数控车加工缺陷造成的原因（图）---请教

cmx

看了你的工件特征也应考虑工件装夹方式。轴的部分细长，圆盘部分直径较大且薄，如双顶车削圆盘端面必会产生振动影响质量。

Y412928079

我试过刀子装得不好也会有这种情况的,还有可能是因为进给与转速的问题

wenyun

问题应该出在中拖板上。不应该是主轴问题。

狐狸

是丝杆间隙过大,和步进电机那里有个螺母太松,也不能太紧会产成阻力,稍稍紧一下,看看吧

nahyo

最近搞了一下，把纵拖板的丝杆清理一下，把塞铁调紧，现在问题已经减轻到可以接受的程度。
5 H% i+ j- J4 x  M3 ]3 @) O但是，被人说：“国产床子就是这样，新的看看不错，做两个月下来什么问题都出来了。”心里很不是滋味。

三原色

我看这个问题是切削速度不一致与丝杠存在间隙，这两方面造成的。
, j% s- e6 Y+ p1 J不知你的数控车床能否设置切削速度。
1 H0 a4 G  ~/ _% K8 L测一下丝杠的间隙，如果有的话，将所测的间隙值，输入到程序中的间隙补偿中，要注意补偿的方向。

积勤

大拖版前压块前隙过大,调节一下最好是在0.03__0.02左右这样的粗糙度最好

超人回来

原帖由 nahyo 于 2007-9-29 09:12 发表
1 T) R6 g2 `7 }8 \* }最近搞了一下，把纵拖板的丝杆清理一下，把塞铁调紧，现在问题已经减轻到可以接受的程度。
- M, N" P' c; H7 ?9 E7 R; }" Q但是，被人说：“国产床子就是这样，新的看看不错，做两个月下来什么问题都出来了。”心里很不是滋味。

9楼说的有道理，（你现在做的是车床保养的工作而已，这个平时多注意就好），但你这个问题关键是刀具的问题，注意刃倾角！也就是铁屑要流向待加工表面！
  y, {# P5 s/ e; S  G0 h( y6 p* l当然，也要考虑你选择的切削用量。

shj953

都撞过几次刀了，估计精度都没有了，大家都知道较好的车床精度才有0.01
. Y# p% r( {$ {' Q像国产的，表面上说0.01，实际可能还达不到
撞几下后肯定不行了
所以数控车编程一定要注意！

气压机

和机床精度基本没关系。
主要问题，切屑的流向，还有一个也很关键，积屑瘤，这个东西很烦人。