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质量管理何去何从?

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发表于 2017-1-7 22:03:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
        一说质量,大家都觉得非常必要,而如何做呢?又是QC又是质量体系等高大上的东西,又或者现在的全面质量管理,而具体可以应用到实际工作中的有什么?在我看来,就是制定一些杂七杂八的制度,表面看非常有用,但实际怎么执行,如何执行,具体执行什么,定制度的都在回避这个问题,为什么?他们不知道怎么做,如何做,这就是现状,质量控制,我觉得最应该是从设计开始,设计一定要了解本单位的加工能力,人、机、料、法、环、测,这里人为因素是最不可控的。        
, u' Z: k: L, C3 T# K        设计必须弱化人为控制,但单位往往为了节约成本,将控制人做为第一,这是多么可笑的事情,不去改变加工环境、不去提高设备加工精度、不去改变材质、不去制定详细的方法、不去升级测量工具以及手段,而去控制人,更可笑的是编写的作业卡,写着注意什么自检互检,观察加工状况等一堆废话,一句实用的没有。这就是一个企业的质量管理。哎!什么时候能够务实,这个企业也就强大了,我希望我的企业强大,我会尽我所能的,但真的好累好累好累。【个人认为质量管理,应该是柔性的】
4 q0 X+ o% C7 \/ D

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 楼主| 发表于 2017-1-7 22:05:00 | 显示全部楼层
防呆法由日本的质量管理专家---丰田生产体系创建人新江滋生(shingeo shingo)先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验首创了POKA-YOKE的概念。意思很明显--就是连呆子都不会做错事的设计方法。6 V1 x7 [8 {  ~  J8 `/ ^& d3 r
防呆法通常有以下含义:
& `6 d3 T8 I2 ]1 D9 J" d2 ~1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误后果的构造----不需要注意力。
0 y; Q1 D( t# a+ k2.具有外行人来做也不会出错都构造------不需要经验与直觉。
2 N  Y+ Y" Q3 V9 u3.具有不管是谁或从何阶段工作也不会出错的构造----不需要专门知识与高度技能。& j) b' [" ^; R* ^6 T# J3 i! ?
防呆法的构造原则:4 n, {9 o0 M' V, a% a
1.使作业动作轻松;区分颜色或放大标示使得容易看,难拿加上把手搬运变得轻松,设计或寻找专用工具减少工作强度。) H* y8 t& F' z' x3 X( c9 H
2..使作业不需要技能与直觉;考虑治具及工具或机械化把需要高度技能与直觉的作业简单化,减少失误,出错。
2 f3 X$ ^2 U. A( d, Q3.使作业不会有危险;设法装上无法马虎或勉强作业都装置,避免不安全不安定作业。
3 Y  e+ Z0 p8 n7 N# C$ q4.使作业不依赖特定感官;制作治具或机械化代替需要人的视觉,听觉,触觉等感官的判断工作,如果无法避免,应当设计多重感官都同时判断构造。
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发表于 2017-1-7 22:23:41 | 显示全部楼层
我所呆过的日本或日资企业,如果出货产品合格分数为80分,那线上的报警下线就是85分。
' d+ G7 |- O4 e& g6 M6 \3 b. _1 L& X; W+ ~5 T
报警响了,勤劳的日本人也不会匆匆忙忙跑过去手忙脚乱地处理。人家说了,车间里禁止乱跑,危险。
, D, i& p1 [! E0 }, _$ Y/ z, A; c
我所呆过的中方股份比例大的合资企业,没办法,听中方的,合格线为80分,报警线就设在80分。。。
  }6 ~, I, O5 A  K9 Y" T2 \0 D
  m' f  y9 ^, o# j/ G报警响了,勤劳的中国人也不会匆匆忙忙跑过去手忙脚乱地处理。人家说了,跑他干嘛啊,没事儿。
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发表于 2017-1-7 22:24:44 | 显示全部楼层
楼主的一个观点我同意一个产品设计是源头,设计的优劣的确会影响很多,质量是一个方面。5 E; ^* q) |. P) Y
但质量又往往和成本,效益,周期,人员素质,领导理念关系紧密。
9 w. a- Q2 H) E: g8 |& w6 n
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发表于 2017-1-8 06:24:52 | 显示全部楼层
万变不离其宗--技术。一旦脱离就是空中飘。
: W3 C! S* [8 Y% C7 \, t而我们很多质量管理队伍是由技术拿不上手的人所凑合,行使的管理职能只能是在套路层面的折腾,无法切中现场质量问题分析解决的本质起底。2 R8 K8 C2 b; t; Q6 u
这种情况,在大批量生产的机加工行业尤为突出。
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发表于 2017-1-8 10:58:28 | 显示全部楼层
态度决定一切。首先的首先,要有几个实实在在想把事情做好,也懂得怎么把事情做好的人,他们要勇敢坚定地克服困难和阻力,带着周围的的人把事情做的越来越好。我管这叫作“道”,其他的都是“术”,没有道,再多再好的术也不会有意义。
& h* P' n! ~# T: z' R
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发表于 2017-1-8 12:34:29 | 显示全部楼层
技术职的目的是不制造不良品
. j- Q9 ]# |5 _( H; w9 V# x: ]- I6 q; N+ J! l2 l. ?: M) Y) \: l
品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去(避免品质过剩)' Q1 }) C# F9 S, u4 n, N2 F( f3 Y

! X% w2 A9 w) h, |! e( ]4 {9 v+ ~可是执行执行就变味了。。。- D. X  k. o7 m( J+ u- m& p

; z4 Y& d, n3 s. Y5 g还有现在的ISO体系,就是他妈扯淡,啰里啰嗦一大堆,屁用没有,三个工程师,两个每天都在写资料,能干啥活

点评

说道点子上了,赞同层主所言!  详情 回复 发表于 2017-1-8 12:50
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发表于 2017-1-8 12:50:19 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-1-8 12:34
* |) T( x4 P9 M$ R3 [( G" w技术职的目的是不制造不良品
1 B; h" j4 `2 f7 j" @& \
" N5 [  C/ h  H: ]品质职的目的是不流出不良品和把不良品卖出去(避免品质过剩)

5 T( D- f. ?. W9 n说道点子上了,赞同层主所言!
: J- l# O2 t  p' ^: A( p
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发表于 2017-1-8 12:59:15 | 显示全部楼层
QUALITY 制度拟定后,如何执行、怎么执行到位是关键?企业部分人员“说”与“做”当成了两码事,完全不当回事!确实不如外资厂那么关注!
- Z1 v6 ^& q& T8 ~# ?
( S* O3 g4 E3 B对于楼主说的“防呆法”看似应该好好研究下!
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发表于 2017-1-8 19:54:57 | 显示全部楼层
质量是造出来的,不是检出来的。不制造不良品,不传递不良品,不接受不良品。
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