食品饮料设备，您熟悉哪些？大家来说说！

憨老马

各位社友好！
5 L0 w/ K: h6 @9 `% |自从本人发贴寻找同行，得到不少回应。
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为了使行内的朋友更好地了解我们行内的设备现状，有请各位谈谈对自己所使用的及所熟悉的设备发表一下意见，及评论一下其优缺点。
谢谢大家！

憨老马

杀菌釜,是很多食品、饮料行业都要用到的设备之一。比如：罐头包装的食品、饮料，瓶装及其他包装的高蛋白饮料、含奶饮品等，在灌装充填封盖后，都需要使用这个杀菌釜进行最终的杀菌消毒工序，才能够保证产品在保质期内不会腐败变质。
我在此专门以卧式杀菌釜来讨论。这种杀菌釜在运作中需要使用大量的水，以1.2米直径，5.5米长的杀菌釜，一次装入的水，就将近有6个立方。杀菌釜通过对水的加热及保压，达到对产品的杀菌效果，杀菌工序完了以后，排掉高温的水，还要注入冷却用水，对产品进行快速的降温，以期提高生产效率。
但是如此一来，1、加水——》2、升温——》3、保压——》4、排水——》5、加冷却水——》6、排水，亦即生产一锅产品，就要使用两锅的水。
! c. G5 m( j& z9 F旧式的杀菌釜（我十多年前用过），就是这种直排式的，很是浪费能源，一是浪费水，二是浪费蒸汽（或者电能），真的一边做一边心疼，但是没有办法，当年的设备就是如此设计的。
近年来，首先是国外在这方面有了新的设计（97在上海的一个项目中，我们引进几台德国进口的设备），之后国内的制造商也纷纷仿效了，就是双层式的设计，对于旧的产品，无非就是多了一个与杀菌釜容积近似大小的容器，背在杀菌釜的上方，当然咯，也多了不少的控制回路。
但是这样一来，就能够极大地减少了浪费，您看：当运行到“4、排水”时，系统将这些还有余热的水泵到上方的储水罐里保存起来，再在第5及第6工序使用循环水系统。在消毒完第一锅产品后放入第二锅产品，此时可以将杀菌釜上方储水罐里的热水放下来，这样既减少水的排放，又节约了热能。
现在，这种新型杀菌釜出技术已经相当成熟了，相对旧式产品而言，就是产品的价格了，不知道现在旧式的杀菌釜产品还有人用吗？如果还有人用，他有没有算算水费、电费或蒸汽费的开支呢？我在这里都不敢算了。
（附图是一台新式杀菌釜的正面图）

天地之间

老马大哥所接触的食品饮料行业的设备我基本上还是一片空白，希望能借此机会好好了解一下，谢谢老马大哥的精彩文章！

老腰

看来旧式的杀菌釜消耗不少的水与电。
% w2 o- S& ^) }( v( y7 j6 `水资源是日渐缺少的资源，是不可再生资源。
# g" S5 n. C; b1 d, x1 f- B6 x我国的电能大部份是煤电，煤电的污染是有目共睹的；而我国煤矿每年要死多少人，估计政府部门也没底。
支持环保不是一句空话，我们机械工程师群体要行动起来，多使用环保的机器，多一些环保的设计。

亿发食品

这是热水喷淋杀菌锅吧

盛夏有风

楼主的行业真没接触过，我是做印前设备的。

zbmmars5

大哥,选杀菌锅要综合考虑,能耗只是其中一个方面,还要考虑效率,控制等等

聂俊

有看到这个行业，但由于是实品行业，有点不敢涉足啊，怕中招了，羊吃不成反惹一身骚啊

憨老马

原帖由 聂俊 于 2008-12-22 15:35 发表
有看到这个行业，但由于是实品行业，有点不敢涉足啊，怕中招了，羊吃不成反惹一身骚啊

0 K) {% k4 i4 X4 f, J7 k: Y( U0 z: `4 Y为什么会有此担心呢！比起医药，食品不算太讲究的啦！

王建坤

我们是做后道包装的，万金油谁都用的到。