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楼主: zmztx

【讨论】齿轮传动被淘汰

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发表于 2017-5-20 22:13:46 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2017-5-20 22:01
“直升机主减速”,你是指水平旋转螺旋桨
那个地方与其说和动力有关,不如说是和操控有关

操控主要是变距机构吧。
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发表于 2017-5-20 22:53:02 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2017-5-20 17:19
我曾在浙江台州见过一个生产减速器的企业,年销售应该在2亿。最让人匪夷所思的是他们产品目录上的模数居然 ...

楼主来说说怎么计算变位系数?洗耳恭听,谢谢。

点评

或者楼主讲一讲电机。  发表于 2017-5-20 23:00
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发表于 2017-5-21 04:48:28 | 显示全部楼层
在轻型的乘用车领域可以,但在载重卡车、大型乘用车领域似乎是不太可能的.为什么,大家自己去想一想吧。
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 楼主| 发表于 2017-5-21 08:48:33 | 显示全部楼层
水秀天蓝 发表于 2017-5-20 22:13
操控主要是变距机构吧。

好像是,变距机构应该是控制升力,如果是双层螺旋桨呢?
减速器和变距机构是什么关系呢?
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 楼主| 发表于 2017-5-21 09:18:52 | 显示全部楼层
屠夫没带刀 发表于 2017-5-20 22:53
楼主来说说怎么计算变位系数?洗耳恭听,谢谢。

齿轮变位,是经常遇到的
简单起见,以下讨论圆柱直齿轮传动。即便这样还会有些变态的齿轮,忽略它
变位,提起高度变位会想到凑中心距,提起角度变位会想起强度、改善啮合质量。其实,变位系数的变化会带来连锁反应。
凑中心距,首先是模数(这里指标准模数)、齿数。当这两项参数不能满足时,还可有两条路
1)改变节圆半径,使得两节圆半径能凑出所需要的中心距
2)改变啮合线的斜率。对于外啮合,啮合线就是两节圆的内切线。当啮合线斜率变化,中心距也变化
这是规范的方法
野路子才改模数,用它去凑中心距。不过这会带来一系列的问题。
规范的算法,在教科书上有,齿轮手册上有

凑出中心距后,还要把变位系数分配到两个齿轮上。这才是难点
变位系数的大小,将影响几何形状。起码要保证齿能插进槽里、其次不能出现各种干涉。
变位系数的大小,将影响力学特性。比如滑差率等
这还没完,
啮合分外啮合与内啮合;齿轮加工分滚齿与揷齿,变位系数将在其中如何作用
希望我能用文字说清楚它
且看下回分解

点评

节圆只是啮合时才存在。啮合线是基圆的内切线,而非节圆的内切线。有啮合角这个术语不用,非得说“啮合线的斜率”。对齿轮研究的好深入啊,牛!  发表于 2017-5-22 15:07
楼主是浅尝辄止,想当然嘛!呵呵!基础知识和基本概念都能混淆,还要妄谈这么大的话题。  发表于 2017-5-22 15:00
模数是标准的,齿轮刀具也是标准的。改模数,刀具就要定制了。  发表于 2017-5-22 09:43
如果真有楼主所说的”内切线的斜率变化“,那说明这两个齿轮的节圆不相切了,那两个齿轮就有了齿隙,这样凑中心距也没多大意义吧。  发表于 2017-5-22 09:41
“对于外啮合,啮合线就是两节圆的内切线。当啮合线斜率变化,中心距也变化"。齿轮节圆都是相切的,相切的两个圆的内切线是什么概念?  发表于 2017-5-22 09:40
貌似楼主把高度变位和角变位的作用弄反了。  发表于 2017-5-22 09:27
啮合线,节圆,基圆,这几个术语,基本概念和基础不到位,妄言要慎重呀。  发表于 2017-5-21 14:48
确定你说的没错误?  发表于 2017-5-21 14:45
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发表于 2017-5-21 09:54:58 | 显示全部楼层
坐看大佬们讨论......
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发表于 2017-5-21 10:36:47 | 显示全部楼层
齿轮机械传动的精度就是无法取代的。
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发表于 2017-5-21 10:38:48 | 显示全部楼层
有点好奇,不用齿轮的话,那些低转速,大扭矩的场合,怎么通过电控实现,比如转速0.01r/min,扭矩100000N.M的旋转或翻转机构。能实现的话,又需要多大的结构空间。
客观来说,现有的东西被淘汰是必然出现的一个结果,只是时间问题。只是在现阶段,确实无法想象那会是怎样的一种情景。
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发表于 2017-5-21 10:55:51 | 显示全部楼层
感觉楼主是掉入非标的坑里了,认为电技术无所不能。多接触纯机械的结构和系统,看看各种行业的机械设备结构,或许有不一样的想法了。

点评

有些产品中,压根不需要用电,难道还非得加一套供电装置去代替机械结构。在一定程度上, 电的可靠性是不如机械的可靠,特别是在某些操控系统中。  发表于 2017-5-21 12:01
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发表于 2017-5-21 12:13:46 | 显示全部楼层
电机不是万能的!
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