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质量管理何去何从?

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发表于 2017-1-7 22:03:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
        一说质量,大家都觉得非常必要,而如何做呢?又是QC又是质量体系等高大上的东西,又或者现在的全面质量管理,而具体可以应用到实际工作中的有什么?在我看来,就是制定一些杂七杂八的制度,表面看非常有用,但实际怎么执行,如何执行,具体执行什么,定制度的都在回避这个问题,为什么?他们不知道怎么做,如何做,这就是现状,质量控制,我觉得最应该是从设计开始,设计一定要了解本单位的加工能力,人、机、料、法、环、测,这里人为因素是最不可控的。        - v; Z  L6 R7 b/ J3 X8 i
        设计必须弱化人为控制,但单位往往为了节约成本,将控制人做为第一,这是多么可笑的事情,不去改变加工环境、不去提高设备加工精度、不去改变材质、不去制定详细的方法、不去升级测量工具以及手段,而去控制人,更可笑的是编写的作业卡,写着注意什么自检互检,观察加工状况等一堆废话,一句实用的没有。这就是一个企业的质量管理。哎!什么时候能够务实,这个企业也就强大了,我希望我的企业强大,我会尽我所能的,但真的好累好累好累。【个人认为质量管理,应该是柔性的】
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 楼主| 发表于 2017-1-7 22:05:00 | 显示全部楼层
防呆法由日本的质量管理专家---丰田生产体系创建人新江滋生(shingeo shingo)先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验首创了POKA-YOKE的概念。意思很明显--就是连呆子都不会做错事的设计方法。
; N8 c# y) w% D防呆法通常有以下含义:, _* R/ \: t6 O% [
1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误后果的构造----不需要注意力。' @( p: N( a2 o+ L+ E
2.具有外行人来做也不会出错都构造------不需要经验与直觉。
$ F& o. y2 e" C2 f! p$ e/ T3 i& ?1 C3.具有不管是谁或从何阶段工作也不会出错的构造----不需要专门知识与高度技能。
1 s3 R8 d. i' ?9 n; j7 a" q, \防呆法的构造原则:) {# C) B$ X7 r7 z* ~
1.使作业动作轻松;区分颜色或放大标示使得容易看,难拿加上把手搬运变得轻松,设计或寻找专用工具减少工作强度。
, S& |$ t0 l8 C% |2..使作业不需要技能与直觉;考虑治具及工具或机械化把需要高度技能与直觉的作业简单化,减少失误,出错。  S$ G1 j6 v1 R' M: S
3.使作业不会有危险;设法装上无法马虎或勉强作业都装置,避免不安全不安定作业。
$ g/ z1 ]( L7 a; k7 D4.使作业不依赖特定感官;制作治具或机械化代替需要人的视觉,听觉,触觉等感官的判断工作,如果无法避免,应当设计多重感官都同时判断构造。
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发表于 2017-1-7 22:23:41 | 显示全部楼层
我所呆过的日本或日资企业,如果出货产品合格分数为80分,那线上的报警下线就是85分。9 q. D' F1 {/ o2 r  l3 {

6 h+ F( ?4 r1 B报警响了,勤劳的日本人也不会匆匆忙忙跑过去手忙脚乱地处理。人家说了,车间里禁止乱跑,危险。
+ |3 ^0 @  a" J% l! o$ W! X8 z; m0 J: X$ K
我所呆过的中方股份比例大的合资企业,没办法,听中方的,合格线为80分,报警线就设在80分。。。/ C3 @. W( _- Z' g
6 o0 p( f& z9 m
报警响了,勤劳的中国人也不会匆匆忙忙跑过去手忙脚乱地处理。人家说了,跑他干嘛啊,没事儿。
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发表于 2017-1-7 22:24:44 | 显示全部楼层
楼主的一个观点我同意一个产品设计是源头,设计的优劣的确会影响很多,质量是一个方面。
' c( b+ C  k2 P  i' J但质量又往往和成本,效益,周期,人员素质,领导理念关系紧密。
: c: B: }/ A& N1 `! y: g
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发表于 2017-1-8 06:24:52 | 显示全部楼层
万变不离其宗--技术。一旦脱离就是空中飘。
% u( h( q5 o. u0 \4 F! t% ], e! `而我们很多质量管理队伍是由技术拿不上手的人所凑合,行使的管理职能只能是在套路层面的折腾,无法切中现场质量问题分析解决的本质起底。
% e4 p: W6 p/ \9 x8 Q1 I这种情况,在大批量生产的机加工行业尤为突出。
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发表于 2017-1-8 10:58:28 | 显示全部楼层
态度决定一切。首先的首先,要有几个实实在在想把事情做好,也懂得怎么把事情做好的人,他们要勇敢坚定地克服困难和阻力,带着周围的的人把事情做的越来越好。我管这叫作“道”,其他的都是“术”,没有道,再多再好的术也不会有意义。: o& H- a# x; n8 V
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发表于 2017-1-8 12:34:29 | 显示全部楼层
技术职的目的是不制造不良品7 w8 j. a8 _& P+ r

, c* l* k) y9 d( Q, d品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去(避免品质过剩)! c7 [8 L- s4 s1 n% l( k! y/ S# j0 q

6 Z) r! b8 Q1 P  Q, y# {0 i( k可是执行执行就变味了。。。  ~7 b7 c  P2 q8 r0 M7 H

7 ?( T; G; y/ B  S$ ?还有现在的ISO体系,就是他妈扯淡,啰里啰嗦一大堆,屁用没有,三个工程师,两个每天都在写资料,能干啥活

点评

说道点子上了,赞同层主所言!  详情 回复 发表于 2017-1-8 12:50
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发表于 2017-1-8 12:50:19 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-1-8 12:34
+ R% Z! |: @) m# |6 k4 v2 T技术职的目的是不制造不良品9 {  }3 w+ @9 ?. P% p
1 I" b" f+ f9 h: d: X$ a! A( k7 ]6 e) e
品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去(避免品质过剩)

7 I4 g/ }* A  [- }1 a- k说道点子上了,赞同层主所言!
2 g! Z/ v( X1 g( A% D/ A
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发表于 2017-1-8 12:59:15 | 显示全部楼层
QUALITY 制度拟定后,如何执行、怎么执行到位是关键?企业部分人员“说”与“做”当成了两码事,完全不当回事!确实不如外资厂那么关注!3 G2 O. D: ?2 `" B/ B! }* M

& b8 `( A( ^* o7 y/ u对于楼主说的“防呆法”看似应该好好研究下!
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发表于 2017-1-8 19:54:57 | 显示全部楼层
质量是造出来的,不是检出来的。不制造不良品,不传递不良品,不接受不良品。
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