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车刀调试 苦中苦

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发表于 2017-2-26 17:21:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
2014年1月就计划推广一种车刀,14年6月终于可以实施。5 m8 q6 X0 _3 a# h8 B8 }* N
   去年实施验证就一波三折,N多问题,真的与刀无关,都是相关问题,俺一一化解,ok!
: O. ?# N# s  f* J4 v1 {: i  }  此次推广,依然很大压力,价格是8倍,成本是多少?     我不知道,只知道,成本现在是0.4元-3.5元! 为什么?
) x" i+ o) T) k) }/ q" Z! E    我也不知道,这是2013年中每月领用和产量的计算结果。7 C! T+ j: V% S
; t% R3 s5 w& `+ z! O. H# C" z
   不废话了! 问题表现:崩刃,加工数量 5件。) k  Z- Z  ~7 K  S8 P
  解决过程:痛苦…… $ I$ }9 o3 e9 G: j* R
6 ~8 j/ w( @/ b6 i) h* s
    我只是刀具工程师,, O8 e8 D9 U4 j$ p# x# K3 U1 L
      不是设备工程师,
/ p3 t/ [$ x: ~6 U5 v! k      不是调试员,. Q# [: z7 i8 \
      不是维修工。
; l  B9 u. G# t   1、设备地脚螺栓是松的,一个操作工说 有地脚螺栓 吗?
% k5 U' k8 b8 Q% E/ p1 g   2、顶尖完全变形,端面顶靠了零件的端面 ,靠  早干什么去了?; Q0 [8 y8 l. [" ]. w
   3、润滑油箱没有一滴油,  班组管理员呢 ? 大拖板平面磨损  S型;; H4 n. ]3 R/ o9 k5 Y4 \! Z: H1 h! G
   4、中拖板左右间隙达到0.7mm。      靠你老婆?!(不要说我骂人,换做你还不知道会说什么)
$ B7 F) Y$ y( i- s5 ~7 z% X就是这样也不对,还是不能加工多少件。& ]4 ]& @& C8 ], j9 x
    以上过程是一个一个慢慢发现的,6 R/ Q, D6 j- n4 S8 H
     没想啊,都什么年代了  管理还这么差?" D( A/ i+ s# q6 }

0 D# {" ], D9 u+ Y# J  ^. ~1 R) r, r3 t& |2 ]
  高潮来了  ,最后发现  ,车刀中心高低了1.5mm。  也不知道是否是维修过,是否原来就这样?( W/ m" I; c+ M0 t$ @! Y, Z
   修正后 , ok!
. T( Q' C. U4 Y' h( Q$ ~$ Y0 c# Y& b5 D/ e3 S- j

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发表于 2017-2-26 17:35:06 | 显示全部楼层
能请得起大侠的公司,应该家底都不错的吧,怎么管理这么差?
5 D8 w' Q% y/ {1 \想想现在的企业,很多都是:混得好的人负责溜须拍马,能做事的负责当爹又当妈。* |  h+ ~* E) N0 L% M" M
估计大侠的公司也是这样
5 y. c$ G" c3 z; [# M. W6 d

点评

社会 风气不正啊。。。。。。  发表于 2017-3-31 14:37
关键是你说了还不算。  发表于 2017-2-26 21:30
确实如此,混的好的负责端茶倒水、并得领导赏识;能做事的人埋头苦干,到头来挨批慈事等等、、、  发表于 2017-2-26 19:20
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发表于 2017-2-26 18:28:23 | 显示全部楼层
很多企业一管就发现漏洞百出
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发表于 2017-2-26 19:24:45 | 显示全部楼层
发现有规模的企业都这样、、、一个苦逼字“囧”啊!
: Z- q4 a& X: ~' e! X% i
) `) a. h' k# @+ K) I$ i, w出了问题,大家都推卸责任,没有以共同解决问题为前提,还有些部门写报告形式推卸的、、、
' Q9 u  _( [8 @" i9 Z: L& k. x
- |2 P+ P9 \' W/ _/ x真的没谁了!

点评

都是相互推诿,没人愿意承担责任,关键是承担了责任,有了一次还有下一次。。。。。。  发表于 2017-3-31 14:39
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发表于 2017-2-26 20:47:48 | 显示全部楼层
企业里的这种问题很多见,越是大的企业越容易出现这样的问题,因为分工明确,大家的工作分的很细,不是自己份内的事情谁都不愿意插手,也就养成了多一事不如少一事的毛病,见到工作就躲,躲来躲去就变成楼主遇到的情况了

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技术全面掌握才是真格的  发表于 2017-2-27 08:48
吃得苦中苦,方为人上人。吃小亏赚大便宜。  发表于 2017-2-27 08:22
就我这傻子什么都干。  详情 回复 发表于 2017-2-26 23:58
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发表于 2017-2-26 20:52:28 | 显示全部楼层
很多大公司管理乱
* X, Z1 L: r  Z2 a, `9 u6 n" P小公司没有管理。作为机械工程师,售前、设计、工艺、外协、检验、装配、调试、售后、采购(技术把关,尼玛的,其实就是买最便宜的,管你质量的)。。。都是你的,老板一直认为我们是技术技师。。。问过我一个问题:会用车床么?会焊接么?。。。。

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习惯了。 有人居然不知道我会开车床,白瞎了高级技师的招牌。 居然还有人说我不会开车床,不懂车床的,不知道他有多么懂 这招聘的民工与我们学徒就在这厂里的老员工互相不了解, 也没有打听打听的习惯,  详情 回复 发表于 2017-2-27 00:04
干到一定程度就都得会。  发表于 2017-2-26 21:28
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发表于 2017-2-26 21:26:46 | 显示全部楼层
想干点事就得自己一步步盯着到底!别无他法。
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 楼主| 发表于 2017-2-26 23:58:23 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2017-2-26 20:47
: s5 q# p% [0 D0 o$ V# V企业里的这种问题很多见,越是大的企业越容易出现这样的问题,因为分工明确,大家的工作分的很细,不是自己 ...
6 B3 a- A, S7 m  T9 J+ W" o( S
就我这傻子什么都干。5 B; J+ K- n+ {" ?; a- j/ j: \# M
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 楼主| 发表于 2017-2-27 00:04:34 | 显示全部楼层
梦寒 发表于 2017-2-26 20:526 Q) F3 c; n( G7 N! ~
很多大公司管理乱: O3 W3 F% I0 f8 t( @1 ]# }% e* F8 ~
小公司没有管理。作为机械工程师,售前、设计、工艺、外协、检验、装配、调试、售后、采 ...

/ B, U4 d& e9 N) N3 v8 O. ^! p! i3 y  习惯了。
# R6 B' h: y/ d   有人居然不知道我会开车床,白瞎了高级技师的招牌。
; g% O4 n$ N! i& m居然还有人说我不会开车床,不懂车床的,不知道他有多么懂
+ s# e6 o( D# ?5 s4 p: @这招聘的民工与我们学徒就在这厂里的老员工互相不了解,
- {5 B- \/ c1 a* b# }4 d也没有打听打听的习惯,见戴眼镜的就是书呆子?1 x$ n) ^, i: y' x
算了,不与无知者论技术。1 B; J) Z, Y+ r9 \6 d& V
子曰:不与夏虫语于冰。
9 u2 V0 _1 b* Q" T0 n) T* e! Y) \
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发表于 2017-2-27 04:46:16 | 显示全部楼层
潮真的要来了,是业主准备关门吧,是员工还是跳槽哈

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习惯了,二十五年的习惯很难改。我更愿意在熟悉的地方慢慢让大家进步。 你准备去什么样的地方呢?去之前你也并不会知道是什么样,但也是你一个机会吧。  详情 回复 发表于 2017-2-27 08:07
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