CNC加工出来平面度达不到要求，需要怎么改进？

welkint · 发表于 2017-3-20 22:34:07

如题，立式加工中心加工大的面，平面度有时会达不到要求。比如要求0.4mm，但实际有时候会超差。

工件：铝合金6系。

谢谢。

hoverin · 发表于 2017-3-20 23:52:28

铝合金容易变形，也许不是机床的问题呢

zmztx · 发表于 2017-3-21 07:03:14

分享一个经验
首先，你得排除机床本身就达不到加工精度
其次：装夹问题
加工一个大平尺，达不到要求。后来，改变装夹方式。比如支点在4/5处，压在边上。支点和压点选择，看看材料力学。这是一种方法

韩寒11 · 发表于 2017-3-21 07:56:56

铝合金变形很厉害的，需要考虑加工时的走刀方法，和消除工件的变形应力

所罗门_x · 发表于 2017-3-21 08:27:27

分层多次铣，注意工件装夹力度的释放，加工的余量是否合理

熊anh · 发表于 2017-3-21 08:48:29

工件的形状？尺寸？装夹方式？加工工艺？精铣余量？
正常情况来说，超过0.4也太夸张了。

面壁深功 · 发表于 2017-3-21 08:52:58

立式加工中心加工大的面，平面度有时会达不到要求。比如要求0.4mm
这个是工艺问题了吧

Insigne · 发表于 2017-3-21 09:28:52

用磨床加工

xiaobing86203 · 发表于 2017-3-21 09:31:25

建议楼主用直径大点的铣刀盘，转速尽量高些，但机床不能发震，粗铣留0.3-0.5mm余量再进行精加工；刀片要锋利。要直径大点的铣刀盘就是为了容易达到高线速度，光提高转速不加大铣刀盘直径效果不好。精铣的时候要加足量切削液。

UGAIHAOWY · 发表于 2017-3-21 14:27:38

尺寸？厚度？松工装前还是松工装后？

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