散热等方面考虑。

zym1981

拓普机械

用电磨头改造的电动工具吧，这个结构不合适，注定寿命短。改结构！

月黑风高夜

拓普机械 发表于 2017-10-27 08:03
用电磨头改造的电动工具吧，这个结构不合适，注定寿命短。改结构！

' B. D0 g! H% {, N' O. o并不是，而且这个结构也不是首创，是有先例的，只是细节方面没有处理好

月黑风高夜

chanyuyang 发表于 2017-10-26 09:15
' f9 k5 s7 O0 ^1 K% q) V% g建议将滚动轴承改成滑动轴承。再从材料、热处理、散热等方面考虑。

1 V# t. J) n; S/ X谢谢，您提的方向我们会考虑的
! m4 R" u6 I# P" V滑动轴承没有合适的规格，考虑用铍青铜机加工代替试试，
因为现在主要损坏只有轴承，我们考虑的角度1、受力分析，力的大小载荷是否超过负载2、计算尺寸链，减小间隙带来的撞击3、跟换轴承提高轴承自身载荷
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月黑风高夜

黄工baba 发表于 2017-10-25 13:11
用普通轴承加工可以试试，毕竟打样，数控车，夹紧外圈，车完细砂纸打磨。
) y6 x& _# A' d2 o" l& l( F9 W$ f改结构的话，轴承不要做在球体 ...

黄工 好想法，我会去考虑的  谢谢