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楼主: 圣无敌

设计师要多跑车间,请看我发现的问题与改进方案

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发表于 2008-1-2 08:47:32 | 显示全部楼层
如果是自己亲手操作一段时间那就不同了
发表于 2008-1-2 11:25:05 | 显示全部楼层
还有一句话,劳动人民的智慧是无穷无尽地
发表于 2008-1-9 00:53:38 | 显示全部楼层

实践+概念!

到现场看到的,要多作总结.个人的思维很重要.我虽刚毕业.但在我搞设计的这一段时间里,收获还是挺多的.
发表于 2008-1-10 00:49:47 | 显示全部楼层
感觉还是要亲身经历才知道问题的根源~
发表于 2008-1-10 20:36:44 | 显示全部楼层
楼主说的好, 我们厂技术员十几个, 可是工艺都是你抄我的, 我抄你的, 后来得抄前辈的, 结果同一系列的产品, 一个出问题, 各个都一样, 厂里只罚工人, 不管技术员, 工人还的按工艺严格执行,         .........
发表于 2008-1-10 22:50:26 | 显示全部楼层
原帖由 圣无敌 于 2007-12-18 18:28 发表
7 `2 q7 b) L$ h8 s现在的管理,
. \; n! R3 Y0 ~  u如TS16949,
# f9 I* J; g7 ]3 d1 i& f' W0 a所要求的就是有规可找,
3 _! [5 u0 Z- t$ d" z3 c6 ]" p3 Q一定要强制性,
, s" C6 l2 Q& z; I, O以前的所谓人性化的管理其实是错的,
# Q: [9 J  Z; b7 L, o一定要强制性.  D  T- H0 m2 r1 R" Z* L
而最好的强制性管理就是在设备上设置好,) a% f8 ]% t3 k; G0 v6 f4 \5 m
叫操作工无所偷懒!

: W5 k( q# n7 b6 a; e, l  S" {2 N圣无敌社友,你好。) b3 Y5 x& |/ E# u% Y' h
首先说,我完全同意你关于设计师要多跑现场的观点,一个良好专业修养设计师就是半个工艺师,让一个一个不懂工艺的设计人员去从事设计工作是一个可怕的事情。
& t  \$ b7 D4 P$ \其次,关于“人性化管理其实是错的”的观点,我不同意。标准和工艺纪律是强制性的,违反了是要出质量事故的,关于这点我相信所有人都清楚。但管理不能用强迫性的手段,不能用简单施高压的方法去实施,这么做必然得不到好的效果,如果目前得到了,那也只暂时的,长期来说不会有大的进步并且可能出现倒退的现象。; k. y5 ^, B- ]+ ?' G
任何好的管理都是适应人性的,像5S,TPM,日本的颜色管理,等等,都是在想办法如何减少人们出错的机率。比如你说的在设备上设置好参数不需要工人再进行调整,也是在减少工人出错的很凑效的办法,这也是人性化的管理呀。
发表于 2008-1-11 12:48:52 | 显示全部楼层
哎,深表赞同!!确实要经常去.现在发现动不动就会犯错误!!!
 楼主| 发表于 2008-1-29 21:10:56 | 显示全部楼层
原帖由 老腰 于 2008-1-10 22:50 发表
7 c* @+ F  t/ O  V8 k, z) ?3 J3 b
+ `- f  `' ~4 S+ f' D9 R" A, x圣无敌社友,你好。
, L& Z7 _8 C* b9 p0 V; Z8 Y- W$ r: ?首先说,我完全同意你关于设计师要多跑现场的观点,一个良好专业修养设计师就是半个工艺师,让一个一个不懂工艺的设计人员去从事设计工作是一个可怕的事情。2 X2 m/ x. z4 V9 Q
其次,关于“人性化管理其实是错 ...
' M: X/ B( H* S8 f# S
腰工:俺指的是像某部分工序如果仅靠员工的自觉性来执行,8 S! w* h8 t, n+ @" h% }% y
如一个试漏工序你规定是60秒,
8 I# }! c  o4 e& F7 L) j而不在设备上强制设定时间为60秒,
8 C( F5 x5 U% D. J/ G员工操作时为了方便和赶时间30秒就完成此工件的试漏,
# l( L* c* B3 u0 I" T此工件的密封性怎能完全保证?
7 T( W& G7 r5 v. \/ @4 r( q  }所以管理不能完全靠人性化,$ |- |% i! B4 H' h
设备上的强制性设定才能真正保证操作的严谨性
发表于 2008-2-23 12:55:50 | 显示全部楼层
我几乎每天都要到车间现场走一走,毕竟自己设计的东西自己最清楚,发现处理问题也会比较及时,免得以后返工.
发表于 2008-2-26 21:27:34 | 显示全部楼层
楼主的工作态度值得我学习
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