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求指教:如图导轨底板想用铸铝加工

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发表于 2017-2-16 20:35:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位道友:如图为一定位台底板的设计图纸,形位公差面为导轨安装面,主要用于自动化设备,轴数比较多想尽量避免振动,所以想考虑铸铝工艺后追加工完成,请教社区大神指点设计符合铸造工艺吗?需要如何改进?谢谢!4 Z+ C2 ]% Y3 {  e2 G4 S

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发表于 2017-2-16 21:18:53 | 显示全部楼层
不算复杂。
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 楼主| 发表于 2017-2-17 08:08:20 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2017-2-16 21:186 g. z4 `  N( \  X2 P9 T% l- A
不算复杂。
2 H$ ?2 c# i' g: \' e" ]  E9 t8 K: H
是啊,不复杂,就是没有铸方面的经验,不知道这样设计对于铸是否合理。
" z( C: f" `7 a4 z2 ^! _
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发表于 2017-2-17 09:00:53 | 显示全部楼层
有点像模组的底板。曾经做过直线电机模组,以实际加工调试经历来讲,铸铝的,涉及强度问题,加工完成后,应力释放,直线度和平面度全部跑了,不容易控制,会导致制造成本更高。
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 楼主| 发表于 2017-2-17 09:19:47 | 显示全部楼层
黄粱美梦 发表于 2017-2-17 09:007 y4 J9 e" ^/ S! S& v& v+ ~
有点像模组的底板。曾经做过直线电机模组,以实际加工调试经历来讲,铸铝的,涉及强度问题,加工完成后,应 ...

7 ]$ z8 q0 }, U2 ^' b3 U道友看的准确。那需要改为铸铁的?人工时效后呢,会变化厉害?还是需要加厚呢?道友可有你们改善后的建议。
$ s& G; D% X; K3 E, M% v) Z
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发表于 2017-2-17 09:32:28 | 显示全部楼层
看负载和精度要求,优先肯定是铸铁,但是外观会差强人意,看上去感觉没那么高级。我们后来改用拉出来的铝型材,加工的时候不能用压板,走刀的时候注意下进给量,达到精度要求,但是加工效率太低。不知道那些专业做模组的人是怎么加工的,一直想请教下。
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 楼主| 发表于 2017-2-17 09:42:09 | 显示全部楼层
黄粱美梦 发表于 2017-2-17 09:329 F8 T( C" h! f6 B( w
看负载和精度要求,优先肯定是铸铁,但是外观会差强人意,看上去感觉没那么高级。我们后来改用拉出来的铝型 ...

2 C' l: J( @; ?多谢道友分享经验' l% U) n4 \# c5 j4 G& ?8 i/ x* z
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发表于 2017-2-17 09:48:57 | 显示全部楼层
导轨用铸铝?变形怎么解决!

点评

铸件变形更小,车床底座都是在铸件  详情 回复 发表于 2017-2-17 09:57
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发表于 2017-2-17 09:56:03 | 显示全部楼层
禾木工匠 发表于 2017-2-17 09:42, V* ?; J0 h  [$ k6 q: e+ \
多谢道友分享经验

% i5 H7 j2 _7 g6 z4 Z8 s0 Z不客气!8 D& h( {" S7 u5 F3 C4 }+ W
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 楼主| 发表于 2017-2-17 09:56:33 | 显示全部楼层
熊anh 发表于 2017-2-17 09:48- T, M1 O! T5 s4 f7 U& \: p# h
导轨用铸铝?变形怎么解决!
; i- G( K2 f& ^1 ]! s' S
想的是导轨长度不算很长么,铸件的话是时效完在加工呢?还是加工后再时效?倒是我们别的部门有用过铸铝的精度要求也很高,只是比这要厚实些: R3 h. P8 M5 G+ b# U
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