非标专用机械结合简单数控系统，大有可为---[讨论]

巨匠

如果项目多,可以和社区合作,呵呵.

圣无敌

最简单的非标产品就是在普通小数控之类的设备上加一个自动进料系统之类，
或者加上一个简易的机械手，
& @1 z& c2 F1 Y; f+ y, a+ t+ U让设备完成自动进料和装夹装卸，
让操作工人从一人控制一台设备而改成监控若干台设备，
一方面让企业可以省下多个操作人员的工资成本，
# Q  w$ r4 R, ?( \另一方面又可以用两个员工的收入补给一个人，
) z0 V" C6 p* f( O+ v: ~" R+ u从总体上可以使用综合素质更高的操作人员，
而高素质的操作人员又将给企业带来更高的效益。

湘里狼

大家好，这么多的高手在讨论，我也来谈谈自己的想法，

我在一家日本公司，做非标机设计的，在我们设计部门还没有成立的时候，公司用的机器来源有两种渠道：1 依赖日本总部设计制作，再进口过来，都成了是天价机器。
+ r! J- Y+ q0 H% D  d      2 买日本淘汰的旧设备，再翻修，也勉强可以使用，价格相对要便宜。
     后来公司成立了设备设计部门，专门负责公司生产线非标机的设计制作，经过几年的努力，设备设计部已经为公司设计了很多的机器，降低了很多工数，为公司带来了很大的经济效益。
     时至今日，公司在非标机的制作方面，每年投资都达1--2千万人民币左右，用于旧生产线的改善，把以前从日本买来的旧设备逐步的更换掉。
   最近就给我分了一条生产线11台机器的设计制作任务，日本人的搞法是：从设计到装配，到配线，到写程序，到调试，一个人全部搞定，OK以后，就交付给生产部门使用。

% b# I8 U8 X- P5 ]     以后，大家又关于非标机方面的问题，我愿于大家交流，共同学习。

yinjh

湘里狼你好。
可否知道你们公司做什么产品，一个人搞定一台机是指从电气设计到机械设计全OK吗？
对于工厂生线上的非标机来说，其实可以理解为自动化设备。
0 }: u3 l  l, I: ^% ?" g  A对于搞机械的设计师来说，做自动化设备的设计需要了解很多方面的知识，同时也是一项很有意思的工作。

abcit

搞非标还是相当难的，配套的产业要完善才有所作为。

老鹰

楼上大侠，配套产业有哪些需要完善，可否请详细谈谈。谢谢。

打铁的

大概就是说些自动机，半自动机吧？其实很多厂注重的更多是成本问题。国外的工人工资高，自动化程度高可以有效降低成本，国内刚好反过来，比如一台自动机二十万，还不如花十来万请十几个工人干一年，还能省几万，比亚迪就是这样打败竞争对手的。当然，长远来说对民族工业不利，可惜现在谁会在意？大概就我们这些工程愤青会讨论一下。

圣无敌

现阶段国产非标专机实际就是在普通通用设备上设计专用的自动进料系统和专用自动装夹系统，
, E1 p! M( I' L7 z  f6 y- T" k9 p2 @省去人工操作，
5 m- ]$ x$ @8 J, m& l成本应该尽量控制，
" D2 i3 H' h7 S/ X: W8 w9 K* O要求是最好在一、两年内达到的经济效益等于或大于省下的人员费和提高的产品合格率能和设备成本，
3 |, Y5 A7 Z, p这才是现阶段的中国国情，
具有浓重中国特色的非标专机，
+ ?) V$ u/ F; u' h, Z4 H+ b% D& a5 [. O才会有光明的市场前景

weimiao0722

也不一定。。像小厂购买设备要求是便宜。。。像你说加上这些东西成本得多高？？非标机有很多价格都很低的！！！

圣无敌

其实也不贵的，
5 e- l' Z) X! g一台自动上料的轴承倒角车床2万元，
买个两台联接起来能一定性车完两面，
一个操作工至少能管两套。
$ u4 F5 `& p' b1 K( u/ g/ r你算一下，一个操作工2万年薪，
我买四台设备一个人管，
& S9 N3 V) g0 `. ~% @第一年就拿回三台设备成本，
5 m4 X8 w. r+ O9 K第二年就多赚三人工资！
$ U: Y1 ~" V( s  J' t
更何况说产品加工的一致性呢？