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2014年1月就计划推广一种车刀，14年6月终于可以实施。
5 V$ G+ j+ W" [, ? 去年实施验证就一波三折，N多问题，真的与刀无关，都是相关问题，俺一一化解，ok！: Z D; k* p' i. r! i% ~
此次推广，依然很大压力，价格是8倍，成本是多少？ 我不知道，只知道，成本现在是0.4元-3.5元！ 为什么？
2 z1 ]9 t) Z! \8 k% W 我也不知道，这是2013年中每月领用和产量的计算结果。' w$ O1 ?% ]. W# P! A
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不废话了！ 问题表现：崩刃，加工数量 5件。, ]; t2 ^' |& r, p% ~% l4 S7 X
解决过程：痛苦…… 3 [, Q7 @* ? }6 {' `
0 x1 j# {1 `6 T6 I4 \0 d 我只是刀具工程师，' }" |+ l# Z+ S3 A
不是设备工程师，
/ {; e& O& i8 m9 F R9 ` t 不是调试员，1 n( y, o! p1 e" }3 {
不是维修工。
5 `$ _: x1 a7 f6 u5 p; q5 S+ N 1、设备地脚螺栓是松的，一个操作工说 有地脚螺栓 吗？4 M2 f& V9 W; n3 ]" Y [0 X+ K
2、顶尖完全变形，端面顶靠了零件的端面 ，靠 早干什么去了？$ ]4 {5 _4 D+ D$ Y1 l
3、润滑油箱没有一滴油， 班组管理员呢 ？ 大拖板平面磨损 S型；) x, S+ d+ I8 m3 m
4、中拖板左右间隙达到0.7mm。 靠你老婆？！（不要说我骂人，换做你还不知道会说什么）
0 T+ `, o% |3 a E. a& D2 R就是这样也不对，还是不能加工多少件。5 \$ i% G, @4 b: |4 G6 p$ n
以上过程是一个一个慢慢发现的，+ m y% [4 l5 D% F1 q' v- H
没想到啊，都什么年代了 管理还这么差？( W% U: ?8 U- f
, m8 _+ f4 Y9 [7 q- n3 W
, Z5 M6 R+ \+ ]# a 高潮来了 ，最后发现 ，车刀中心高低了1.5mm。 也不知道是否是维修过，是否原来就这样？
! w5 g/ R6 X {5 |& u6 e 修正后 ， ok！
( j. |: S9 ?( K* ]3 X4 [
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发表于 2017-2-26 17:21:32
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