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2014年1月就计划推广一种车刀，14年6月终于可以实施。
6 t; i, i# p1 I' N 去年实施验证就一波三折，N多问题，真的与刀无关，都是相关问题，俺一一化解，ok！) {- G2 l9 e( d& d' E0 p: C) B
此次推广，依然很大压力，价格是8倍，成本是多少？ 我不知道，只知道，成本现在是0.4元-3.5元！ 为什么？
% X3 `, ]% B: j* x9 h 我也不知道，这是2013年中每月领用和产量的计算结果。" W4 z+ F2 S6 l# \5 Q
0 ^% l2 V+ s+ ~/ b8 G- w) Z7 K 不废话了！ 问题表现：崩刃，加工数量 5件。0 M6 ]9 Y; F0 X4 w! J
解决过程：痛苦…… B; K- @' K2 f% H" a
) t8 U; X2 V" `' s6 {5 `2 `
我只是刀具工程师，8 \, q; h3 d1 Y$ }8 `
不是设备工程师，/ n8 Z' E9 M6 V" ?
不是调试员，
: m: H( ?' y, H/ | 不是维修工。
" E* D( O/ N9 Q; d# H( s3 c 1、设备地脚螺栓是松的，一个操作工说 有地脚螺栓 吗？
" Q9 p9 ~ {9 z) ?2 _- Y% t 2、顶尖完全变形，端面顶靠了零件的端面 ，靠 早干什么去了？% P, U r& t5 }' p
3、润滑油箱没有一滴油， 班组管理员呢 ？ 大拖板平面磨损 S型；
3 ]4 z4 T! d- P \5 C 4、中拖板左右间隙达到0.7mm。 靠你老婆？！（不要说我骂人，换做你还不知道会说什么）! u/ E& _9 S; N0 i' Z
就是这样也不对，还是不能加工多少件。
1 A" J- k) p4 u' _, | 以上过程是一个一个慢慢发现的，
/ W, q l6 O1 b 没想到啊，都什么年代了 管理还这么差？3 }" s5 d1 w* u$ O9 _" D D
; G! t6 z/ Q3 K: |3 S2 D( Q. I7 b$ p' W: [/ e/ }- }! F
高潮来了 ，最后发现 ，车刀中心高低了1.5mm。 也不知道是否是维修过，是否原来就这样？$ x: b0 I' s5 X* S* a7 c! B: `
修正后 ， ok！: v6 ]9 _: \6 I: c& R& w
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发表于 2017-2-26 17:21:32
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