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查看: 8662|回复: 32

内孔毛刺如何去除?

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发表于 2017-2-16 16:32:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

7 I$ X! J" U5 s1 o+ b/ ^见图,钻2.5孔会在内孔产生毛刺,如何去除毛刺?  m1 T% d( M: M* h0 H) M" G: \* H

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发表于 2017-2-16 16:45:18 | 显示全部楼层
精度要求不高,上坐标磨床可能有点奢侈了,看看大神们怎么说

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嗯,成本太高,难以实现。感谢回复!  发表于 2017-2-17 08:34
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发表于 2017-2-16 16:46:00 | 显示全部楼层
用毛刷,高档一点就用机器人加去毛刺铣刀
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发表于 2017-2-16 17:56:42 | 显示全部楼层
孔径太小,机器去不太好去;手工去毛刺效率太低,确实头疼哈
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发表于 2017-2-16 18:45:31 | 显示全部楼层
还是使用毛刷的比较多的,钻2.5的孔的刀具不能使用磨损较大的刀具,否则毛刺过硬,毛刷也不好用

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能否详细介绍一下毛刷去毛刺工艺?这么小的孔毛刷去刺效果如何?  发表于 2017-2-17 10:28
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发表于 2017-2-16 19:41:45 | 显示全部楼层
这么小的孔,确实不好处理.
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发表于 2017-2-16 20:43:09 | 显示全部楼层
化学药水去毛刺 。

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化学去毛刺要一条生产线,设备投资较高,而且对环保要求高,不太容易拿到经营许可。不太可行  发表于 2017-2-17 10:29
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发表于 2017-2-16 21:36:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 瓦尔特 于 2017-2-16 21:38 编辑 4 [( d* f: H- A/ d
) I6 h, t" ?! [: t. f: [6 N: L! l
如果用数控车床的话,可以用复钻工艺试一试。具体加工顺序是:钻3.26孔---钻2.5横孔---3.26孔复钻一遍---2.5横孔复钻一遍。这样下来,孔的交接处就是利边基本没毛刺了(但不排除韧性很好的材料可能还有一点细小毛刺)。如果这两款钻用钻铰刀效果会更有保障些

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这样的话成本太高了。感谢回复!  发表于 2017-2-17 10:30
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发表于 2017-2-16 22:20:08 | 显示全部楼层
还是从加工方法上考虑,避免毛刺的产生或者说降低到可以接受的程度。
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发表于 2017-2-16 23:05:53 | 显示全部楼层
双面倒角刀可以试试,不知道大小合适不

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有这么小的双面倒角刀吗  发表于 2017-2-17 10:30
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