找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 44037|回复: 95

设计师要多跑车间,请看我发现的问题与改进方案

[复制链接]
发表于 2007-10-7 20:31:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天又跑装配车间制作样品,  K9 A' @$ O8 r% t: Q. Z
又发现很多问题:# H1 ?5 U, D) o+ y) ~
1、检测设备温度不稳定,相差1度,有时检测的调试的产品数值就会相差很大。) y3 x/ X4 `$ v  ?4 f) R
2、在金加工中操作人员不按规范操作,造成产品表面有划痕。1 t+ w1 i' E$ n8 g0 r" i
3、作业指导书的内容并不一定会符合实际操作。
2 l3 U8 ~( z) i2 j4、有几个工序操作时间没有强制执行,操作时工人会偷工减料。2 Q) @" a, ?6 }- D! n

6 H1 t/ E3 _1 Q' E( S针对方法:7 E6 T" z+ v, M0 i6 |# n3 s7 M
1、采用流水线加预冷空间,产品在流水线预冷,检测设备温控尽量不要采用过渡,直接用恒温槽里冷却,加大恒温槽冷却功率保证温度。
* I4 Q$ V* B- k) m7 w9 |$ x2 Q& T, ?! b2、责任落实到个人,加强个个岗位的监督,加强生产车间管理,必要时采用罚款。; G; i+ b6 F0 Y' H6 x* O2 ?! w
3、每道工序的设计人员一定要亲自操作过,而且要多和实际操作人员勾通。
1 ]' f( U( U+ Y  m. q- a! c* }7 `4、操作时间采用强性机械锁定,以免操作人员以人为因素缩短时间。
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2007-10-7 20:40:53 | 显示全部楼层
除了第二条,作为技术主管,这几条当然有关系!
发表于 2007-10-7 23:48:51 | 显示全部楼层
我是搞销售的,也觉得要多跑车间。
发表于 2007-10-8 12:57:38 | 显示全部楼层
楼主认真负责的态度是值得肯定的,你提出中肯的意见,由别的主管实施,要个尽其职,责任到人
发表于 2007-10-8 18:12:38 | 显示全部楼层
呵呵,多跑现场总是有好处的,不过要注意岗位的分工的明确
发表于 2007-10-8 19:32:14 | 显示全部楼层
第三条,我干一线生产管理7年时间到现在也没有法子完全解决,工艺是工艺,
5 [5 z6 m" A2 ~0 Y8 ~* o干活的好象终是看一看就按照习惯的方法干了,我常遇到这种情况,而且工件还是
; h3 O6 I4 l7 C( ^- X合格的,就像是吃饭用筷子和勺子都可以放到嘴里。这种情况在机械零件加工中常见,
( s1 l: G7 n5 F! Y8 i9 C也不能一帮子打死,所以长头疼的很。
发表于 2007-10-8 19:48:53 | 显示全部楼层
做技术的,会干最好,只少要会看,有想法,多下车间没错的,我又是在车间做技术,一天不晓得要跑多少次,
发表于 2007-10-8 20:29:34 | 显示全部楼层
最好亲自上阵做段时间。。
发表于 2007-10-8 21:08:28 | 显示全部楼层
设计人员如果不深入到车间就不能设计出好的作品,在车间多看、多问、多干,实际比书本上学到的要多,因为都是具体的,有感性认识,再联系理论,获益非浅。
 楼主| 发表于 2007-10-8 21:56:39 | 显示全部楼层
有一点点好的构思就可以试试改进,4 z4 o& E9 u( O( E( B6 {" Z1 b
哪怕是一个螺丝钉的摆放问题。2 W1 c5 f# R2 c- U" X; c. C
要勇于改进,敢于改进,坚持改进,不断改进,才能有创新
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-10-18 11:39 , Processed in 0.079016 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表