小齿轮被剃了光头，可能有哪些原因？----如图，请教

lxg1984

从提供的图片来看基本排除干摩擦的可能，首先应该关注的是材料的问题，最好做一下金相分析以及齿面和芯部的硬度，一般齿轮设计都是要做齿面接触强度校核和齿根弯曲强度校核，对于设计者来说这是最基本的，这种可能性也基本上排除，既然断面分析是一次性折断无疲劳断裂的迹象，那么材料和热处理问题就是最值得关注的问题，应主要抓住这两个方面

林海雪原

材料鉴定是必须的，找相关生产厂家要设计资料，再找一家大家都信得过的材质鉴定中心，这样一看便知；
# @# p/ ]+ G$ j9 }" i9 Q当然，还可以从使用上入手确认一下问题，就常规来看：
/ \( e0 l3 D4 [% Q7 w! b1、润滑不良均会造成如此故障：打齿磨损，小齿打光光，主要是润滑黏度等级不够、用错润滑油（该是极压型的却用了普通润滑，该是高粘度的却用了低黏度的）
2、有过载现象，这并不是说电机过载了，要从减速机的轴功率来计算其服务系数，与实际工况比较，偏低也会造成如此现象。
* I& U; c5 K5 I8 u. \9 Z3、是否频繁正反转，在频繁正反转的场合，小齿轮的热处理需要特殊处理：表面硬度要高些；
4、是否经常高速停车，若有尽量避免。

林123

发个类似的齿轮

lizy323

楼上的照片情况应该和本例中所说的不同，楼上的情况比较简单些，就是磨损所至，可能是材料硬度不够。
; @% d# {6 s. v  l4 n
本贴中虽然看起来象是小齿轮的问题，可实际未必如此。我分析可能是大齿轮先发生了断齿现象（机器功率高200KW，瞬间过载），从而发生连锁反应，不断的磨损和小部材料的折断，又因小齿轮受力频率高，从而小齿轮被剃光而大齿轮还相对完整一点。

wmzhougb

您的分析是符合实际的。

xwjyjs

我公司也出现过类似的情况,蜗轮被剃光头了,做材质分析才知道材质不对.同意9楼的意见.

精彩每一天

一、可能是小齿轮齿根强度不够
       造成的原因可能有：1、材质不对
( W+ ]+ N/ s  B+ ?: w/ I                                       2、热处理芯部硬度不到HRC30-45
' s% R5 m7 Y5 b8 G$ R1 @* b1 m二、载荷过大
0 h( G- ^2 q6 M2 N0 y三、疲劳折断

淘金

个人认为：
1、小齿跟部产生根切。
# G' r7 G/ b; z0 P! j( ^0 ~2 n& |7 Q2、齿轮跟部强度不足。
1 E, g& |' g/ ?7 V为了更好的分析，请上传小齿轮图纸！

旋刀

原帖由 巍峨的山峰 于 2008-4-22 12:39 发表
我的分析：
% h1 n1 y2 z2 c( ]1、过载引起的齿根断裂，原因为实际载荷超过齿根许用强度所致。
2、传动过程中存在冲击载荷，冲击过程中产生微观裂纹，运转时间长了导致裂纹扩大最后导致断裂。
3、齿轮材料选用或热处理不当造成。

- G) L' {6 r  U, x, e不知楼主的机械是否有间断冲击力

土豆-HZ

原帖由 巍峨的山峰 于 2008-4-24 20:16 发表
个人认为：硬度和强度是两个概念，可以理解为设计时的出发点不同。
/ J3 N$ k( X, e8 r* c估计该单级斜齿传动是从齿面强度角度设计，而没有再校核齿根强度，或者是实际载荷超过设计允许载荷造成断齿。

$ J; Q. ^) G4 j1 T2 _; X! r8 A. G所见略同