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楼主: 兰羽飞矢

各位看看这样的产品如何加工?

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发表于 2008-5-11 23:28:20 | 显示全部楼层
我办公室抽屉里还有几个5.5,6.0,7.0的在那里放着,我以长达5年以上的印刷行业算半个百事通的经验说,这些钻头硬度很低,估计只是调质过的30度左右的售价是十几块一支,有淬火的以前是五十左右.现在不知道了.按照我现在的加工经验来说,这东西加工成本超过20块已经算很高了,至于200块一说是非常不理智的判断!!
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0 Y+ z, V+ G1 ~1 E  v    三千转不奇怪,我只是说对于机械加工设备来说,这类型的纸张钻孔机主轴是没有精度的,最少以5个c的跳动,其实根本没有主轴,由电机的主轴直接带动钻头的,你会会那个电机的轴承精度会去到那里?这个电主轴又不是机械加工生产的电主轴哦
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% s8 k% ?/ n$ x    说真的,这个钻头的工艺你还定不对,38CrMoAL渗氮热处理没错对于已加工的工件是变形最小的,但你不要忘记,这材料加工起来的难度非同一般,而且最后你面临一个非常薄壁的加工状态,好加工是第一位的.7 T) `# j/ C: l& Y6 R7 d

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    抬杠归抬杠,技术上的讨论是不能含糊的."小样的我保证在40块以下大批量高精度生产出此钻头",你信否??6 y* W0 k) |+ w. O

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   这个工件估计只有我们两个热烈讨论的份了,你现在搞研发,我以前经常使用.不过我现在也搞机加工,综合以前的使用感受,应该有点优势嘛
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原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-11 18:00 发表
+ L0 V) g+ h# \9 _8 R8 c$ X1 \呵呵,追风,小样, 算你猜对了,正是你图片上5.5的那种,你说的没有错:还是你好,省得我贴图了,我根据实际情况改进了内孔,
* j. c2 R) H+ w9 a: D7 I9 i: p1    热处理方式我准备局部油淬和整体油淬,自己弄:lol ,穿心轴是肯定的。最后钳 ...
7 l# I+ o) N+ [  h! q0 @+ D% ?
[ 本帖最后由 追风传说 于 2008-5-11 23:58 编辑 ]
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发表于 2008-5-11 23:30:15 | 显示全部楼层
钢管没办法用的,这工件前面的薄壁钻头,后面是一个安装用的大头,一定要实心棒料加工出来
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原帖由 害怕伏枥 于 2008-5-11 18:54 发表 # k+ _0 ]  J; ]! t5 q  t7 Z
既然是这样的东西,觉得采用精密薄壁钢管工艺制作也许更好一些,可以保证内壁光洁度。
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发表于 2008-5-12 05:30:36 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-5-11 23:30 发表 0 `5 Q! |& k7 L; I
钢管没办法用的,这工件前面的薄壁钻头,后面是一个安装用的大头,一定要实心棒料加工出来
0 q& R2 h. H+ a" S$ O8 A" _4 a% \" G% Y  Z
你贴出的图片看到,知道工件的形状。我没说用钢管,只是说工艺。& m3 g+ B- C; }! y1 p7 s
高精度的切削加工经验很少,你和蓝羽的讨论如同高山流水,让我欣赏并得到教益。
) q- A8 b! ^8 l2 Z. d' C: {  p3 |不胜冒昧请教:
7 v/ r9 g4 W3 Y) v4 D0 j' ?蓝羽介绍内孔有内锥,这是说顶端刃口处的内径稍小还是稍大?
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发表于 2008-5-12 09:37:58 | 显示全部楼层
以前我用的时候还不知道有内孔是有锥度的,现在也是听蓝羽说的,不过也很容易理解..有锥度肯定是刃口处直径小,尾部直径大,里面的那个内孔是用来排屑的,一叠厚纸钻头钻下去,就得到一个孔,这个孔的废屑就不断从孔一直往上面顶,直到从钻头后面排出。有锥度使排屑更顺畅。* V1 ]' K2 M1 [8 f! Y' X( W7 \

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原帖由 害怕伏枥 于 2008-5-12 05:30 发表 0 e( C4 C. P( ~& @. A
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你贴出的图片看到,知道工件的形状。我没说用钢管,只是说工艺。
! l* G4 S$ O4 p- t$ L" ?- H高精度的切削加工经验很少,你和蓝羽的讨论如同高山流水,让我欣赏并得到教益。
% K  W; N6 T  j) {8 E& D9 v不胜冒昧请教:
; ~. {. ]! p( {5 k% |1 W* Q蓝羽介绍内孔有内锥,这是说顶端刃口处的内径稍 ...
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 楼主| 发表于 2008-5-12 17:37:09 | 显示全部楼层
这个工件估计只有我们两个热烈讨论的份了,你现在搞研发,我以前经常使用.不过我现在也搞机加工,综合以前的使用感受,应该有点优势嘛
不要这样说,要知道大隐于市,这个工件我算不上研发,只能说是
卖艺,最后的步骤是留量0.2mm人工淬火后,穿心轴磨外圆后研磨一下内孔了。200元嘛,嘿嘿,生产这30只的平均费用肯定是暂时超标了
1 t2 N, i) m! X& T4 C; y
) A# h5 G2 g" F3 n9 p现在咱俩的思路不同点在于:你是韧中有刚;我是希望钢中带柔;  L# T& \* n6 T* Z
顺便附上我改进的图纸,在刀体尾部增加一个吸力泵,将纸屑抽吸到垃圾箱中,采用我的这个方式,切下的小圆片成稍微有点弓形。

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 楼主| 发表于 2008-5-12 17:46:23 | 显示全部楼层
使用这样的方法做内孔,目的只有一个,去掉内锥度,方便加工,只有10MM,阻力不会影响切削打孔的;
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 楼主| 发表于 2008-5-12 17:50:10 | 显示全部楼层
还没有写完,怎么回车就发出去了?0 ]: ~% g& g2 }( P+ h
追风:你说的内孔加工方式和我不一样,说说看和不合适那个作坊。
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发表于 2008-5-12 19:04:48 | 显示全部楼层
对了,我一早就想做成两级孔的工艺,这样可以用绞刀通绞,内孔怎么搞都没问题的,要求的是光洁度和同心度而已,尺寸起码没精度要求,如果非要作成锥孔,加工困难程度很大!对了,你张图纸的刃磨好像反了吧??纸张钻孔是心部不要的,全部都是磨内孔出刃,你现在反过来了??
( X6 A: B! k8 d9 F) `6 O0 N% N' ^9 K
原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-12 17:37 发表 8 P9 }1 D" t$ Q6 r
不要这样说,要知道大隐于市,这个工件我算不上研发,只能说是卖艺,最后的步骤是留量0.2mm人工淬火后,穿心轴磨外圆后研磨一下内孔了。200元嘛,嘿嘿,生产这30只的平均费用肯定是暂时超标了 : z& Q  a5 D4 Q; }$ r9 m) `

4 g7 d' d2 B" }; ]4 k" W现在咱俩的思 ...
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 楼主| 发表于 2008-5-12 20:30:35 | 显示全部楼层
[quote....]纸张钻孔是心部不要的,全部都是磨内孔出刃,你现在反过来了.....??[/quote]yes ,和你交流不费劲是我最大的感受,一开始我是如图1的思路,慢慢的了解情况,进入状态后改过来了,刃口二:下面最小的一个图就是反过来的。
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发表于 2008-5-12 23:04:14 | 显示全部楼层
和我交流肯定有你好处的 刚在抽屉里找回两个月之前刚买的一支,给我按照你第一张图纸那样磨外圆做成了冲刀,冲内孔要的东西 :lol 打不到硬度么?工作不够细致嘛,俺替你干活,硬度计这时候要上表面洛氏硬度计呢,15N和45N的硬度都替你打过了,大约折合HRC58~60度
/ L8 N8 |& K$ s9 ?% c8 B; m, F; w4 X; B8 m: N
原帖由 兰羽飞矢 于 2008-5-12 20:30 发表
5 W- j5 Q$ G: u4 z# V3 d[quote....]纸张钻孔是心部不要的,全部都是磨内孔出刃,你现在反过来了.....??
yes ,和你交流不费劲是我最大的感受,一开始我是如图1的思路,慢慢的了解情况,进入状态后改过来了,刃口二:下面最小 ... [/quote]

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