6 m+ y9 t' a7 Z这是MISUMI案例里面的方案:
" }3 E, `- F3 F* B1 u9 a; y6 c规格目的・动作- 分离双面胶带的胶带部分和剥离纸的同时卷绕剥离纸的夹具。
- 下方带轮上缠绕了胶带主体,拉伸胶带后,通过上侧带轮卷绕剥离纸。
- 通过圆皮带连接下侧带轮和上侧带轮,通过皮带的“打滑”吸收旋转差异。
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环境·操作性- 拉伸双面胶带的胶带使主体一侧的带轮旋转,并通过圆皮带使剥离纸一侧的带轮旋转的手动机构。
/ M# z1 ^. L# S! g7 v* l 对象工件- 双面胶带
* d4 H* _$ F) r; O- ]; W" p t+ J" M规格:W10×L2000×t0.33
# C& ?1 O% \& I 特点规格・尺寸- 带轮
- 主体一侧:圆形带轮(PCD60)
- 剥离纸一侧:V形带轮(PCD30)
- 双面胶带外径φ120
- 剥离纸外径φ60
- 初始安装时
- 外形尺寸:W200×D114×H2908 g4 y, h7 E. J" E; O( P4 `3 [
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主要零件的选型依据- 带轮
- 使用双面胶带,主体一侧的胶带卷直径会减小,剥离纸一侧的直径会增大,因此带轮比会发生变化。选择圆形带轮,以使主体一侧的滚轮的带轮打滑而。在剥离纸一侧选择V形带轮,以确保握紧。
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- 圆皮带
- 选择圆皮带,以使皮带打滑。1 P" P9 P& x, j
- 单向离合器
- 选择单向离合器,以防止主体一侧的带轮反转。& H0 @, {' I2 T* s9 j! I: E0 t
L- c; V" L' |' d
设计要点主要零件的计算过程- 满足初始安装时的带轮比。
- 带轮
- 主体一侧:圆形带轮(PCD60)
- 剥离纸一侧:V形带轮(PCD30)
- 带轮比:2:1
- 双面胶带外径φ120
- 剥离纸外径φ60
- 带轮比:2:1
- 初始安装时,将皮带一侧的带轮比与胶带一侧的滚轮直径比设为相同值,可以相同速度开始卷绕。
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构造制作与设计要点- 可满足初始安装时的带轮比,使用后主体一侧的带轮会减小,剥离纸会增大,无法成立。因此,使主体一侧的带轮打滑后成立( 无级变速 )。
- 通过带轮和圆皮带的接触面积不同变更摩擦力,产生打滑。
- 主体一侧的带轮反转后,剥离纸会松动且不会卷绕,因此主体一侧采用单向离合器。# x1 ^! M4 J C# D! p( M- y
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