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楼主: 吾是谁

立铣床加工42mm大孔问题

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发表于 2017-4-6 14:50:20 | 显示全部楼层
用38的钻头直接钻,然后用阶梯蹚刀,一步扩到42
发表于 2017-4-6 14:51:31 | 显示全部楼层
再说了,你们做模具的,快走丝割几个孔,成本能贵到哪里?最多浪费一点时间
 楼主| 发表于 2017-4-6 18:44:23 | 显示全部楼层
702736 发表于 2017-4-6 08:53# e4 m8 t$ w& j; m3 Y: a& a: E" j
当年我们40cr的材料,45直径深100钻床都是一钻下的。你立铣床只要足够大
# }! x3 ^( R+ G8 _2 A) S. v
等下次再做这个孔,我买42钻头磨成群钻试试,看效率有没有之前的高
. }0 z$ `( G/ }% \
 楼主| 发表于 2017-4-6 18:45:38 | 显示全部楼层
xue428032 发表于 2017-4-6 14:50, \' P& a: O8 F4 j% T
用38的钻头直接钻,然后用阶梯蹚刀,一步扩到42
5 Q- ^& Z# c# b6 o% E& U6 U5 M2 a
嗯,下次我试试用大钻头,我看厂里没有大钻头,所以就没试过,下次买回来试试
) b" L  k; t% T2 f5 i8 I
 楼主| 发表于 2017-4-6 18:54:03 | 显示全部楼层
xue428032 发表于 2017-4-6 14:51
' X; q% b# p3 Q: x" M: {# L# X) C再说了,你们做模具的,快走丝割几个孔,成本能贵到哪里?最多浪费一点时间
6 Y( p9 }0 N4 y- ]) S) L
呵呵,垃圾模胚的顶针板,和模框是对不上中心的,如果拿去线割又要多一道工序,把模框和顶针板翻过来校平分中,然后再把顶针板锣得和模框同心。
5 d& |1 l8 Y# s$ ^3 L4 @7 b/ V8 b( Y1 s' \3 I1 H0 k
大模的话,又要忙好久% p- ~$ P5 N& X" V5 {

# U: b( S# }4 n+ `. U' d! h/ V另外,厂里已经闲了大半年了," B/ I" F' F5 a" H* D' k! d
发表于 2017-4-7 00:06:37 | 显示全部楼层
面壁深功 发表于 2017-4-3 20:446 M9 q0 x5 A) z5 l+ f
可以用12的加长铣刀不管中心,锣空外圈。这样效率至少50%
& o/ \9 q9 P7 q
大侠这样如果锣穿了中间的料会卡到把刀搞坏把?
: D- ~5 Z& v7 q9 X' {

点评

知道了就不是问题了。 工步处理好。  发表于 2017-4-7 08:16
发表于 2017-4-7 00:11:26 | 显示全部楼层
下料的时候先画好全部位置,用磁力钻钻个孔,然后留点量割出孔来,最后镗一刀
发表于 2017-4-7 08:53:12 | 显示全部楼层
熊anh 发表于 2017-4-5 08:33' v5 o8 i4 H* U
楼主还是用钻头扩吧,先打一个15~20的小孔,就直接用42的钻头扩,中间32的一道直接省掉,不然会更费时间。, g8 L/ ~7 h/ ]1 y9 J
...
* [3 m5 ^$ E. w( t+ @  {* p
预孔跳大了,费刀
0 M$ a1 f( B- u  T
发表于 2017-4-7 09:21:32 | 显示全部楼层
yangdexin39 发表于 2017-4-7 08:53
7 p/ X" `) S, b& |6 u预孔跳大了,费刀
9 `" z! }8 U( i3 W; C( O4 `
钻头扩孔,如果引孔打小了,后面扩孔效率低;如果引孔打大了,引孔效率低,而且扩孔钻头容易跳。扩42的孔,打15到20的孔是比较合理的,, M/ _" W& J* L8 s$ Z
如果是用铣也扩的话,就是另外一回事了。, S# A  K& Z, P/ J' @7 _+ i" V9 _
发表于 2017-4-7 16:20:22 | 显示全部楼层
吾是谁 发表于 2017-4-5 19:393 L9 i0 `/ _& }+ g3 h0 W3 M
40的钻头直接钻?开玩笑吧
6 s) `4 m, @. n( _" i1 f
我们干过直接钻90的,不过那是用的定制道具,钻镗复合刀具( a, h& \- w+ T8 T

, Y8 n  `2 \5 X0 L0 B$ A0 ]' H4 G
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